Daloy sa Proseso sa Produksyon ug Daloy sa Inspeksyon
Uban sa kapin sa 9000 ka hanas kaayo nga mga empleyado ug 293 abante nga mga linya sa produksiyon nga mikaylap sa 13 nga mga pabrika, nakahimo kami og 20 ka milyon nga tonelada nga steel pipe sa 2022, ug ang kantidad sa halin labaw pa sa 160 ka milyon nga US Dollars sa 2018. Sulod sa 17 ka sunod-sunod nga tuig, ang Youfa giulohan sa TOP 500 ka mga Negosyo sa China Manufacturing Industry sukad 2006.
Mainit nga gituslob nga Galvanized Steel Pipe
Mga Pamaagi sa Paggama
01.Pag-unpack/Inspection→02.Picking&Solvent→03.Drying→04.SHot dipped galvanizing→05.Outside blasting/Inside cooling→06.Water cooling→07.Passivation→08.Proceed inspection→09.Marking→10.Packing→ 11. Katapusan nga eksaminasyon & Pagtipig
Mainit nga gituslob nga Galvanized Steel Pipe
Inspeksyon Flow chart
01. Pag-charge/Pag-unpack→02.Pickling→03.Paghugas→04.Solvent/Drying→05.Hot dipped galvanizing→06.Air cooling/Water Cooling→07.Passivation/Drying→08.Marking→09.Product examination→10 .Pag-inspeksyon sa gibag-on sa zinc → 11. Pagsulay sa pisikal ug kemikal → 12. Katapusan nga eksaminasyon
Electrical Resistance Weld Pipe-ERW
Mga Pamaagi sa Paggama
01.Open volume→02.Correction/Ang unang cut/Welded→03.Loop storage→04.Figuration system→05.Welding/Kuhaa ang sulod ug gawas burr→06.Welding seam heat treatment→07.Air-cooled/Water- gipabugnaw/I-establisar ang diyametro/Correction→08.Flying saw cut→09.Exterior inspeksyon/Pagmarka→10.Plain nga tumoy ug bevel end→11.Hydraulic test→12.Ultrasonic inspection→13.Pipe end Ultrasonic inspection→14.Weighting/Record→15.Ibutang sa storage
Electrical Resistance Weld Pipe-ERW
Inspeksyon Flow chart
01. Pag-inspeksyon sa hilaw nga materyal → 02. Pag-inspeksyon sa pagputol → 03. Pag-inspeksyon sa pag-charge → 04. Pag-inspeksyon sa welding → 05. Pag-inspeksyon sa biswal → 06. Pag-ayo sa inspeksyon sa tubo → 07. Natapos nga eksaminasyon
Susihon namon ang mga hilaw nga materyales ug mga proseso sa produksiyon sumala sa lainlaing mga sumbanan aron masiguro nga ang mga produkto nakab-ot ang mga sumbanan o mga kinahanglanon sa kontrata.
Square/Rectangular Welding Steel Pipe
Inspeksyon Flow chart
01. Pag-inspeksyon sa hilaw nga materyal → 02. Pag-inspeksyon sa pagputol → 03. Pag-inspeksyon sa pag-charge → 04. Pag-inspeksyon sa welding → 05. Pag-inspeksyon sa biswal → 06. Pag-ayo sa inspeksyon sa tubo → 07. Natapos nga eksaminasyon
Square/Rectangular Welding Steel Pipe
Mga Pamaagi sa Paggama
01. Steel strip inspection→02.Split→03.Uncoiling/Charging→04.Shear&Weld→05.Coil Flatten/Loop storage→06.Cold roll forming→07.High Frequency welding→08.Weld scraping scar→09.Water cooling →10.Sizing→11.Cut off→12.Proseso pag-inspeksyon→13.Pagmarka/Pagputos→14.Pag-inspeksyon→15.Pagtimbang/Ibutang sa tipiganan→16.Katapusang eksaminasyon
Hot-Dipped Square/Rectangular Welding Steel Pipe
Inspeksyon Flow chart
01. Raq material inspection→02.Pickling inspection→03.Hot Dipped Galvanizing inspection→04.Sprinkling Passivation inspectiion→05.Marking inspection→06.Packing inspection→07.Final examination
Susihon namon ang mga hilaw nga materyales ug mga proseso sa produksiyon sumala sa lainlaing mga sumbanan aron masiguro nga ang mga produkto nakab-ot ang mga sumbanan o mga kinahanglanon sa kontrata.
