Produktionsprocesflow og inspektionsflow
Med over 9000 højtuddannede medarbejdere og 293 avancerede produktionslinjer fordelt på 13 fabrikker, har vi produceret 20 millioner tons stålrør i 2022, og salgsmængden har over 160 millioner US Dollars i 2018. I 17 på hinanden følgende år er Youfa titlen blandt TOP 500 virksomheder i Kinas fremstillingsindustri siden 2006.
Varmgalvaniseret stålrør
Fremstillingsprocedurer
01.Udpakning/Inspektion→02.Plukning&Opløsningsmiddel→03.Tørring→04.Skuddyppet galvanisering→05.Udvendig blæsning/Indvendig køling→06.Vandkøling→07.Passivering→08.Fortsæt inspektion→09.Mærkning→10.Packning→ 11.Afsluttende eksamen&Opbevaring
Varmgalvaniseret stålrør
Inspektion Flowdiagram
01.Opladning/Udpakning→02.Syltning→03.Vask→04.Opløsningsmiddel/Tørring→05.Varmgalvanisering→06.Luftkøling/Vandkøling→07.Passivering/Tørring→08.Mærkning→09.Produktundersøgelse→10 .Inspektion af zinklagstykkelse→11.Fysisk og kemisk test→12.Endelig undersøgelse
Elektrisk modstand svejserør-ERW
Fremstillingsprocedurer
01.Åbent volumen→02.Korrektion/Det første snit/Svejset→03.Sløjfeopbevaring→04.Figurationssystem→05.Svejsning/Fjern indvendig og udvendig grat→06.Svejsesøm varmebehandling→07.Luftkølet/vand- afkølet/Etableret i diameter/Korrektion→08.Flyvende savsnit→09.Eksteriør inspektion/Mærkning→10.Almindelig ende og skrående→11.Hydraulisk test→12.Ultralydinspektion→13.Rørende Ultralydsinspektion→14.Vægtning/Record→15.Sættes på lager
Elektrisk modstand svejserør-ERW
Inspektion Flowdiagram
01. Råvareinspektion →02.Skæreinspektion →03.Ladeinspektion →04.Svejseinspektion→05.Visuel inspektion→06.Reparation af rørinspektion →07.Afsluttet undersøgelse
Vi tester råvarer og produktionsprocesser i henhold til forskellige standarder for at sikre, at produkterne opfylder standarderne eller kontraktkravene.
Firkantet/rektangulært svejsestålrør
Inspektion Flowdiagram
01. Råvareinspektion →02.Skæreinspektion →03.Ladeinspektion →04.Svejseinspektion→05.Visuel inspektion→06.Reparation af rørinspektion →07.Afsluttet undersøgelse
Firkantet/rektangulært svejsestålrør
Fremstillingsprocedurer
01. Inspektion af stålbånd→02.Split→03.Udvikling/opladning→04.Skæring og svejsning→05.Fladning/løkkeopbevaring→06.Koldvalseformning→07.Højfrekvenssvejsning→08.Svejseskrabear→09.Vandkøling →10.Størrelsesstørrelse→11.Afskæring→12.Proces inspektion→13.Mærkning/Packning→14.Inspektion→15.Vægtning/Lægt i opbevaring→16.Afsluttende undersøgelse
Varmdyppet firkantet/rektangulært svejsestålrør
Inspektion Flowdiagram
01. Raq-materialeinspektion→02.Bejdsningsinspektion→03.Varmgalvaniseringsinspektion→04.Sprinkling Passiveringsinspektion→05.Mærkningsinspektion→06.Emballeringsinspektion→07.Afsluttende undersøgelse
Vi tester råvarer og produktionsprocesser i henhold til forskellige standarder for at sikre, at produkterne opfylder standarderne eller kontraktkravene.
Varmdyppet firkantet/rektangulært svejsestålrør
Fremstillingsprocedurer
01.Svejsestålrør→02.Udpakning/opladning→03.Bejdsning→04.Vask→05.Opløsningsmiddel→06.Tørring→07.Varmgalvanisering→08.Udvendigblæsning→09.Indvendig køling→10.Luftkølet/ Vandkølet→11.Halvfabrikata inspektion→12.Passivering→13.Mærkning→14.Packning→15.Inspektion→16.Vægtning/opbevaring→17.Afsluttende eksamen
ERW olie- og gasrørledning
Inspektion Flowdiagram
01. Råmaterialeinspektion→02.Svejsning(metalografisk undersøgelse)→03.Længdeinspektion af ydre diameter→04.Flad test→05.Prøveudtagning→06.Fysisk og kemisk test→07.Hydraulisk test→08.NDT(ikke-destruktiv test)→ 09.Afsluttende eksamen
Vi tester råvarer og produktionsprocesser i henhold til forskellige standarder for at sikre, at produkterne opfylder standarderne eller kontraktkravene.
01.Åbent volumen→02.Korrektion/Det første snit/Svejset→03.Sløjfeopbevaring→04.Figurationssystem→05.Svejsning/Fjern indvendig og udvendig grat→06.Svejsesøm varmebehandling→07.Luftkølet/vand- afkølet/Etableret i diameter/Korrektion→08.Flyvende savsnit→09.Eksteriør inspektion/Mærkning→10.APin ende- og skrående→11.Hydraulisk test→12.Ultralydinspektion→13.Rørende Ultralydsinspektion→14.Vægtning/Record→15.På lager
Elektrisk modstand svejserør-ERW
Fremstillingsprocedurer
01. Råvareeftersyn→02.Mærkning&Lægt i lager→03.afklip→04.Læg i magasin/eftersyn→05.Sheer&Weld→06.Fysisk og kemisk test→07.Afskæring→08.Størrelse→09.Inspektion→10. Pakning→11.Vægtning→12.Scan koder
Ringlock Stillads System (Ringlock Standard)
Fremstillingsprocedurer
01.Råvareinspektion→02.Savskæring (stansning)/Rosettefremføring/Tapfremføring→03.Svejsning→04.Pakning/eftersyn→05.Mærkning/Sættes på lager
Ringlock Stillads System (Ringlock Ledger)
Fremstillingsprocedurer
01.Råvareinspektion→02.Afskæring/Radbogsende Feed→03.Svejsning→04.Packning/eftersyn→05.Mærkning/Lægt i lager
Ringlock Stillads System (stempling)
Fremstillingsprocedurer
01.Råvareinspektion→02.Stempling→03.Packning/eftersyn→04.Sættes på lager
Ringlås stilladssystem (U-hovedstik, jackbase)
Fremstillingsprocedurer
01.Råmaterialeinspektion→02.Afskæring→03.Skruerulning/Inspektion/Uhead donkraft/donkraftsfodring→04.Svejsning→05.Packning/inspektion→06.Sættes på lager
Ringlock Stillads System (Ringlock diagonal bøjle)
Fremstillingsprocedurer
01.Råmaterialeinspektion/Kilestift/Tap/Stivningshoved→02.Tagning eftersyn/kantstift/Stivningshovedlokking→03.Svejsning→04.Pakning/inspektion→05.Sættes på lager
