API 5L বিজোড় পাইপ সাধারণত নির্মাণ ব্যবহার করা হয়তেল ও গ্যাস পরিবহনের জন্য পাইপলাইনদীর্ঘ দূরত্বে, এবং জ্বালানি শিল্পের অবকাঠামো নির্মাণেও ব্যবহৃত হয়, যেমন শোধনাগার এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট।
API 5L বিজোড় ইস্পাত পাইপ সংক্ষিপ্ত ভূমিকা
| পণ্য | API 5L বিজোড় ইস্পাত পাইপ | স্পেসিফিকেশন |
| উপাদান | কার্বন ইস্পাত | ওডি: 13.7-610 মিমি পুরুত্ব: sch40 sch80 sch160 দৈর্ঘ্য: 5.8-6.0 মি |
| গ্রেড | L245，API 5L B/ASTM A106 B | |
| সারফেস | বেয়ার বা কালো আঁকা | ব্যবহার |
| শেষ হয় | প্লেইন শেষ | তেল/গ্যাস ডেলিভারি ইস্পাত পাইপ |
| বা বেভেলড শেষ |
প্যাকিং এবং ডেলিভারি:
প্যাকিং বিশদ: ষড়ভুজাকার সমুদ্র উপযোগী বান্ডিলে স্টিলের স্ট্রিপ দ্বারা প্যাক করা, প্রতিটি বান্ডিলের জন্য দুটি নাইলন স্লিং সহ।
ডেলিভারি বিশদ: QTY এর উপর নির্ভর করে, সাধারণত এক মাস।
API 5L বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ ইস্পাত গ্রেড
| বিজোড় পাইপ ইস্পাত গ্রেড | রাসায়নিক রচনা WT ≤25mm (0.984 inc) সহ PSL 1 পাইপের জন্য | ||||
| সি (সর্বোচ্চ)% | Mn (সর্বোচ্চ)% | পি (সর্বোচ্চ)% | S (সর্বোচ্চ)% | V + Nb + Ti | |
| L245 বা গ্রেড বি | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | অন্যথায় সম্মত না হলে, niobium এবং vanadium বিষয়বস্তুর যোগফল হবে u 0,06%। নাইওবিয়াম, ভ্যানাডিয়াম এবং টাইটানিয়াম ঘনত্বের যোগফল হবে u 0,15%। |
| বিজোড় পাইপ ইস্পাত গ্রেড | টেনসাইল টেস্টPSL 1 পাইপ বডির জন্য | |||
| ফলন শক্তি (মিনিমাম) MPa | প্রসার্য শক্তি (মিনিমাম) MPa | |||
| L245 বা গ্রেড বি | 245 | 415 | ||
API 5L ইস্পাত বিজোড় পাইপ মাপ চার্ট
| ইঞ্চি | OD | API 5L ASTM A106 স্ট্র্যান্ডার্ড ওয়াল থিকনেস | |||||||
| (এমএম) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (মিমি) | (মিমি) | (মিমি) | (মিমি) | (মিমি) | (মিমি) | (মিমি) | (মিমি) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | ৩.০২ | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | ৪.৭৮ | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | ৩.৩৮ | 4.55 | ৬.৩৫ | ৯.০৯ | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | ৬.৩৫ | ৯.৭ | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | ৫.০৮ | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | ৬০.৩ | 2.77 | 3.91 | 5.54 | ৮.৭৪ | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | ৩.০৫ | 5.16 | 7.01 | ৯.৫৩ | 14.02 | |||
| 3" | ৮৮.৯ | ৩.০৫ | ৫.৪৯ | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | ৩.০৫ | ৫.৭৪ | ৮.০৮ | |||||
| 4" | 114.3 | ৩.০৫ | 4.50 | ৬.০২ | ৮.৫৬ | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | ৬.৫৫ | ৯.৫৩ | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | ৬.৩৫ | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | ৬.৩৫ | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | ৬.৩৫ | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | ৩৩.৩২ | 25.4 |
| 14" | 355 | ৬.৩৫ | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | ৬.৩৫ | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | ৬.৩৫ | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | ২৯.৩৬ | 46.24 | |
| 20" | 508 | ৬.৩৫ | ৯.৫৩ | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | ৬.৩৫ | ৯.৫৩ | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | ৬.৩৫ | ৯.৫৩ | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
বিজোড় SMLS পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