Hot-Dipped Square/Rectangular Welding Steel Pipe
Mga Pamaagi sa Paggama
01. Welding steel pipe → 02. Unpacking / Charging → 03. Pickling → 04. Paghugas → 05. Solvent → 06. Pagpauga → 07. Hot Dipped Galvanizing → 08. Outside Blasting → 09. Inside Cooling → 10. Air-cooled/ Gipabugnaw sa tubig→11.Mga produkto nga semi-finished inspeksyon→12.Passivation→13.Marking→14.Packing→15.Inspection→16.Weighting/Storage→17.Final Examination
ERW pipeline sa lana ug gas
Inspeksyon Flow chart
01. Raw material inspection→02.Welding(Metallographic examination)→03.Outer diameter length inspection→04.Flat test→05.Sampling→06.Physical and chemical test→07.Hydraulic test→08.NDT(nondestructive testing)→ 09. Katapusan nga Eksaminasyon
Susihon namon ang mga hilaw nga materyales ug mga proseso sa produksiyon sumala sa lainlaing mga sumbanan aron masiguro nga ang mga produkto nakab-ot ang mga sumbanan o mga kinahanglanon sa kontrata.
01.Open volume→02.Correction/Ang unang cut/Welded→03.Loop storage→04.Figuration system→05.Welding/Kuhaa ang sulod ug gawas burr→06.Welding seam heat treatment→07.Air-cooled/Water- gipabugnaw/I-establisar ang diyametro/Correction→08.Flying saw cut→09.Exterior inspeksyon/Pagmarka→10.APlain nga tumoy ug bevel end→11.Hydraulic test→12.Ultrasonic inspection→13.Pipe end Ultrasonic inspection→14.Weighting/Record→15.Ibutang sa storage
Electrical Resistance Weld Pipe-ERW
Mga Pamaagi sa Paggama
01. Pag-inspeksyon sa hilaw nga materyales→02.Pagmarka&Ibutang sa storage→03.clipping→04.Ibutang sa storage/Inspection→05.Sheer&Weld→06.Physical ug chemical test→07.Cut off→08.Sizing→09.Inspection→10. Pagputos → 11. Pagtimbang → 12. Pag-scan sa mga code
Ringlock Scaffolding System(Ringlock Standard)
Mga Pamaagi sa Paggama
01.Pag-inspeksyon sa hilaw nga materyal→02.Pagputol sa saw (punching)/Rosette feed/Spigot feed→03.Welding→04.Packing/inspection→05.Pagmarka/Ibutang sa storage
Ringlock Scaffolding System(Ringlock ledger)
Mga Pamaagi sa Paggama
01.Pag-inspeksyon sa hilaw nga materyal→02.Cut off/Ledger end Feed→03.Welding→04.Packing/inspection→05.Pagmarka/Ibutang sa storage
Ringlock Scaffolding System(Stamping)
Mga Pamaagi sa Paggama
01.Pag-inspeksyon sa hilaw nga materyales→02.Stamping→03.Packing/Inspection→04.Ibutang sa storage
Ringlock Scaffolding System (U head jack, Jack base)
Mga Pamaagi sa Paggama
01.Hilaw nga materyal nga inspeksyon→02.Cut off→03.Screw rolling/Inspection/Uhead jack/jack base feed→04.Welding→05.Packing/inspeksyon→06.Ibutang sa storage
Ringlock Scaffolding System(Ringlock diagonal brace)
Mga Pamaagi sa Paggama
01.Pag-inspeksyon sa hilaw nga materyal/Wedger pin/Pin/Brace head→02.Baiting inspection/edger pin/Brace head baiting→03.Welding→04.Packing/inspection→05.Ibutang sa storage
