Lídr v oboru s roční produkcí desítek milionů tun

Výrobní kapacita

S více než 9 000 vysoce kvalifikovanými zaměstnanci a 293 moderními výrobními linkami rozmístěnými ve 13 továrnách jsme v roce 2022 vyrobili 20 milionů tun ocelových trubek a objem prodeje v roce 2018 přesáhl 160 milionů amerických dolarů. Od roku 2006 se společnost Youfa již 17 let po sobě řadí mezi 500 nejlepších podniků v čínském zpracovatelském průmyslu.

Výrobní proces

Žárově pozinkovaná ocelová trubka
Výrobní postupy

01. Vybalení/Kontrola → 02. Vychystávání a rozpouštědlo → 03. Sušení → 04. Teplé zinkování → 05. Venkovní tryskání/vnitřní chlazení → 06. Vodní chlazení → 07. Pasivace → 08. Pokračování kontroly → 09. Značení → 10. Balení → 11. Závěrečná kontrola a skladování

1

Žárově pozinkovaná ocelová trubka
Vývojový diagram inspekce

01. Nakládání/Vybalování → 02. Moření → 03. Praní → 04. Rozpouštědlo/Sušení → 05. Žárové zinkování ponorem → 06. Chlazení vzduchem/chlazení vodou → 07. Pasivace/Sušení → 08. Značení → 09. Kontrola výrobku → 10. Kontrola tloušťky vrstvy zinku → 11. Fyzikální a chemická zkouška → 12. Závěrečná kontrola

2

Elektrické odporové svařování trubek - ERW
Výrobní postupy

01. Otevřený objem → 02. Korekce/První řez/Svařování → 03. Skladování smyčky → 04. Figurační systém → 05. Svařování/Odstranění vnitřních a vnějších otřepů → 06. Tepelné zpracování svarového švu → ​​07. Chlazení vzduchem/chlazení vodou/Stanovení průměru/Korekce → 08. Řez letmou pilou → 09. Vnější kontrola/Značení → 10. Hladký a zkosený konec → 11. Hydraulická zkouška → 12. Ultrazvuková kontrola → 13. Ultrazvuková kontrola konce trubky → 14. Vážení/Záznam → 15. Uskladnění

3

Elektrické odporové svařování trubek - ERW
Vývojový diagram inspekce

01. Kontrola surovin →02. Kontrola řezání →03. Kontrola vsázky →04. Kontrola svařování →05. Vizuální kontrola →06. Kontrola opravy potrubí →07. Kontrola hotového výrobku

4

Suroviny a výrobní procesy budeme testovat podle různých norem, abychom zajistili, že produkty splňují normy nebo smluvní požadavky.

Čtvercové/obdélníkové svařované ocelové trubky
Vývojový diagram inspekce

01. Kontrola surovin →02. Kontrola řezání →03. Kontrola vsázky →04. Kontrola svařování →05. Vizuální kontrola →06. Kontrola opravy potrubí →07. Kontrola hotového výrobku

5

Čtvercové/obdélníkové svařované ocelové trubky
Výrobní postupy

01. Kontrola ocelového pásu → 02. Dělení → 03. Odvíjení/Zakládání → 04. Smyk a svařování → 05. Zploštění cívky/skladování smyčky → 06. Tváření za studena válcováním → 07. Vysokofrekvenční svařování → 08. Odstranění jizvy po svarech → 09. Chlazení vodou → 10. Dimenzování → 11. Odřezávání → 12. Kontrola procesu → 13. Značení/balení → 14. Kontrola → 15. Vážení/Uskladnění → 16. Závěrečná kontrola

6

Žárově svařované čtvercové/obdélníkové ocelové trubky
Vývojový diagram inspekce

01. Kontrola materiálu Raq → 02. Kontrola moření → 03. Kontrola žárového zinkování → 04. Kontrola pasivace postřikem → 05. Kontrola značení → 06. Kontrola balení → 07. Závěrečná kontrola

7

Suroviny a výrobní procesy budeme testovat podle různých norem, abychom zajistili, že produkty splňují normy nebo smluvní požadavky.

Žárově svařované čtvercové/obdélníkové ocelové trubky
Výrobní postupy

01. Svařování ocelových trubek → 02. Vybalování/Nabíjení → 03. Moření → 04. Praní → 05. Rozpouštědlo → 06. Sušení → 07. Žárové zinkování → 08. Venkovní tryskání → 09. Vnitřní chlazení → 10. Chlazení vzduchem/vodou → 11. Kontrola polotovarů → 12. Pasivace → 13. Značení → 14. Balení → 15. Kontrola → 16. Vážení/Skladování → 17. Závěrečná kontrola

8

Ropovod a plynovod ERW
Vývojový diagram inspekce

01. Kontrola surovin → 02. Svařování (metalografická zkouška) → 03. Kontrola vnějšího průměru a délky → 04. Zkouška plochostí → 05. Odběr vzorků → 06. Fyzikální a chemická zkouška → 07. Hydraulická zkouška → 08. NDT (nedestruktivní zkoušení) → 09. Závěrečná zkouška

石油管

Suroviny a výrobní procesy budeme testovat podle různých norem, abychom zajistili, že produkty splňují normy nebo smluvní požadavky.

01. Otevřený objem → 02. Korekce/První řez/Svařování → 03. Skladování smyčky → 04. Figurační systém → 05. Svařování/Odstranění vnitřních a vnějších otřepů → 06. Tepelné zpracování svarového švu → ​​07. Chlazení vzduchem/chlazení vodou/Stanovení průměru/Korekce → 08. Řez letmou pilou → 09. Vnější kontrola/Značení → 10. Hladký a zkosený konec → 11. Hydraulická zkouška → 12. Ultrazvuková kontrola → 13. Ultrazvuková kontrola konce trubky → 14. Vážení/Záznam → 15. Uskladnění

Ropovod a plynovod ERW1

Elektrické odporové svařování trubek - ERW
Výrobní postupy

01. Kontrola surovin → 02. Značení a uskladnění → 03. Ořezávání → 04. Uskladnění/Kontrola → 05. Střih a svařování → 06. Fyzikální a chemická zkouška → 07. Odřezávání → 08. Dimenzování → 09. Kontrola → 10. Balení → 11. Vážení → 12. Skenování kódů

11

Systém lešení Ringlock (standardní Ringlock)
Výrobní postupy

01. Kontrola surovin → 02. Řezání pilou (děrování) / Podávání rozetou / Podávání čepem → 03. Svařování → 04. Balení / kontrola → 05. Značení / Uskladnění

12

Systém lešení Ringlock (kroužkový závěs)
Výrobní postupy

01. Kontrola surovin → 02. Odřezávání/podávání konců lišt → 03. Svařování → 04. Balení/kontrola → 05. Značení/Uskladnění

13

Systém lešení Ringlock (ražení)
Výrobní postupy

01. Kontrola surovin → 02. Ražování → 03. Balení/kontrola → 04. Uskladnění

14

Systém lešení Ringlock (hlavový zvedák U, základna zvedáku)
Výrobní postupy

01. Kontrola surovin → 02. Odřezávání → 03. Válcování šroubů/Kontrola/Zvedák hlavy /podávání základny zvedáku → 04. Svařování → 05. Balení/kontrola → 06. Uskladnění

15

Systém lešení Ringlock (diagonální výztuha Ringlock)
Výrobní postupy

01. Kontrola surovin/Klínový kolík/Kolík/Výztužná hlava→02. Kontrola návnady/okrajový kolík/Výztužná hlava a návnada→03. Svařování→04. Balení/kontrola→05. Uskladnění

16