Exportador en línia Tianjin Youfa Brand Tube d'acer soldat en espiral

Procés de fabricació de canonades d'acer soldades en espiral

Selecció de material:

Bobines d'acer: es seleccionen bobines d'acer d'alta qualitat, normalment fetes d'acer de carboni baix o mitjà, per complir les propietats mecàniques i la composició química requerides.

Desbobinat i tallat:

Desenrotllament: les bobines d'acer es desenrotllen i s'aplanen en forma de xapa.
Tallar: l'acer aplanat es talla en tires de l'amplada requerida. L'amplada de la cinta determina el diàmetre de la canonada final.

Formació:

Formació en espiral: la cinta d'acer s'alimenta a través d'una sèrie de corrons que gradualment la formen en forma d'espiral. Les vores de la tira s'uneixen en un patró helicoïdal per formar una canonada.

Soldadura:

Soldadura per arc submergit (SAW): la costura espiral de la canonada es solda mitjançant el procés de soldadura per arc submergit. Això implica l'ús d'un arc elèctric i un flux granular, que proporciona una soldadura forta i d'alta qualitat amb esquitxades mínimes.
Inspecció de la costura de soldadura: la qualitat de la costura de soldadura s'inspecciona mitjançant mètodes de prova no destructius com ara proves ultrasòniques o radiogràfiques.

Mides i conformació:

Molins de dimensionament: la canonada soldada passa per molins de dimensionament per aconseguir el diàmetre i la rodonesa precisos requerits.
Expansió: es pot utilitzar l'expansió hidràulica o mecànica per garantir dimensions uniformes de la canonada i millorar les propietats del material.

Proves no destructives:

Prova d'ultrasons (UT): S'utilitza per detectar defectes interns a la costura de soldadura.
Prova hidrostàtica: cada canonada es sotmet a proves de pressió hidrostàtica per assegurar-se que pot suportar les pressions de funcionament sense fuites.

Acabats:

Bisellat: els extrems de les canonades estan bisellats per preparar-se per a la soldadura al lloc d'instal·lació.
Tractament superficial: les canonades poden rebre tractaments superficials com ara neteja, recobriment o galvanització per millorar la resistència a la corrosió.

Inspecció i control de qualitat:

Inspecció dimensional: es comprova que les canonades compleixen les especificacions de diàmetre, gruix de paret i longitud.
Assajos mecànics: les canonades es posen a prova per a la resistència a la tracció, la resistència a la fluència, l'allargament i la tenacitat per assegurar-se que compleixen els estàndards requerits.

Marcatge i embalatge:

Marcat: les canonades estan marcades amb informació important, com ara el nom del fabricant, les especificacions de la canonada, el grau, la mida i el número de calor per a la traçabilitat.
Embalatge: les canonades s'agrupen i s'embalen segons els requisits del client, a punt per al transport i la instal·lació.