304/304L vlekvrye naatlose staalpyp is een van die baie belangrike grondstowwe in die vervaardiging van vlekvrye staalpyptoebehore. 304/304L vlekvrye staal is 'n algemene chroom-nikkel-legering vlekvrye staal met goeie korrosiebestandheid en hoë temperatuurbestandheid, wat baie geskik is vir die vervaardiging van pyptoebehore.
304 vlekvrye staal het goeie oksidasiebestandheid en korrosiebestandheid, en kan die stabiliteit en sterkte van sy struktuur in 'n verskeidenheid chemiese omgewings handhaaf. Daarbenewens het dit ook uitstekende verwerkingsprestasie en taaiheid, wat gerieflik is vir koue en warm bewerking, en kan voldoen aan die vervaardigingsvereistes van verskillende pyptoebehore.
Vlekvrye staal pyptoebehore, veral naatlose pyptoebehore, het hoë vereistes vir materiale en moet goeie seëling en drukweerstand hê. 304 vlekvrye naatlose staalpyp word dikwels gebruik om verskeie pyptoebehore te vervaardig as gevolg van sy hoë sterkte, korrosiebestandheid en gladde binneoppervlak, soos elmboë, T-stukke, flense, groot en klein koppe, ens.
Kortliks,304 vlekvrye naatlose staalpypspeel 'n belangrike rol in die vervaardiging van vlekvrye staal pyptoebehore, hulle bied uitstekende werkverrigting en betroubare gehalte, en bied 'n belangrike waarborg vir die veilige werking en duursaamheid van pyptoebehore.
Daarom moet dit herhaalde toetse ondergaan voordat dit die fabriek verlaat in die produksieproses van grondstowwe en aan die standaardvereistes vir die produksie van pyptoebehore voldoen. Hier is 'n paar prestasiekontrolemetodes van 304/304Lvlekvrye naatlose staalpyp.
01. Korrosietoetsing
304 vlekvrye naatlose staalpype moet onderwerp word aan 'n korrosiebestandheidstoets volgens die standaardbepalings of die korrosiemetode wat deur beide partye ooreengekom is.
Intergranulêre korrosietoets: Die doel van hierdie toets is om te bepaal of 'n materiaal geneig is tot intergranulêre korrosie. Intergranulêre korrosie is 'n tipe gelokaliseerde korrosie wat korrosiekraak by die korrelgrense van 'n materiaal veroorsaak, wat uiteindelik tot materiaalversaking lei.
Spanningskorrosietoets:Die doel van hierdie toets is om die korrosieweerstand van materiale in spannings- en korrosie-omgewings te toets. Spanningskorrosie is 'n hoogs gevaarlike vorm van korrosie wat veroorsaak dat krake vorm in areas van 'n materiaal wat onder spanning is, wat veroorsaak dat die materiaal breek.
Puttoets:Die doel van hierdie toets is om die vermoë van 'n materiaal te toets om putkorrosie in 'n omgewing wat chloriedione bevat, te weerstaan. Putkorrosie is 'n gelokaliseerde vorm van korrosie wat klein gaatjies op die oppervlak van die materiaal skep en geleidelik uitbrei om krake te vorm.
Eenvormige korrosietoets:Die doel van hierdie toets is om die algehele korrosieweerstand van materiale in 'n korrosiewe omgewing te toets. Uniforme korrosie verwys na die uniforme vorming van oksiedlae of korrosieprodukte op die oppervlak van die materiaal.
Wanneer korrosietoetse uitgevoer word, is dit nodig om gepaste toetstoestande te kies, soos korrosiemedium, temperatuur, druk, blootstellingstyd, ens. Na die toets is dit nodig om die korrosiebestandheid van die materiaal te beoordeel deur visuele inspeksie, gewigsverliesmeting, metallografiese analise en ander metodes op die monster.
02. Inspeksie van prosesprestasie
Platmaaktoets: bespeur die vervormingsvermoë van die buis in die plat rigting.
Treksterktetoetsing: Meet die treksterkte en verlenging van 'n materiaal.
Impaktoets: Evalueer die taaiheid en impakweerstand van materiale.
Opvlamtoets: toets die weerstand van die buis teen vervorming tydens uitbreiding.
Hardheidstoets: Meet die hardheidswaarde van 'n materiaal.
Metallografiese toets: neem die mikrostruktuur en fase-oorgang van die materiaal waar.
Buigtoets: Evalueer die vervorming en faling van die buis tydens buiging.
