* GALVANISERING
Varmgalvaniseret rør skal få det smeltede metal til at reagere med jernmatricen for at producere et legeringslag, hvorved matrixen og belægningen kombineres. Varmgalvanisering vasker først stålrøret for at fjerne jernoxidet på overfladen af stålrøret. Efter syrevask rengøres det i en tank med ammoniumchlorid eller zinkchlorid vandig opløsning eller en blanding af ammoniumchlorid og zinkchlorid vandig opløsning og sendes derefter til varmgalvaniseringsbadet.
Varmgalvanisering har fordelene ved ensartet belægning, stærk vedhæftning, god korrosionsbestandighed og lang levetid. Især i barske miljøer, såsom fugtige, regnfulde, sur regn, saltspray og andre miljøer, er ydeevnen af varmgalvanisering mere fremtrædende. Stålsubstratet og den smeltede pletteringsopløsning gennemgår komplekse fysiske og kemiske reaktioner for at danne et korrosionsbestandigt zink-jernlegeringslag med en tæt struktur. Legeringslaget, det rene zinklag og stålsubstratet er smeltet sammen. Derfor har den stærk korrosionsbestandighed.
1. Ensartethed af belægningen: Stålrørsprøven må ikke blive rød (kobberbelagt farve) efter at have været nedsænket i kobbersulfatopløsningen i 5 på hinanden følgende gange.
2. Overfladekvalitet: Overfladen af galvaniseret stålrør skal have et komplet galvaniseret lag, og der må ikke være sorte pletter og bobler, der ikke er belagt. Det er tilladt at have en let ru overflade og lokale zinknudler til stede.
| Hvad er forskellen mellem varmgalvaniseret og forgalvaniseret? | |||||||
| Varmgalvaniseret stålrør | Forgalvaniseret stålrør | ||||||
| Stålrørs tykkelse | 1,0 mm og derover | 0,8 mm til 2,2 mm | |||||
| Zink belægning | gennemsnitligt 200g/m2 til 500g/m2 (30um til 70um) | gennemsnitligt 30g/m2 til 100g/m2 (5 til 15 mikron) | |||||
| Fordel | jævn belægning, stærk vedhæftning, god tætning og lang levetid | glat overflade, lys farve og tynd belægning | |||||
| Brug | Udbredt i lavtryksvæsketransport til vand, spildevand, gas, luft, opvarmning af damp, kommunalt byggeri, petrokemisk, skibsbygning og andre områder. | konstruktionsteknik, møbelfremstilling og andre områder. | |||||
* MALERI
Malet stålrør er at sprøjte forskellige farvede belægninger på overfladen af stålrøret for at forbedre rørets korrosionsbestandighed og æstetik. Malede stålrør omfatter sprøjtebelagte stålrør og malede stålrør.
Sprøjtebelagt stålrør bliver først syrevasket, galvaniseret og fosfateret og derefter elektrostatisk sprøjtet. Fordelene ved denne metode er stærk vedhæftning af belægningen, ikke let at skrælle af, god beskyttende ydeevne, lyse og smukke farver; Ulempen er, at omkostningerne er relativt høje, og at der kræves specielt sprøjteudstyr og højt kvalificeret personale til at betjene.
Malet stålrør er direkte sprøjtemalet forskellige farvede belægninger på overfladen af stålrøret uden syrevask, galvaniseret eller fosfatering, for at forbedre rørets korrosionsbestandighed og æstetik. Fordelene ved denne metode er relativt lave omkostninger og enkel og bekvem behandling; Ulemperne er svag vedhæftning, svær at opnå langsigtet korrosionsbestandighedseffekt og relativt monoton farve.
Ved brug af malede stålrør er det nødvendigt at vælge den passende malingstype, farve og tykkelse i henhold til de specifikke brugsbetingelser og krav. Samtidig skal det sikres, at stålrørets overflade er tør, ren og glat for at sikre belægningens vedhæftningseffekt og levetid.
Spraybelagt stålrør
Malet stålrør
* 3PE FBE
3PE (3-lags polyethylen) og FBE (Fusion Bonded Epoxy) er to former for belægninger, der påføres rør og rørledninger i olie- og gasindustrien for at bremse eller forhindre korrosion.
3PE er en tre-lags coating, der består af en epoxy primer, en copolymer klæbemiddel og en polyethylen topcoat. Epoxyprimeren giver en god klæbeoverflade til copolymerklæberen, som igen giver en klæbeoverflade til polyethylen topcoaten. De tre lag arbejder sammen for at beskytte røret mod korrosion, slid og stød.
FBE, på den anden side, er et to-lags belægningssystem, der består af en partikelfyldt epoxyharpiksbase og en topcoat, der er en polyamid. Den partikelfyldte epoxy giver fremragende vedhæftning til metaloverflader, mens topcoaten giver fremragende kemisk resistens og slidstyrke. FBE-belægninger bruges i en række forskellige anvendelser, lige fra olie- og gasrørledninger til vand- og spildevandssystemer.
