304/304L неръждаема безшевна стоманена тръба е една от много важните суровини в производството на тръбни фитинги от неръждаема стомана. Неръждаемата стомана 304/304L е обикновена неръждаема стомана от хром-никелова сплав с добра устойчивост на корозия и устойчивост на висока температура, която е много подходяща за производството на тръбни фитинги.
Неръждаемата стомана 304 има добра устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия и може да поддържа стабилността и здравината на структурата си в различни химически среди. В допълнение, той също има отлична обработка и издръжливост, което е удобно за студена и гореща работа и може да отговори на производствените изисквания на различни тръбни фитинги.
Тръбните фитинги от неръждаема стомана, особено безшевните тръбни фитинги, имат високи изисквания към материалите и трябва да имат добро уплътнение и устойчивост на натиск. 304 неръждаема безшевна стоманена тръба често се използва за производство на различни тръбни фитинги поради високата си якост, устойчивост на корозия и гладка вътрешна повърхност, като колена, тройници, фланци, големи и малки глави и др.
накратко304 безшевна тръба от неръждаема стоманаиграе важна роля в производството на тръбни фитинги от неръждаема стомана, те осигуряват отлична производителност и надеждно качество и осигуряват важна гаранция за безопасна работа и издръжливост на тръбните фитинги.
Следователно, преди да напусне фабриката в процеса на производство на суровини, тя трябва да бъде подложена на многократни тестове и трябва да отговаря на стандартните изисквания за производство на тръбни фитинги. Ето някои методи за проверка на производителността на 304/304Lнеръждаема безшевна стоманена тръба.
01.Изпитване на корозия
304 безшевна тръба от неръждаема стомана трябва да бъде подложена на тест за устойчивост на корозия в съответствие със стандартните разпоредби или метода за корозия, договорен от двете страни.
Тест за междукристална корозия: Целта на този тест е да се установи дали даден материал има склонност към междукристална корозия. Интергрануларната корозия е вид локализирана корозия, която създава корозионни пукнатини по границите на зърната на материала, което в крайна сметка води до повреда на материала.
Тест за стрес корозия:Целта на този тест е да се тества устойчивостта на корозия на материалите в среда на стрес и корозия. Стрес корозията е изключително опасна форма на корозия, която причинява образуването на пукнатини в областите на материала, които са подложени на напрежение, което води до счупване на материала.
Тест за питинг:Целта на този тест е да се тества способността на материала да издържа на питинг в среда, съдържаща хлоридни йони. Точковата корозия е локализирана форма на корозия, която създава малки дупки на повърхността на материала и постепенно се разширява, за да образува пукнатини.
Униформен тест за корозия:Целта на този тест е да се тества общата устойчивост на корозия на материалите в корозивна среда. Равномерната корозия се отнася до равномерното образуване на оксидни слоеве или продукти на корозия върху повърхността на материала.
При извършване на тестове за корозия е необходимо да се изберат подходящи условия за изпитване, като среда за корозия, температура, налягане, време на излагане и т.н. След теста е необходимо да се прецени устойчивостта на корозия на материала чрез визуална проверка, измерване на загуба на тегло , металографски анализ и други методи върху пробата.
02. Проверка на изпълнението на процеса
Тест за сплескване: открива способността за деформация на тръбата в плоска посока.
Изпитване на опън: Измерва якостта на опън и удължението на материала.
Тест за удар: Оценете якостта и устойчивостта на удар на материалите.
Тест за раздуване: тествайте устойчивостта на тръбата срещу деформация по време на разширение.
Тест за твърдост: Измерете стойността на твърдостта на даден материал.
Металографски тест: наблюдавайте микроструктурата и фазовия преход на материала.
Тест за огъване: Оценете деформацията и повредата на тръбата по време на огъване.
Безразрушителен тест: включително тест с вихрови токове, рентгенов тест и ултразвуков тест за откриване на дефекти и дефекти вътре в тръбата.
