304/304L স্টেইনলেস সীমলেস স্টিল পাইপ স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ফিটিং তৈরিতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামালগুলির মধ্যে একটি। 304/304L স্টেইনলেস স্টিল হল একটি সাধারণ ক্রোমিয়াম-নিকেল অ্যালয় স্টেইনলেস স্টীল যা ভাল জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, যা পাইপ ফিটিং তৈরির জন্য খুব উপযুক্ত।
304 স্টেইনলেস স্টিলের ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং বিভিন্ন রাসায়নিক পরিবেশে এর কাঠামোর স্থিতিশীলতা এবং শক্তি বজায় রাখতে পারে। উপরন্তু, এটির চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং কঠোরতা রয়েছে, যা ঠান্ডা এবং গরম কাজের জন্য সুবিধাজনক এবং বিভিন্ন পাইপ ফিটিংগুলির উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ফিটিং, বিশেষ করে বিজোড় পাইপ ফিটিং, উপকরণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ভাল সিলিং এবং চাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন। 304 স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপ প্রায়শই এর উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ, যেমন কনুই, টিস, ফ্ল্যাঞ্জ, বড় এবং ছোট মাথা ইত্যাদির কারণে বিভিন্ন পাইপ ফিটিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
সংক্ষেপে,304 স্টেইনলেস বিজোড় ইস্পাত পাইপস্টেইনলেস স্টীল পাইপ ফিটিং তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, তারা চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য গুণমান প্রদান করে এবং পাইপ ফিটিংগুলির নিরাপদ অপারেশন এবং স্থায়িত্বের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি প্রদান করে।
অতএব, কাঁচামালের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কারখানা ছাড়ার আগে, এটিকে অবশ্যই বারবার পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং পাইপ ফিটিং উৎপাদনের জন্য মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। এখানে 304/304L এর কিছু কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পদ্ধতি রয়েছেস্টেইনলেস বিজোড় ইস্পাত পাইপ।
01. জারা পরীক্ষা
304 স্টেইনলেস বিজোড় ইস্পাত পাইপ স্ট্যান্ডার্ড বিধান বা উভয় পক্ষের দ্বারা সম্মত জারা পদ্ধতি অনুযায়ী জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা সাপেক্ষে করা উচিত.
আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় পরীক্ষা: এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল একটি উপাদানের আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা আছে কিনা তা সনাক্ত করা। আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হল এক ধরণের স্থানীয় ক্ষয় যা একটি উপাদানের শস্যের সীমানায় জারা ফাটল সৃষ্টি করে, যা অবশেষে উপাদান ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
স্ট্রেস জারা পরীক্ষা:এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল স্ট্রেস এবং জারা পরিবেশে উপকরণের জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা করা। স্ট্রেস জারা হল ক্ষয়ের একটি অত্যন্ত বিপজ্জনক রূপ যা স্ট্রেসযুক্ত উপাদানের জায়গায় ফাটল সৃষ্টি করে, যার ফলে উপাদানটি ভেঙে যায়।
পিটিং টেস্ট:এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল ক্লোরাইড আয়ন ধারণকারী পরিবেশে পিটিং প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা পরীক্ষা করা। পিটিং জারা হল ক্ষয়ের একটি স্থানীয় রূপ যা উপাদানের পৃষ্ঠে ছোট গর্ত তৈরি করে এবং ধীরে ধীরে বিস্তৃত হয়ে ফাটল তৈরি করে।
অভিন্ন জারা পরীক্ষা:এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল একটি ক্ষয়কারী পরিবেশে উপকরণগুলির সামগ্রিক ক্ষয় প্রতিরোধের পরীক্ষা করা। ইউনিফর্ম জারা বলতে বোঝায় উপাদানের পৃষ্ঠে অক্সাইড স্তর বা ক্ষয়কারী পণ্যগুলির অভিন্ন গঠন।
জারা পরীক্ষা করার সময়, উপযুক্ত পরীক্ষার শর্তগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন, যেমন ক্ষয় মাধ্যম, তাপমাত্রা, চাপ, এক্সপোজার সময়, ইত্যাদি। পরীক্ষার পরে, চাক্ষুষ পরিদর্শন, ওজন হ্রাস পরিমাপ দ্বারা উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধের বিচার করা প্রয়োজন। , মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ এবং নমুনার অন্যান্য পদ্ধতি।
02. প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা পরিদর্শন
সমতল পরীক্ষা: সমতল দিকে টিউবের বিকৃতি ক্ষমতা সনাক্ত করে।
প্রসার্য পরীক্ষা: একটি উপাদানের প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ পরিমাপ করে।
প্রভাব পরীক্ষা: উপকরণের দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের মূল্যায়ন করুন।
ফ্লারিং পরীক্ষা: সম্প্রসারণের সময় বিকৃতির জন্য টিউবের প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন।
কঠোরতা পরীক্ষা: একটি উপাদানের কঠোরতা মান পরিমাপ করুন।
মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা: উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ফেজ ট্রানজিশন পর্যবেক্ষণ করুন।
নমন পরীক্ষা: বাঁকানোর সময় নলটির বিকৃতি এবং ব্যর্থতা মূল্যায়ন করুন।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: এডি কারেন্ট পরীক্ষা, এক্স-রে পরীক্ষা এবং টিউবের ভিতরে ত্রুটি এবং ত্রুটি সনাক্ত করতে অতিস্বনক পরীক্ষা সহ।
03.রাসায়নিক বিশ্লেষণ
304 স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপের উপাদান রাসায়নিক গঠনের রাসায়নিক বিশ্লেষণ বর্ণালী বিশ্লেষণ, রাসায়নিক বিশ্লেষণ, শক্তি বর্ণালী বিশ্লেষণ এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হতে পারে।
তাদের মধ্যে, উপাদানের বর্ণালী পরিমাপ করে উপাদানের ধরন এবং বিষয়বস্তু নির্ধারণ করা যেতে পারে। রাসায়নিকভাবে উপাদান, রেডক্স ইত্যাদি দ্রবীভূত করে এবং তারপর টাইট্রেশন বা যন্ত্র বিশ্লেষণের মাধ্যমে উপাদানগুলির ধরন এবং বিষয়বস্তু নির্ধারণ করাও সম্ভব। এনার্জি স্পেকট্রোস্কোপি হল একটি ইলেক্ট্রন রশ্মি দিয়ে উত্তেজনাপূর্ণ করে এবং তারপর ফলস্বরূপ এক্স-রে বা চরিত্রগত বিকিরণ শনাক্ত করার মাধ্যমে উপাদানের ধরন এবং পরিমাণ নির্ধারণ করার একটি দ্রুত এবং সহজ উপায়।
304 স্টেইনলেস সীমলেস স্টিল পাইপের জন্য, এর উপাদান রাসায়নিক গঠন মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, যেমন চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড GB/T 14976-2012 "তরল পরিবহনের জন্য স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপ", যা 304 স্টেইনলেস সিমলেস স্টিল পাইপের বিভিন্ন রাসায়নিক সংমিশ্রণ সূচক নির্ধারণ করে। , যেমন কার্বন, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য উপাদানের বিষয়বস্তুর পরিসীমা। রাসায়নিক বিশ্লেষণ করার সময়, উপাদানের রাসায়নিক গঠন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই মান বা কোডগুলি একটি ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা প্রয়োজন।
আয়রন (Fe): মার্জিন
কার্বন (C): ≤ 0.08% (304L কার্বন সামগ্রী≤ 0.03%)
সিলিকন(Si):≤ 1.00%
ম্যাঙ্গানিজ (Mn): ≤ 2.00%
ফসফরাস (P) ≤ 0.045%
সালফার (S): ≤ 0.030%
ক্রোমিয়াম (Cr): 18.00% - 20.00%
নিকেল(Ni):8.00% - 10.50%
এই মানগুলি সাধারণ মানগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে রয়েছে, এবং নির্দিষ্ট রাসায়নিক রচনাগুলি বিভিন্ন মান (যেমন ASTM, GB, ইত্যাদি) এবং সেইসাথে প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সূক্ষ্ম সুর করা যেতে পারে।
04. ব্যারোমেট্রিক এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা
জলের চাপ পরীক্ষা এবং 304 এর বায়ু চাপ পরীক্ষাস্টেইনলেস বিজোড় ইস্পাত পাইপপাইপের চাপ প্রতিরোধ এবং বায়ু নিবিড়তা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা:
নমুনা প্রস্তুত করুন: নমুনার দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত নমুনা নির্বাচন করুন।
নমুনাটি সংযুক্ত করুন: সংযোগটি ভালভাবে সিল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে নমুনাটিকে হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত করুন।
পরীক্ষা শুরু করুন: নমুনার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট চাপে জল প্রবেশ করান এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখুন। সাধারণ পরিস্থিতিতে, পরীক্ষার চাপ 2.45Mpa হয় এবং ধরে রাখার সময় পাঁচ সেকেন্ডের কম হতে পারে না।
ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন: পরীক্ষার সময় ফাঁস বা অন্যান্য অস্বাভাবিকতার জন্য নমুনাটি পর্যবেক্ষণ করুন।
ফলাফল রেকর্ড করুন: পরীক্ষার চাপ এবং ফলাফল রেকর্ড করুন এবং ফলাফল বিশ্লেষণ করুন।
ব্যারোমেট্রিক পরীক্ষা:
নমুনা প্রস্তুত করুন: নমুনার দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত নমুনা নির্বাচন করুন।
নমুনাটি সংযুক্ত করুন: সংযোগের অংশটি ভালভাবে সিল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে নমুনাটিকে বায়ুচাপ পরীক্ষার মেশিনে সংযুক্ত করুন।
পরীক্ষা শুরু করুন: নমুনার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট চাপে বাতাস প্রবেশ করান এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখুন। সাধারণত, পরীক্ষার চাপ 0.5Mpa হয়, এবং হোল্ডিং সময় প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন: পরীক্ষার সময় ফাঁস বা অন্যান্য অস্বাভাবিকতার জন্য নমুনাটি পর্যবেক্ষণ করুন।
ফলাফল রেকর্ড করুন: পরীক্ষার চাপ এবং ফলাফল রেকর্ড করুন এবং ফলাফল বিশ্লেষণ করুন।
এটি লক্ষ করা উচিত যে পরীক্ষাটি একটি উপযুক্ত পরিবেশ এবং অবস্থার মধ্যে করা উচিত, যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে। একই সময়ে, পরীক্ষার সময় অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতি এড়াতে পরীক্ষা পরিচালনা করার সময় নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: জুলাই-26-2023