Výrobní proces spirálově svařovaných ocelových trubek
Výběr materiálu:
Ocelové svitky: Vybírají se vysoce kvalitní ocelové svitky, obvykle vyrobené z nízkouhlíkové nebo středněuhlíkové oceli, aby splňovaly požadované mechanické vlastnosti a chemické složení.
Odvíjení a řezání:
Odvíjení: Ocelové svitky se odvíjejí a zplošťují do plechového tvaru.
Dělení: Zploštělá ocel se řeže na pásy požadované šířky. Šířka pásu určuje průměr konečné trubky.
Tvarování:
Spirálové tvarování: Ocelový pás je podáván řadou válců, které ho postupně tvarují do spirálového tvaru. Okraje pásu jsou spojeny do spirálového vzoru a tvoří trubku.
Svařování:
Svařování pod tavidlem (SAW): Spirálový šev trubky je svařován procesem svařování pod tavidlem. To zahrnuje použití elektrického oblouku a granulovaného tavidla, které zajišťuje silný a vysoce kvalitní svar s minimálním rozstřikem.
Kontrola svarových švů: Kvalita svarových švů se kontroluje nedestruktivními zkušebními metodami, jako je ultrazvukové nebo radiografické zkoušení.
Velikost a tvarování:
Kalibrační mlýny: Svařená trubka prochází kalibračními mlýny, aby se dosáhlo přesného průměru a požadované kulatosti.
Roztahování: Pro zajištění jednotných rozměrů potrubí a zlepšení vlastností materiálu lze použít hydraulické nebo mechanické roztahování.
Nedestruktivní testování:
Ultrazvukové testování (UT): Používá se k detekci vnitřních vad ve svarovém švu.
Hydrostatické zkoušky: Každé potrubí je podrobeno hydrostatické tlakové zkoušce, aby se zajistilo, že zvládne provozní tlaky bez úniku.
Dokončování:
Zkosení: Konce trubek jsou zkoseny pro přípravu ke svařování v místě instalace.
Povrchová úprava: Trubky mohou být povrchově upraveny, jako je čištění, povlakování nebo zinkování, pro zvýšení odolnosti proti korozi.
Inspekce a kontrola kvality:
Kontrola rozměrů: Trubky se kontrolují z hlediska průměru, tloušťky stěny a délky.
Mechanické zkoušky: Trubky se testují na pevnost v tahu, mez kluzu, prodloužení a houževnatost, aby se zajistilo, že splňují požadované normy.
Značení a balení:
Značení: Trubky jsou označeny důležitými informacemi, jako je název výrobce, specifikace trubky, jakost, velikost a číslo tavby pro účely sledovatelnosti.
Balení: Trubky jsou svázány a zabaleny dle požadavků zákazníka, připraveny k přepravě a instalaci.
| Produkt | Spirálově svařovaná ocelová trubka ASTM A252 | Specifikace |
| Materiál | Uhlíková ocel | Vnější průměr 219–2020 mm Tloušťka: 7,0–20,0 mm Délka: 6-12 m |
| Stupeň | Q235 = A53 Třída B / A500 Třída A Q345 = A500 Třída B Třída C | |
| Norma | GB/T9711-2011API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | Aplikace: |
| Povrch | 3PE nebo FBE | Olejové potrubí Potrubí pro dodávku vody Trubkový pilot |
| Končí | Hladké konce nebo zkosené konce | |
| s víčky nebo bez nich |

Přísná kontrola kvality:
1) Během a po výrobě kontrolují produkty náhodně 4 pracovníci kontroly kvality s více než 5 lety zkušeností.
2) Národní akreditovaná laboratoř s certifikáty CNAS
3) Přijatelná kontrola od třetí strany jmenované/hradené kupujícím, například SGS, BV.
4) Schváleno Malajsií, Indonésií, Singapurem, Filipínami, Austrálií, Peru a Spojeným královstvím. Vlastníme certifikáty UL /FM, ISO9001/18001 a FPC.



O nás:
Společnost Tianjin Youfa Steel Pipe Group Co., Ltd. byla založena 1. července 2000. Má celkem přibližně 8000 zaměstnanců, 9 továren, 179 výrobních linek na ocelové trubky, 3 národní akreditované laboratoře a 1 obchodní technologické centrum akreditované vládou Tianjin.

9 linek na výrobu ocelových trubek SSAW
Továrny: Tianjin Youfa Pipeline Technology Co., Ltd.
Handan Youfa Steel Pipe Co., Ltd.;
Měsíční produkce: cca 20 000 tun