Nie-vernietigende toetsing: insluitend wervelstroomtoets, X-straaltoets en ultrasoniese toets om defekte en gebreke binne die buis op te spoor.
03. Chemiese analise
Die chemiese analise van die materiaalchemiese samestelling van 304 vlekvrye naatlose staalpyp kan uitgevoer word deur spektrale analise, chemiese analise, energiespektrumanalise en ander metodes.
Onder hulle kan die tipe en inhoud van elemente in die materiaal bepaal word deur die spektrum van die materiaal te meet. Dit is ook moontlik om die tipe en inhoud van elemente te bepaal deur die materiaal chemies op te los, redoks, ens., en dan deur titrasie of instrumentele analise. Energiespektroskopie is 'n vinnige en maklike manier om die tipe en hoeveelheid elemente in 'n materiaal te bepaal deur dit met 'n elektronstraal op te wek en dan die resulterende X-strale of kenmerkende straling op te spoor.
Vir 304 vlekvrye naatlose staalpype moet die chemiese samestelling van die materiaal aan die standaardvereistes voldoen, soos die Chinese standaard GB/T 14976-2012 "vlekvrye naatlose staalpype vir vloeistofvervoer", wat verskeie chemiese samestellingsaanwysers van 304 vlekvrye naatlose staalpype bepaal, soos koolstof, silikon, mangaan, fosfor, swael, chroom, nikkel, molibdeen, stikstof en ander elementinhoudreekse. Wanneer chemiese ontledings uitgevoer word, moet hierdie standaarde of kodes as basis gebruik word om te verseker dat die chemiese samestelling van die materiaal aan die vereistes voldoen.
Yster (Fe): Marge
Koolstof (C): ≤ 0.08% (304L koolstofinhoud ≤ 0.03%)
Silikon (Si): ≤ 1.00%
Mangaan (Mn): ≤ 2.00%
Fosfor (P): ≤ 0.045%
Swael (S): ≤ 0.030%
Chroom (Cr): 18.00% - 20.00%
Nikkel (Ni): 8.00% - 10.50%
Hierdie waardes is binne die reeks wat deur algemene standaarde vereis word, en spesifieke chemiese samestellings kan verfyn word volgens verskillende standaarde (bv. ASTM, GB, ens.) sowel as die vervaardiger se spesifieke produkvereistes.
04. Barometriese en hidrostatiese toets
Die waterdruktoets en lugdruktoets van 304vlekvrye naatlose staalpypword gebruik om die drukweerstand en lugdigtheid van die pyp te toets.
Hidrostatiese toets:
Berei die monster voor: Kies die toepaslike monster om te verseker dat die lengte en deursnee van die monster aan die toetsvereistes voldoen.
Verbind die monster: Verbind die monster aan die hidrostatiese toetsmasjien om te verseker dat die verbinding goed verseël is.
Begin die toets: Spuit water teen 'n gespesifiseerde druk in die monster en hou dit vir 'n bepaalde tyd. Onder normale omstandighede is die toetsdruk 2.45Mpa, en die houtyd kan nie minder as vyf sekondes wees nie.
Kontroleer vir lekkasies: Observeer die monster vir lekkasies of ander abnormaliteite tydens die toets.
Teken die resultate aan: Teken die druk en resultate van die toets aan en analiseer die resultate.
Barometriese toets:
Berei die monster voor: Kies die toepaslike monster om te verseker dat die lengte en deursnee van die monster aan die toetsvereistes voldoen.
Verbind die monster: Verbind die monster aan die lugdruktoetsmasjien om te verseker dat die verbindingsdeel goed verseël is.
Begin die toets: Spuit lug teen 'n gespesifiseerde druk in die monster in en hou dit vir 'n bepaalde tyd. Tipies is die toetsdruk 0.5Mpa, en die houtyd kan soos nodig aangepas word.
Kontroleer vir lekkasies: Observeer die monster vir lekkasies of ander abnormaliteite tydens die toets.
Teken die resultate aan: Teken die druk en resultate van die toets aan en analiseer die resultate.
Daar moet kennis geneem word dat die toets in 'n geskikte omgewing uitgevoer moet word en dat toestande soos temperatuur, humiditeit en ander parameters aan die toetsvereistes moet voldoen. Terselfdertyd is dit nodig om aandag te skenk aan veiligheid wanneer toetse uitgevoer word om onverwagte situasies tydens die toets te vermy.
Plasingstyd: 26 Julie 2023