304/304L paslanmayan polad boru, paslanmayan polad boru armaturlarının istehsalında çox vacib xammallardan biridir. 304/304L paslanmayan polad, yaxşı korroziyaya davamlılığa və yüksək temperatura davamlılığa malik ümumi xrom-nikel ərintili paslanmayan poladdır və boru armaturlarının istehsalı üçün çox uyğundur.
304 paslanmayan polad yaxşı oksidləşmə və korroziyaya davamlılığa malikdir və müxtəlif kimyəvi mühitlərdə strukturunun sabitliyini və möhkəmliyini qoruya bilir. Bundan əlavə, əla emal performansına və möhkəmliyinə malikdir ki, bu da soyuq və isti işləmək üçün əlverişlidir və müxtəlif boru armaturlarının istehsal tələblərinə cavab verə bilər.
Paslanmayan polad boru armaturları, xüsusən də tikişsiz boru armaturları, materiallara yüksək tələblər qoyur və yaxşı möhürləmə və təzyiq müqavimətinə malik olmalıdır. 304 paslanmayan polad boru, yüksək möhkəmliyi, korroziyaya davamlılığı və dirsəklər, dişlilər, flanşlar, böyük və kiçik başlıqlar və s. kimi hamar daxili səthinə görə tez-tez müxtəlif boru armaturlarının istehsalında istifadə olunur.
Qısacası,304 paslanmayan polad borupaslanmayan polad boru armaturlarının istehsalında mühüm rol oynayır, əla performans və etibarlı keyfiyyət təmin edir və boru armaturlarının təhlükəsiz istismarı və davamlılığı üçün mühüm zəmanət verir.
Buna görə də, xammalın istehsal prosesində fabrikdən çıxmazdan əvvəl, təkrar sınaqlardan keçməli və boru armaturlarının istehsalı üçün standart tələblərə cavab verməlidir. 304/304L-in bəzi performans yoxlama üsulları aşağıdakılardır.paslanmayan poladdan hazırlanmış tikişsiz boru.
01. Korroziya testi
304 paslanmayan polad boru, standart müddəalara və ya hər iki tərəfin razılaşdırdığı korroziya metoduna uyğun olaraq korroziyaya davamlılıq testindən keçirilməlidir.
Dənəvərlərarası korroziya sınağı: Bu sınağın məqsədi materialın dənəvərlərarası korroziyaya meylli olub olmadığını müəyyən etməkdir. Dənəvərlərarası korroziya, materialın dənəvər sərhədlərində korroziya çatları yaradan və nəticədə materialın sıradan çıxmasına səbəb olan lokal korroziya növüdür.
Stress korroziya testi:Bu testin məqsədi gərginlik və korroziya mühitlərində materialların korroziyaya davamlılığını yoxlamaqdır. Gərginlik korroziyası, materialın gərginlik altında olan hissələrində çatların əmələ gəlməsinə və materialın qırılmasına səbəb olan yüksək təhlükəli bir korroziya formasıdır.
Çuxur Testi:Bu testin məqsədi, materialın xlorid ionları olan bir mühitdə çuxur əmələ gəlməsinə qarşı durma qabiliyyətini yoxlamaqdır. Çuxur əmələ gəlməsi korroziyası, materialın səthində kiçik dəliklər yaradan və tədricən çatlar əmələ gətirmək üçün genişlənən lokal korroziya formasıdır.
Vahid korroziya testi:Bu testin məqsədi materialların korroziyaya davamlılığını aşındırıcı mühitdə yoxlamaqdır. Vahid korroziya materialın səthində oksid təbəqələrinin və ya korroziya məhsullarının vahid əmələ gəlməsinə aiddir.
Korroziya testləri apararkən, korroziya mühiti, temperatur, təzyiq, məruz qalma müddəti və s. kimi uyğun sınaq şərtlərini seçmək lazımdır. Testdən sonra, nümunə üzərində vizual yoxlama, çəki itkisinin ölçülməsi, metalloqrafik analiz və digər üsullarla materialın korroziyaya davamlılığını qiymətləndirmək lazımdır.
02. Prosesin performansının yoxlanılması
Düzləşdirmə testi: borunun düz istiqamətdə deformasiya qabiliyyətini aşkar edir.
Dartılma sınağı: Materialın dartılma möhkəmliyini və uzanmasını ölçür.
Zərbə testi: Materialların möhkəmliyini və zərbəyə davamlılığını qiymətləndirin.
Yandırma sınağı: genişlənmə zamanı borunun deformasiyaya qarşı müqavimətini sınaqdan keçirin.
Sərtlik testi: Materialın sərtlik dəyərini ölçün.
Metalloqrafik test: materialın mikrostrukturunu və faza keçidini müşahidə edin.
Əyilmə sınağı: Borunun əyilmə zamanı deformasiyasını və sıradan çıxmasını qiymətləndirin.