Både 3PE- og FBE-belægninger er effektive til at beskytte rørledninger og rør mod korrosion, afhængigt af de specifikke anvendelseskrav. Valget mellem de to er typisk drevet af faktorer som typen af rørledning, driftsbetingelserne og omkostningerne.
| 3PE VS FBE | |||||||
| Vedhæftningsstyrke | 3PE-belægning giver højere vedhæftningsstyrke end FBE, da copolymerklæbemidlet i 3PE hjælper med en bedre binding mellem epoxyprimeren og polyethylen-topcoat-lagene. | ||||||
| Slag og slid | Polyethylen topcoaten i 3PE belægningen giver bedre modstandsdygtighed mod slag og slid sammenlignet med FBE. | ||||||
| Brug | FBE-belægninger foretrækkes i rørledninger, hvor driftstemperaturen er høj, da de kan modstå høje temperaturer bedre end 3PE-belægninger. På den anden side foretrækkes 3PE-belægninger i applikationer, hvor rørledningen er udsat for jord og vand, da det giver bedre beskyttelse mod korrosion og rust. | ||||||
* Oliebehandling
Påføring af olie på stålrørets ydre overflade er en metode til at yde korrosionsbeskyttelse og beskyttelse af stålrøret. Oliering kan bremse kontakten mellem stålrøret og det ydre miljø, og forhindre stålrøret i at blive påvirket af oxidation, korrosion, slid mv.
*Stencil eller stempel
Stempel
Stencil
*Stansning
Betjen den mekaniske stansemaskine for at påføre tryk på stansen ved hjælp af stansematricen. Oprethold et konstant tryk, indtil stansen trænger ind i stålrørets væg og danner et rent og præcist hul.
Stålrørsboringsprocessen har en bred vifte af anvendelser, herunder, men ikke begrænset til, følgende:
1. Tilslutning af stålrør: Boring er en af de almindeligt anvendte metoder til at forbinde stålrør. Gennem stålrørsboringsprocessen kan der åbnes huller på stålrøret, så bolte og møtrikker kan monteres på samlinger og flanger for at opnå formålet med forbindelsen.
2. Fastgørelse af stålrør: Det er også en almindelig anvendelse at fastgøre stålrør til vægge eller andre overflader gennem stålrørsboringsprocessen.
Anvendelse i stålkonstruktion solpanelbeslag
Anvendelse i motorvejsmateriale
*Trådning
NPT (National Pipe Thread) og BSPT (British Standard Pipe Thread) er to almindelige standarder for rørgevind.
NPT-tråde er almindeligt anvendt i Nordamerika, og BSPT-tråde er mere almindeligt anvendte i Europa og Asien.
Begge standarder har koniske gevind, der skaber en tæt tætning, når de spændes sammen. Udbredt i forbindelse med vand, gas, olie og andre rørledninger.
2. Fastgørelse af stålrør: Det er også en almindelig anvendelse at fastgøre stålrør til vægge eller andre overflader gennem stålrørsboringsprocessen.
*Rillet
Roll Groove-forbindelse er en populær metode til at forbinde brandbeskyttelsesrør, fordi det giver mange fordele. Her er nogle af de vigtigste fordele:
1. Praktisk og hurtig installation: Roll Groove-forbindelse giver mulighed for hurtig og nem montering af rør og fittings, da der ikke er behov for svejsning eller gevindskæring.
2. Økonomisk og miljømæssig beskyttelse: Denne forbindelsesmetode er mere omkostningseffektiv end andre metoder, hvilket gør den til et populært valg til mange applikationer. Det er også miljøvenligt, da det reducerer spild og bruger færre ressourcer.
3. Bevarer rørenes oprindelige egenskaber: Rullerilleforbindelse påvirker ikke rørenes oprindelige egenskaber, såsom deres styrke, holdbarhed og modstandsdygtighed over for korrosion.
4. Vedligeholdelse er praktisk: Hvis der er behov for vedligeholdelse og reparation, gør Roll Groove-forbindelse det nemt at adskille og udskifte komponenter uden at kræve specialværktøj eller udstyr.
| DN | Udvendig diameter | Forseglingsoverfladebredde ±0,76 | Rillebredde ±0,76 | Rille bunddiameter | |
| mm | Tolerance | ||||
| 50 | 60,3 | 15,88 | 8,74 | 57,15 | -0,38 |
| 65 | 73 | 15,88 | 8,74 | 69,09 | -0,46 |
| 65 | 76,1 | 15,88 | 8,74 | 72,26 | -0,46 |
| 80 | 88,9 | 15,88 | 8,74 | 84,94 | -0,46 |
| 100 | 114,3 | 15,88 | 8,74 | 110,08 | -0,51 |
| 125 | 141,3 | 15,88 | 8,74 | 137,63 | -0,56 |
| 150 | 165,1 | 15,88 | 8,74 | 160,78 | -0,56 |
| 150 | 168,3 | 15,88 | 8,74 | 163,96 | -0,56 |
| 200 | 219,1 | 19.05 | 11,91 | 214,4 | -0,64 |
*Affaset
Diameter større end NPS 11⁄2 [DN 40] glat ende affaset med ender affaset til en vinkel på 30°, +5°, -0°
*Almindelige ender
At skære begge ender af stålrør i planer med 90◦ i forhold til aksen er et almindeligt krav i mange industrier, hvor rørene bruges. Dette gøres normalt for at forberede røret til svejsning eller andre former for forbindelser, og sikre at enderne er flade og vinkelrette på rørets akse.
