Metode inspekcije performansi za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304/304L

Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika 304/304L jedna je od vrlo važnih sirovina u proizvodnji cijevne armature od nehrđajućeg čelika. Nerđajući čelik 304/304L je uobičajeni nerđajući čelik od legure hroma i nikla sa dobrom otpornošću na koroziju i otpornošću na visoke temperature, koji je veoma pogodan za proizvodnju cevnih spojnica.

Nehrđajući čelik 304 ima dobru otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, te može održati stabilnost i čvrstoću svoje strukture u raznim kemijskim okruženjima. Osim toga, također ima odlične performanse obrade i žilavost, što je pogodno za hladnu i vruću obradu, i može zadovoljiti zahtjeve proizvodnje različitih spojnica za cijevi.

Cijevi od nehrđajućeg čelika, posebno bešavne cijevi, imaju visoke zahtjeve za materijalima i moraju imati dobro zaptivanje i otpornost na pritisak. 304 bešavna cijev od nehrđajućeg čelika se često koristi za proizvodnju raznih cijevne armature zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i glatke unutrašnje površine, kao što su koljena, T, prirubnice, velike i male glave itd.

SMLS CIJEV OD INOX

ukratko,304 bešavna cijev od nehrđajućeg čelikaigra važnu ulogu u proizvodnji cijevnih spojnica od nehrđajućeg čelika, pružaju odlične performanse i pouzdanu kvalitetu, te daju važnu garanciju za siguran rad i trajnost cijevne armature.

Stoga, prije izlaska iz fabrike u proces proizvodnje sirovina, ona mora proći ponovljena ispitivanja i mora ispuniti standardne zahtjeve za proizvodnju cijevne armature. Evo nekih metoda provjere performansi 304/304Lbešavne cijevi od nehrđajućeg čelika.

Ispitivanje korozije

01. Ispitivanje korozije

304 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika treba podvrgnuti ispitivanju otpornosti na koroziju u skladu sa standardnim odredbama ili metodom korozije koju su dogovorile obje strane.
Ispitivanje intergranularne korozije: Svrha ovog testa je da otkrije da li materijal ima sklonost intergranularnoj koroziji. Intergranularna korozija je vrsta lokalizirane korozije koja stvara korozijske pukotine na granicama zrna materijala, što na kraju dovodi do kvara materijala.

Test korozije naprezanjem:Svrha ovog ispitivanja je ispitivanje otpornosti materijala na koroziju u okruženjima naprezanja i korozije. Korozija pod naprezanjem je vrlo opasan oblik korozije koji uzrokuje stvaranje pukotina u područjima materijala koji su pod stresom, što uzrokuje lom materijala.
Pitting Test:Svrha ovog testa je da se ispita sposobnost materijala da se odupre pitingu u okruženju koje sadrži ione klorida. Pitting korozija je lokalizirani oblik korozije koji stvara male rupe na površini materijala i postupno se širi stvarajući pukotine.
Ujednačeni test korozije:Svrha ovog ispitivanja je ispitivanje ukupne otpornosti materijala na koroziju u korozivnom okruženju. Ujednačena korozija se odnosi na jednolično formiranje oksidnih slojeva ili produkata korozije na površini materijala.

Prilikom izvođenja ispitivanja korozije potrebno je odabrati odgovarajuće uslove ispitivanja, kao što su korozivni medij, temperatura, pritisak, vrijeme ekspozicije itd. Nakon ispitivanja potrebno je vizualnim pregledom, mjerenjem gubitka težine procijeniti otpornost materijala na koroziju. , metalografska analiza i druge metode na uzorku.

Test udarca
Test zatezanja

02.Inspekcija performansi procesa

Test spljoštenja: otkriva sposobnost deformacije cijevi u ravnom smjeru.
Ispitivanje zatezanja: Mjeri vlačnu čvrstoću i istezanje materijala.
Ispitivanje na udar: Procijenite žilavost i otpornost materijala na udar.
Ispitivanje razbuktavanja: ispitajte otpornost cijevi na deformaciju tokom ekspanzije.
Test tvrdoće: Izmjerite vrijednost tvrdoće materijala.
Metalografski test: posmatrati mikrostrukturu i fazni prelaz materijala.
Test savijanja: Procijenite deformaciju i kvar cijevi tijekom savijanja.
Ispitivanje bez razaranja: uključujući ispitivanje vrtložnim strujama, rendgenski test i ultrazvučni test za otkrivanje nedostataka i defekata unutar cijevi.