Dağıdıcı olmayan sınaq: borunun içərisindəki qüsurları və qüsurları aşkar etmək üçün burulğanlı cərəyan testi, rentgen testi və ultrasəs testi daxil olmaqla.
03.Kimyəvi analiz
304 paslanmayan polad borunun material kimyəvi tərkibinin kimyəvi təhlili spektral analiz, kimyəvi analiz, enerji spektr analizi və digər üsullarla aparıla bilər.
Bunların arasında, materialdakı elementlərin növünü və tərkibini materialın spektrini ölçməklə müəyyən etmək olar. Həmçinin, materialı kimyəvi yolla həll etməklə, oksidləşmə-reduksiya və s., sonra isə titrləmə və ya instrumental analizlə elementlərin növünü və tərkibini müəyyən etmək mümkündür. Enerji spektroskopiyası, materialı elektron şüası ilə həyəcanlandırmaqla və sonra yaranan rentgen şüalarını və ya xarakterik şüalanmanı aşkar etməklə elementlərin növünü və miqdarını təyin etməyin sürətli və asan yoludur.
304 paslanmayan polad boru üçün onun material kimyəvi tərkibi standart tələblərə cavab verməlidir, məsələn, Çin standartı GB/T 14976-2012 "maye daşınması üçün paslanmayan polad boru" kimi, bu standart 304 paslanmayan polad boru üçün karbon, silikon, manqan, fosfor, kükürd, xrom, nikel, molibden, azot və digər elementlərin tərkibi diapazonunu müəyyən edir. Kimyəvi analizlər apararkən, materialın kimyəvi tərkibinin tələblərə cavab verdiyini təmin etmək üçün bu standartlar və ya kodlar əsas kimi istifadə edilməlidir.
Dəmir (Fe): Marja
Karbon (C): ≤ 0.08% (304L karbon tərkibi ≤ 0.03%)
Silikon (Si): ≤ 1.00%
Manqan (Mn): ≤ 2.00%
Fosfor (P): ≤ 0.045%
Kükürd (S): ≤ 0.030%
Xrom (Cr): 18.00% - 20.00%
Nikel (Ni):8.00% - 10.50%
Bu dəyərlər ümumi standartların tələb etdiyi diapazondadır və spesifik kimyəvi tərkiblər müxtəlif standartlara (məsələn, ASTM, GB və s.), eləcə də istehsalçının spesifik məhsul tələblərinə uyğun olaraq dəqiqləşdirilə bilər.
04.Barometrik və hidrostatik sınaq
304-ün su təzyiqi və hava təzyiqi sınağıpaslanmayan polad boruborunun təzyiq müqavimətini və hava keçirməzliyini yoxlamaq üçün istifadə olunur.
Hidrostatik sınaq:
Nümunəni hazırlayın: Nümunənin uzunluğunun və diametrinin sınaq tələblərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün uyğun nümunəni seçin.
Nümunəni qoşun: Bağlantının yaxşı möhürləndiyindən əmin olmaq üçün nümunəni hidrostatik sınaq maşınına qoşun.
Testə başlayın: Nümunəyə müəyyən bir təzyiqdə su vurun və müəyyən bir müddət saxlayın. Normal şəraitdə sınaq təzyiqi 2.45Mpa-dır və saxlama müddəti beş saniyədən az ola bilməz.
Sızıntıları yoxlayın: Test zamanı nümunədə sızmalar və ya digər anomaliyalar olub olmadığını yoxlayın.
Nəticələri qeyd edin: Testin təzyiqini və nəticələrini qeyd edin və nəticələri təhlil edin.
Barometrik test:
Nümunəni hazırlayın: Nümunənin uzunluğunun və diametrinin sınaq tələblərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün uyğun nümunəni seçin.
Nümunəni qoşun: Birləşdirici hissənin yaxşı möhürləndiyindən əmin olmaq üçün nümunəni hava təzyiqi test cihazına qoşun.
Testə başlayın: Nümunəyə müəyyən bir təzyiqdə hava vurun və müəyyən bir müddət saxlayın. Adətən, sınaq təzyiqi 0,5 Mpa-dır və saxlama müddəti lazım olduqda tənzimlənə bilər.
Sızıntıları yoxlayın: Test zamanı nümunədə sızmalar və ya digər anomaliyalar olub olmadığını yoxlayın.
Nəticələri qeyd edin: Testin təzyiqini və nəticələrini qeyd edin və nəticələri təhlil edin.
Qeyd etmək lazımdır ki, sınaq uyğun mühitdə və temperatur, rütubət və digər parametrlər kimi şəraitdə aparılmalıdır. Eyni zamanda, sınaq zamanı gözlənilməz vəziyyətlərin qarşısını almaq üçün sınaqlar apararkən təhlükəsizliyə diqqət yetirmək lazımdır.
Yazı vaxtı: 26 iyul 2023