*Flanget
Et stålrør med flange er en type rør, der har en flange fastgjort til den ene eller begge ender. Flanger er cirkulære skiver med huller og bolte, der bruges til at forbinde rør, ventiler eller andet udstyr. Det flangestålrør fremstilles normalt ved at svejse en flange til enden af et stålrør.
Stålrør med flange er almindeligt anvendt i industrier som vandforsyning, olie og gas og kemisk behandling. De foretrækkes frem for andre typer rør, fordi de let kan installeres og er meget holdbare. Flangerør kan modstå højt tryk og kan nemt skilles ad til vedligeholdelse eller reparation.
Flangerne på et stålrør med flange kommer i forskellige former og størrelser for at matche tilslutningskravene. Almindelige typer omfatter slip-on flanger, svejsehalsflanger, gevindflanger og muffesvejseflanger.
Sammenfattende er stålrør med flange et populært valg for mange industrier, fordi de giver en pålidelig og holdbar forbindelse mellem rør og udstyr.
*Skærelængde
Vandskæringsteknologi er kendt for sin præcision og nøjagtighed, såvel som dens evne til at producere glatte, gratfri kanter.
En af de store fordele ved vandskæringsteknologi er, at det er en koldskæringsmetode, hvilket betyder, at der ikke er nogen varmepåvirket zone (HAZ) omkring snittet.
Vandstråleskæring er også miljøvenligt, da det ikke producerer farligt affald eller emissioner. Systemet bruger kun vand og slibemidler, og affaldsprodukterne kan nemt indsamles og bortskaffes sikkert.
*Emballering og levering
PVC plastemballage
For at beskytte stålrør under transport og opbevaring er de ofte pakket med PVC-plastemballage for at give et beskyttende lag, der forhindrer ridser, buler og andre typer skader.
Udover at beskytte stålrørene hjælper PVC-plastemballage også med at holde dem rene og tørre. Dette er især vigtigt for rør, der vil blive brugt i applikationer, hvor renlighed er afgørende, såsom i vandforsyningssystemer eller fødevareforarbejdningsanlæg.
*Alt pvc pakket;
*Kun rørender pakket i pvc;
*Kun rørlegeme pvc pakket.
Træemballage
For at beskytte stålbeslag under transport og håndtering kan kunderne vælge tilpassede trækasser og kan også tilpasses med kundens etiketter for nem identifikation.
Fordelen ved at bruge specialfremstillede trækasser med endestøtter er, at de giver ekstra beskyttelse og minimerer risikoen for skader på stålprodukterne. De letter også håndteringen og transporten, da kasserne kan stables og fastgøres på paller til transport til lands, til vands eller i luften.
Forsendelse
De fleste stålprodukter transporteres typisk via sø-, land- eller lufttransport, hvor størstedelen af forsendelserne afgår fra Tianjin-havne.
Til søtransport er der to hovedmetoder: containerforsendelse eller bulkforsendelse.
Landtransport foregår typisk enten med jernbane eller lastbil, afhængigt af destinationen og det anvendte transportfirma.
*Støtte
Pre-sales services:
1. Gratis prøve: Længde 20 cm gratis stålrørprøve med leveringsomkostninger betalt af kunden.
2. Produktanbefalinger: Brug af vores faglige viden om produkter til at anbefale dem til kunder.
Mellemsalgstjenester:
1. Ordresporing: Vi giver kunderne besked om produktions- og forsendelsesstatus for deres ordrer via e-mail eller telefon, hvilket sikrer, at de har en klar forståelse af deres ordres fremskridt.
2. Levering af inspektions- og forsendelsesbilleder: Vi leverer produktfotos inden forsendelse, så kunderne kan bekræfte, om de opfylder kravene. Samtidig vil vi også udføre strenge inspektioner og kvalitetskontrol inden forsendelse for at sikre, at de lever op til vores høje kvalitetsstandarder.
Eftersalgsservice:
1. Opfølgning på kundefeedback efter modtagelse af varerne: Vi værdsætter kundefeedback og vil følge op for at forstå deres brug og feedback af vores produkter, for løbende at forbedre deres kvalitet og tjenester.
2. Pristendenser og brancheoplysninger: Vi forstår, at kunder kan stå over for markedsændringer og branchetendenser, så vi vil regelmæssigt give oplysninger om markeds- og industridynamikker for at hjælpe kunderne med at forstå markeds- og brancheændringer rettidigt, så de bliver mere informerede og positive beslutninger.