Flujo del proceso de producción y flujo de inspección
Con más de 9000 empleados altamente calificados y 293 líneas de producción avanzadas repartidas en 13 fábricas, hemos producido 20 millones de toneladas de tubos de acero en 2022 y el monto de ventas superó los 160 millones de dólares estadounidenses en 2018. Durante 17 años consecutivos, Youfa figura entre los TOP 500 empresas en la industria manufacturera de China desde 2006.
Tubo de acero galvanizado en caliente
Procedimientos de fabricación
01.Desembalaje/Inspección→02.Recogida y disolvente→03.Secado→04.Galvanización por inmersión en caliente→05.Voladura exterior/enfriamiento interior→06.Enfriamiento por agua→07.Pasivación→08.Continuar inspección→09.Marcado→10.Embalaje→ 11.Examen final y almacenamiento
Tubo de acero galvanizado en caliente
Diagrama de flujo de inspección
01.Carga/Desembalaje→02.Decapado→03.Lavado→04.Disolvente/Secado→05.Galvanizado en caliente→06.Enfriamiento por aire/Refrigeración por agua→07.Pasivación/Secado→08.Marcado→09.Examen del producto→10 .Inspección del espesor de la capa de zinc→11.Prueba física y química→12.Examen final
Tubería de soldadura por resistencia eléctrica-ERW
Procedimientos de fabricación
01.Volumen abierto→02.Corrección/El primer corte/Soldado→03.Almacenamiento en bucle→04.Sistema de figuración→05.Soldadura/Eliminación de rebabas interiores y exteriores→06.Tratamiento térmico de la costura de soldadura→07.Refrigerado por aire/agua- enfriado/Establecer en diámetro/Corrección→08.Corte de sierra voladora→09.Inspección exterior/Marcado→10.Extremo liso y extremo biselado→11.Prueba hidráulica→12.Inspección ultrasónica→13.Extremo de tubería Inspección ultrasónica→14.Pesaje/ Grabar → 15. Guardar
Tubería de soldadura por resistencia eléctrica-ERW
Diagrama de flujo de inspección
01. Inspección de materia prima →02.Inspección de corte →03.Inspección de carga →04.Inspección de soldadura →05.Inspección visual →06.Inspección de tubería de reparación →07.Examen terminado
Probaremos materias primas y procesos de producción de acuerdo con diferentes estándares para garantizar que los productos cumplan con los estándares o requisitos del contrato.
Tubería de acero para soldadura cuadrada/rectangular
Diagrama de flujo de inspección
01. Inspección de materia prima →02.Inspección de corte →03.Inspección de carga →04.Inspección de soldadura →05.Inspección visual →06.Inspección de tubería de reparación →07.Examen terminado
Tubería de acero para soldadura cuadrada/rectangular
Procedimientos de fabricación
01. Inspección de tiras de acero → 02. División → 03. Desenrollado / Carga → 04. Corte y soldadura → 05. Aplanamiento de bobinas / Almacenamiento en bucle → 06. Perfilado en frío → 07. Soldadura de alta frecuencia → 08. Cicatriz de raspado de soldadura → 09. Refrigeración por agua →10.Tamaño→11.Corte→12.Inspección del proceso→13.Marcado/Embalaje→14.Inspección→15.Pesaje/Almacenamiento→16.Examen final
Tubo de acero para soldadura rectangular/cuadrado por inmersión en caliente
Diagrama de flujo de inspección
01. Inspección de material Raq → 02. Inspección de decapado → 03. Inspección de galvanizado en caliente → 04. Inspección de pasivación por aspersión → 05. Inspección de marcado → 06. Inspección de embalaje → 07. Examen final
Probaremos materias primas y procesos de producción de acuerdo con diferentes estándares para garantizar que los productos cumplan con los estándares o requisitos del contrato.
Tubo de acero para soldadura rectangular/cuadrado por inmersión en caliente
Procedimientos de fabricación
01.Soldadura de tubos de acero→02.Desembalaje/Carga→03.Decapado→04.Lavado→05.Disolvente→06.Secado→07.Galvanización por inmersión en caliente→08.Voladura exterior→09.Enfriamiento interior→10.Refrigerado por aire/ Refrigerado por agua → 11. Inspección de productos semiacabados → 12. Pasivación → 13. Marcado → 14. Embalaje → 15. Inspección → 16. Pesaje/Almacenamiento → 17. Examen final
Oleoducto y gasoducto REG
Diagrama de flujo de inspección
01. Inspección de materia prima → 02. Soldadura (examen metalográfico) → 03. Inspección de longitud del diámetro exterior → 04. Prueba plana → 05. Muestreo → 06. Prueba física y química → 07. Prueba hidráulica → 08.NDT (pruebas no destructivas) → 09.Examen final
Probaremos materias primas y procesos de producción de acuerdo con diferentes estándares para garantizar que los productos cumplan con los estándares o requisitos del contrato.
01.Volumen abierto→02.Corrección/El primer corte/Soldado→03.Almacenamiento en bucle→04.Sistema de figuración→05.Soldadura/Eliminación de rebabas interiores y exteriores→06.Tratamiento térmico de la costura de soldadura→07.Refrigerado por aire/agua- enfriado/Establecer en diámetro/Corrección→08.Corte de sierra voladora→09.Inspección exterior/Marcado→10.APextremo plano y extremo biselado→11.Prueba hidráulica→12.Inspección ultrasónica→13.Extremo de tubería Inspección ultrasónica→14.Pesaje/ Grabar → 15. Guardar
Tubería de soldadura por resistencia eléctrica-ERW
Procedimientos de fabricación
01. Inspección de materia prima → 02. Marcado y almacenamiento → 03. Recorte → 04. Almacenamiento / Inspección → 05. Sheer&Weld → 06. Prueba física y química → 07. Corte → 08. Tamaño → 09. Inspección → 10. Embalaje → 11. Pesaje → 12. Códigos de escaneo
Sistema de andamios Ringlock (estándar Ringlock)
Procedimientos de fabricación
01.Inspección de materia prima →02.Corte de sierra (punzonado)/Alimentación de roseta/Alimentación de espita →03.Soldadura→04.Embalaje/inspección→05.Marcado/Almacenamiento
Sistema de andamios Ringlock (libro mayor Ringlock)
Procedimientos de fabricación
01.Inspección de materia prima →02.Corte/Alimentación del extremo del libro mayor→03.Soldadura→04.Embalaje/inspección→05.Marcado/Almacenamiento
Sistema de andamios Ringlock (estampado)
Procedimientos de fabricación
01.Inspección de materia prima →02.Estampado →03.Embalaje/Inspección →04.Almacenamiento
Sistema de andamio Ringlock (conector de cabeza en U, base de gato)
Procedimientos de fabricación
01. Inspección de materia prima → 02. Corte → 03. Laminación de tornillos / Inspección / Gato Uhead / alimentación de base de gato → 04. Soldadura → 05. Embalaje / inspección → 06. Almacenamiento
Sistema de andamios Ringlock (tirante diagonal Ringlock)
Procedimientos de fabricación
01.Inspección de materia prima/pasador de cuña/pasador/cabezal de refuerzo→02.Inspección de cebo/pasador de bordeadora/cebado de cabezal de refuerzo→03.Soldadura→04.Embalaje/inspección→05.Poner en almacenamiento
