Інтэрнэт-экспарцёр спіральных сталёвых труб маркі Tianjin Youfa

Працэс вытворчасці спіральных зварных сталёвых труб

Выбар матэрыялу:

Сталёвыя рулоны: выбіраюцца высакаякасныя сталёвыя рулоны, якія звычайна вырабляюцца з нізкавугляродзістай або сярэдневугляродзістай сталі, каб адпавядаць неабходным механічным уласцівасцям і хімічным складзе.

Размотка і рэзка:

Размотка: рулоны сталі размотваюцца і расплюшчваюцца ў форму ліста.
Разразанне: Пляскатую сталь разразаюць на палоскі неабходнай шырыні. Шырыня паласы вызначае дыяметр канчатковай трубы.

Фарміраванне:

Спіральнае фарміраванне: сталёвая паласа падаецца праз шэраг ролікаў, якія паступова фармуюць яе ў форму спіралі. Краю паласы злучаюцца ў выглядзе спіралі, утвараючы трубу.

Зварка:

Дугавая зварка пад флюсам (SAW): спіральны шво трубы зварваецца з дапамогай працэсу зваркі пад флюсам. Гэта прадугледжвае выкарыстанне электрычнай дугі і грануляванага флюсу, што забяспечвае трывалую якасную зварку з мінімальнымі пырскамі.
Праверка зварнога шва: якасць зварнога шва правяраецца з выкарыстаннем метадаў неразбуральнага кантролю, такіх як ультрагукавы або рэнтгенаграфічны кантроль.

Памер і форма:

Праклейвальныя млыны: зварная труба праходзіць праз праклейвальныя млыны для дасягнення неабходнага дакладнага дыяметра і круглявасці.
Пашырэнне: Гідраўлічнае або механічнае пашырэнне можа быць выкарыстана для забеспячэння аднолькавых памераў трубы і паляпшэння ўласцівасцей матэрыялу.

Неразбуральны кантроль:

Ультрагукавое выпрабаванне (UT): Выкарыстоўваецца для выяўлення ўнутраных дэфектаў у зварным шве.
Гідрастатычныя выпрабаванні: кожная труба падвяргаецца гідрастатычным выпрабаванням ціскам, каб пераканацца, што яна вытрымлівае працоўны ціск без уцечкі.

Аздабленне:

Фаска: канцы труб скошаны для падрыхтоўкі да зваркі на месцы ўстаноўкі.
Апрацоўка паверхні: Трубы могуць падвяргацца апрацоўцы паверхні, напрыклад, ачыстцы, пакрыццю або цынкаванню для павышэння ўстойлівасці да карозіі.

Інспекцыя і кантроль якасці:

Праверка памераў: трубы правяраюцца на адпаведнасць патрабаванням дыяметра, таўшчыні сценкі і даўжыні.
Механічныя выпрабаванні: Трубы правяраюцца на трываласць на разрыў, мяжу цякучасці, адноснае падаўжэнне і трываласць, каб пераканацца, што яны адпавядаюць неабходным стандартам.

Маркіроўка і ўпакоўка:

Маркіроўка: трубы маркіруюцца важнай інфармацыяй, такой як назва вытворцы, спецыфікацыі труб, гатунак, памер і нумар нагрэву для прасочвання.
Упакоўка: трубы збіраюцца ў пучкі і ўпакоўваюцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, гатовыя да транспарціроўкі і мантажу.