Hemijska analiza

03. Hemijska analiza

Hemijska analiza hemijskog sastava materijala 304 cijevi od nehrđajućeg čelika može se provesti spektralnom analizom, kemijskom analizom, analizom energetskog spektra i drugim metodama.
Među njima, vrsta i sadržaj elemenata u materijalu može se odrediti mjerenjem spektra materijala. Takođe je moguće odrediti vrstu i sadržaj elemenata hemijskim otapanjem materijala, redoks i sl., a zatim titracijom ili instrumentalnom analizom. Energetska spektroskopija je brz i jednostavan način za određivanje vrste i količine elemenata u materijalu tako što se pobuđuje elektronskim snopom, a zatim detektuje rezultirajuće rendgenske zrake ili karakteristično zračenje.

Za 304 bešavnu čeličnu cijev, njen hemijski sastav materijala trebao bi zadovoljiti standardne zahtjeve, kao što je kineski standard GB/T 14976-2012 "bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za transport tekućine", koji propisuje različite pokazatelje kemijskog sastava cijevi od nehrđajućeg čelika 304 , kao što su ugljenik, silicijum, mangan, fosfor, sumpor, hrom, nikl, raspon sadržaja molibdena, dušika i drugih elemenata. Prilikom izvođenja hemijskih analiza, ovi standardi ili kodeksi moraju se koristiti kao osnova kako bi se osiguralo da hemijski sastav materijala ispunjava zahtjeve.
Gvožđe (Fe): Marža
Ugljik (C): ≤ 0,08% (sadržaj ugljika 304L≤ 0,03%)
Silicijum (Si):≤ 1,00%
Mangan (Mn): ≤ 2,00%
Fosfor (P):≤ 0,045%
Sumpor (S):≤ 0,030%
Krom (Cr): 18,00% - 20,00%
Nikl(Ni):8,00% - 10,50%
Ove vrijednosti su unutar raspona koji zahtijevaju opći standardi, a specifični hemijski sastavi se mogu fino podesiti prema različitim standardima (npr. ASTM, GB, itd.) kao i prema specifičnim zahtjevima proizvođača proizvoda.

hidrostatski test

04.Barometrijsko i hidrostatičko ispitivanje

Ispitivanje pritiska vode i pritiska vazduha od 304bešavne cijevi od nehrđajućeg čelikakoriste se za ispitivanje otpornosti na pritisak i nepropusnosti cijevi.

Hidrostatički test:

Pripremite uzorak: Odaberite odgovarajući uzorak kako biste osigurali da dužina i promjer uzorka ispunjavaju zahtjeve ispitivanja.

Povežite uzorak: Povežite uzorak sa mašinom za hidrostatičko ispitivanje kako biste osigurali da je veza dobro zaptivena.

Započnite test: Ubrizgajte vodu pod određenim pritiskom u uzorak i držite ga određeno vrijeme. U normalnim okolnostima, ispitni pritisak je 2,45Mpa, a vrijeme zadržavanja ne može biti manje od pet sekundi.

Provjera curenja: Posmatrajte uzorak za curenje ili druge abnormalnosti tokom testa.

Zabilježite rezultate: Zabilježite pritisak i rezultate testa i analizirajte rezultate.

Barometrijski test:

Pripremite uzorak: Odaberite odgovarajući uzorak kako biste osigurali da dužina i promjer uzorka ispunjavaju zahtjeve ispitivanja.

Povežite uzorak: Povežite uzorak sa mašinom za ispitivanje vazdušnog pritiska kako biste osigurali da je spojni deo dobro zapečaćen.

Započnite ispitivanje: Ubrizgajte zrak pod određenim pritiskom u uzorak i držite ga određeno vrijeme. Tipično, ispitni tlak je 0,5Mpa, a vrijeme zadržavanja može se podesiti po potrebi.

Provjera curenja: Posmatrajte uzorak za curenje ili druge abnormalnosti tokom testa.

Zabilježite rezultate: Zabilježite pritisak i rezultate testa i analizirajte rezultate.

Treba napomenuti da ispitivanje treba da se izvodi u pogodnom okruženju i da uslovi, kao što su temperatura, vlažnost i drugi parametri, treba da ispunjavaju zahteve ispitivanja. Istovremeno, potrebno je obratiti pažnju na sigurnost prilikom provođenja testova kako bi se izbjegle neočekivane situacije tokom testiranja.


Vrijeme objave: Jul-26-2023