03. Химичен анализ
Химическият анализ на химическия състав на материала на безшевна тръба от неръждаема стомана 304 може да се извърши чрез спектрален анализ, химичен анализ, анализ на енергийния спектър и други методи.
Сред тях типът и съдържанието на елементите в материала могат да бъдат определени чрез измерване на спектъра на материала. Възможно е също така да се определи вида и съдържанието на елементите чрез химическо разтваряне на материала, редокс и т.н., а след това чрез титруване или инструментален анализ. Енергийната спектроскопия е бърз и лесен начин за определяне на вида и количеството елементи в даден материал чрез възбуждането му с електронен лъч и след това детектиране на получените рентгенови лъчи или характеристично лъчение.
За безшевна тръба от неръждаема стомана 304 нейният химичен състав на материала трябва да отговаря на стандартните изисквания, като например китайския стандарт GB/T 14976-2012 „безшевна тръба от неръждаема стомана за транспортиране на течности“, който определя различни показатели за химичен състав на безшевна тръба от неръждаема стомана 304 , като въглерод, силиций, манган, фосфор, сяра, хром, никел, молибден, азот и други елементи в диапазона на съдържание. Когато се извършват химически анализи, тези стандарти или кодове трябва да се използват като основа, за да се гарантира, че химичният състав на материала отговаря на изискванията.
Желязо (Fe): Марж
Въглерод (C): ≤ 0,08% (304L въглеродно съдържание≤ 0,03%)
Силиций (Si): ≤ 1,00%
Манган (Mn): ≤ 2,00%
Фосфор (P): ≤ 0,045%
Сяра（S）:≤ 0,030%
Хром (Cr): 18,00% - 20,00%
Никел (Ni): 8,00% - 10,50%
Тези стойности са в обхвата, изискван от общите стандарти, и специфичните химични състави могат да бъдат фино настроени според различни стандарти (напр. ASTM, GB и т.н.), както и специфичните изисквания за продукта на производителя.
04. Барометричен и хидростатичен тест
Тестът за водно налягане и тест за въздушно налягане на 304неръждаема безшевна стоманена тръбасе използват за тестване на устойчивостта на налягане и въздухонепроницаемостта на тръбата.
Хидростатично изпитване:
Подгответе образеца: Изберете подходящия образец, за да сте сигурни, че дължината и диаметърът на образеца отговарят на изискванията за изпитване.
Свържете образеца: Свържете образеца към машината за хидростатично изпитване, за да се уверите, че връзката е добре уплътнена.
Стартирайте теста: Инжектирайте вода при определено налягане в образеца и го задръжте за определено време. При нормални обстоятелства изпитвателното налягане е 2,45Mpa и времето на задържане не може да бъде по-малко от пет секунди.
Проверете за течове: Наблюдавайте пробата за течове или други аномалии по време на теста.
Запишете резултатите: Запишете налягането и резултатите от теста и анализирайте резултатите.
Барометричен тест:
Подгответе образеца: Изберете подходящия образец, за да сте сигурни, че дължината и диаметърът на образеца отговарят на изискванията за изпитване.
Свържете образеца: Свържете образеца към машината за изпитване на въздушно налягане, за да се уверите, че свързващата част е добре запечатана.
Стартирайте теста: Инжектирайте въздух при определено налягане в образеца и го задръжте за определено време. Обикновено изпитвателното налягане е 0,5Mpa и времето на задържане може да се регулира според нуждите.
Проверете за течове: Наблюдавайте пробата за течове или други аномалии по време на теста.
Запишете резултатите: Запишете налягането и резултатите от теста и анализирайте резултатите.
Трябва да се отбележи, че тестът трябва да се проведе в подходяща среда и условия, като температура, влажност и други параметри трябва да отговарят на изискванията на теста. В същото време е необходимо да се обърне внимание на безопасността при провеждане на тестове, за да се избегнат неочаквани ситуации по време на теста.
Време на публикуване: 26 юли 2023 г