সর্পিল ঢালাই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
উপাদান নির্বাচন:
ইস্পাত কয়েল: উচ্চ-মানের ইস্পাত কয়েল নির্বাচন করা হয়, সাধারণত নিম্ন-কার্বন বা মাঝারি-কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি, প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণ পূরণ করতে।
আনকোয়েলিং এবং স্লিটিং:
Uncoiling: ইস্পাতের কয়েলগুলিকে মুক্ত করা হয় এবং একটি শীট আকারে চ্যাপ্টা করা হয়।
স্লিটিং: চ্যাপ্টা ইস্পাত প্রয়োজনীয় প্রস্থের স্ট্রিপগুলিতে চেরা হয়। ফালাটির প্রস্থ চূড়ান্ত পাইপের ব্যাস নির্ধারণ করে।
গঠন:
সর্পিল গঠন: ইস্পাত ফালা রোলারগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় যা ধীরে ধীরে এটি একটি সর্পিল আকারে তৈরি করে। ফালাটির প্রান্তগুলিকে একটি হেলিকাল প্যাটার্নে একত্রিত করে একটি পাইপ তৈরি করা হয়।
ঢালাই:
নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW): নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পাইপের সর্পিল সীমকে ঢালাই করা হয়। এটি একটি বৈদ্যুতিক চাপ এবং একটি দানাদার ফ্লাক্স ব্যবহার করে, যা ন্যূনতম স্প্যাটার সহ একটি শক্তিশালী, উচ্চ-মানের জোড় প্রদান করে।
ওয়েল্ড সীম পরিদর্শন: অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি যেমন অতিস্বনক বা রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং ব্যবহার করে মানের জন্য ঢালাই সীম পরিদর্শন করা হয়।
আকার এবং আকার দেওয়া:
সাইজিং মিলস: ঢালাই করা পাইপটি প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট ব্যাস এবং গোলাকারতা অর্জনের জন্য সাইজিং মিলের মধ্য দিয়ে যায়।
সম্প্রসারণ: হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক সম্প্রসারণ অভিন্ন পাইপের মাত্রা নিশ্চিত করতে এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:
অতিস্বনক পরীক্ষা (UT): ওয়েল্ড সীমের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং: প্রতিটি পাইপকে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা করা হয় যাতে এটি লিক না করে অপারেটিং চাপগুলি পরিচালনা করতে পারে।
সমাপ্তি:
বেভেলিং: ইনস্টলেশন সাইটে ঢালাইয়ের জন্য প্রস্তুত করার জন্য পাইপের প্রান্তগুলি বেভেল করা হয়।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পাইপগুলি সারফেস ট্রিটমেন্ট যেমন পরিষ্কার, আবরণ বা গ্যালভানাইজ করতে পারে।
পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
মাত্রিক পরিদর্শন: পাইপগুলি ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং দৈর্ঘ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্মতির জন্য পরীক্ষা করা হয়।
যান্ত্রিক পরীক্ষা: পাইপগুলি প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি, প্রসারণ এবং দৃঢ়তার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
চিহ্নিতকরণ এবং প্যাকেজিং:
চিহ্নিতকরণ: পাইপগুলিকে গুরুত্বপূর্ণ তথ্য দিয়ে চিহ্নিত করা হয় যেমন প্রস্তুতকারকের নাম, পাইপের স্পেসিফিকেশন, গ্রেড, আকার এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য হিট নম্বর।
প্যাকেজিং: পাইপগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বান্ডিল এবং প্যাকেজ করা হয়, পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত।
| পণ্য | ASTM A252 সর্পিল ঢালাই ইস্পাত পাইপ | স্পেসিফিকেশন |
| উপাদান | কার্বন ইস্পাত | OD 219-2020 মিমি বেধ: 7.0-20.0 মিমি দৈর্ঘ্য: 6-12 মি |
| গ্রেড | Q235 = A53 গ্রেড B / A500 গ্রেড A Q345 = A500 গ্রেড B গ্রেড C | |
| স্ট্যান্ডার্ড | GB/T9711-2011API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | আবেদন: |
| সারফেস | 3PE বা FBE | তেল, লাইন পাইপ জল সরবরাহ পাইপ পাইপ পাইল |
| শেষ হয় | সমতল প্রান্ত বা বেভেলড শেষ | |
| ক্যাপ সহ বা ছাড়া |
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ:
1) উত্পাদনের সময় এবং পরে, 5 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহ 4 QC কর্মী এলোমেলোভাবে পণ্যগুলি পরিদর্শন করে।
2) সিএনএএস শংসাপত্র সহ জাতীয় স্বীকৃত পরীক্ষাগার
3) SGS, BV-এর মতো ক্রেতার দ্বারা নিযুক্ত/প্রদত্ত তৃতীয় পক্ষের কাছ থেকে গ্রহণযোগ্য পরিদর্শন।
4) মালয়েশিয়া, ইন্দোনেশিয়া, সিঙ্গাপুর, ফিলিপাইন, অস্ট্রেলিয়া, পেরু এবং যুক্তরাজ্য দ্বারা অনুমোদিত। আমরা UL/FM, ISO9001/18001, FPC সার্টিফিকেটের মালিক
প্যাকিং এবং ডেলিভারি:
প্যাকিং বিশদ: ছোট আকার বড় আকারের মধ্যে নেস্টেড.
ডেলিভারি বিশদ: QTY এর উপর নির্ভর করে, সাধারণত এক মাস।
আমাদের সম্পর্কে:
তিয়ানজিন ইউফা স্টিল পাইপ গ্রুপ কোং, লিমিটেড 1লা জুলাই, 2000-এ প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। এখানে প্রায় 8000 জন কর্মচারী, 9টি কারখানা, 179টি ইস্পাত পাইপ উত্পাদন লাইন, 3টি জাতীয় স্বীকৃত পরীক্ষাগার এবং 1টি তিয়ানজিন সরকার স্বীকৃত ব্যবসায়িক প্রযুক্তি কেন্দ্র রয়েছে।
9 SSAW ইস্পাত পাইপ উত্পাদন লাইন
কারখানা: তিয়ানজিন ইউফা পাইপলাইন প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড
হান্দান ইউফা স্টিল পাইপ কোং, লিমিটেড;
মাসিক আউটপুট: প্রায় 20000 টন