কাঁচামাল নির্বাচন:উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ জন্য কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত হয়. ইস্পাতের কার্বন সামগ্রী বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এর বৈশিষ্ট্য এবং উপযুক্ততা নির্ধারণের একটি মূল কারণ।
গরম এবং ছিদ্র:কাঁচামালকে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে ছিদ্র করে একটি ফাঁপা শেল তৈরি করা হয়। পাইপের প্রাথমিক আকৃতি তৈরি করার জন্য এই প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং সাধারণত ঘূর্ণমান ছিদ্র, এক্সট্রুশন বা অন্যান্য বিশেষ কৌশলগুলির মতো পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
রোলিং এবং সাইজিং:ছিদ্র করা শেলটি তার ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধকে প্রয়োজনীয় মাত্রায় কমাতে ঘূর্ণায়মান এবং সাইজিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এটি সাধারণত কাঙ্ক্ষিত আকার এবং মাত্রা অর্জনের জন্য রোলিং মিল এবং সাইজিং মিলগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে অর্জন করা হয়।
তাপ চিকিত্সা:বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এবং যে কোনও অবশিষ্ট স্ট্রেস অপসারণ করতে অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, বা নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিংয়ের মতো তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলির শিকার হয়। তাপ চিকিত্সা কার্বন স্টিলের পছন্দসই মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনে সহায়তা করে।
পরীক্ষা এবং পরিদর্শন:উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, বিজোড় কার্বন পাইপ প্রয়োজনীয় মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন অ-ধ্বংসাত্মক এবং ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে অতিস্বনক পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, এডি কারেন্ট টেস্টিং এবং ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সমাপ্তি এবং আবরণ:একবার বিজোড় পাইপ প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, এটি সোজা করা, কাটা এবং শেষ করার মতো সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। অতিরিক্তভাবে, পাইপটিকে প্রতিরক্ষামূলক উপকরণ যেমন বার্নিশ, পেইন্ট বা গ্যালভানাইজিং দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে, বিশেষ করে কার্বন স্টিলের ক্ষেত্রে।
চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং:সমাপ্ত বিজোড় ইস্পাত পাইপ এটি সমস্ত মানের মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি চূড়ান্ত পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়। তারপরে এটি সাবধানে প্যাকেজ করা হয় এবং গ্রাহকের কাছে শিপিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
API 5L কার্বন ইস্পাত বিজোড় পাইপ গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং পরীক্ষা
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা
বিজোড় পাইপ ওয়েল্ড সীম বা পাইপ বডির মাধ্যমে ফুটো ছাড়াই হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা সহ্য করবে।
ব্যাস, প্রাচীর বেধ, দৈর্ঘ্য এবং সোজাতার জন্য সহনশীলতা
| নির্দিষ্ট বাইরে ব্যাস | SMLS পাইপ ব্যাস সহনশীলতা | আউট অফ গোলাকার সহনশীলতা | ||
| শেষ ছাড়া পাইপ | পাইপ শেষ | শেষ ছাড়া পাইপ | পাইপ শেষ | |
| <60.3 মিমি | − 0.8 মিমি থেকে + 0.4 মিমি | − 0.4 মিমি থেকে + 1.6 মিমি | ||
| ≥60.3 মিমি থেকে ≤168.3 মিমি | ± 0.0075 ডি | 0.020 ডি | 0.015 ডি | |
| >168.3 মিমি থেকে ≤610 মিমি | ± 0.0075 ডি | ± 0.005 ডি, কিন্তু সর্বোচ্চ ± 1.6 মিমি | ||
| >610 মিমি থেকে ≤711 মিমি | ± 0.01 ডি | ± 2.0 মিমি | ০.০১৫ ডি, কিন্তু সর্বোচ্চ 15 মিমি, D/T≤75 এর জন্য | 0.01 ডি, কিন্তু সর্বোচ্চ 13 মিমি, D/T≤75 এর জন্য |
| চুক্তি দ্বারা </T>75 এর জন্য | চুক্তি দ্বারা </T>75 এর জন্য | |||
D: OD বাইরে ব্যাস T: WT প্রাচীর বেধ
