Exportador en línea de tubos de acero soldados en espiral marca Tianjin Youfa

Proceso de fabricación de tubos de acero soldados en espiral

Selección de materiales:

Bobinas de acero: Se seleccionan bobinas de acero de alta calidad, generalmente hechas de acero con bajo o medio carbono, para cumplir con las propiedades mecánicas y la composición química requeridas.

Desenrollado y Corte:

Desenrollado: Las bobinas de acero se desenrollan y se aplanan en forma de lámina.
Corte longitudinal: el acero aplanado se corta en tiras del ancho requerido. El ancho de la tira determina el diámetro del tubo final.

Formando:

Formación en espiral: la tira de acero se alimenta a través de una serie de rodillos que gradualmente le dan forma de espiral. Los bordes de la tira se juntan en un patrón helicoidal para formar un tubo.

Soldadura:

Soldadura por arco sumergido (SAW): la costura en espiral de la tubería se suelda mediante el proceso de soldadura por arco sumergido. Esto implica el uso de un arco eléctrico y un fundente granular, lo que proporciona una soldadura fuerte y de alta calidad con mínimas salpicaduras.
Inspección de la costura de soldadura: La calidad de la costura de soldadura se inspecciona utilizando métodos de prueba no destructivos, como pruebas ultrasónicas o radiográficas.

Tamaño y forma:

Molinos dimensionadores: La tubería soldada pasa a través de molinos dimensionadores para lograr el diámetro y la redondez precisos requeridos.
Expansión: Se puede utilizar expansión hidráulica o mecánica para garantizar dimensiones uniformes de la tubería y mejorar las propiedades del material.

Pruebas no destructivas:

Prueba ultrasónica (UT): Se utiliza para detectar defectos internos en la costura de soldadura.
Pruebas hidrostáticas: cada tubería se somete a pruebas de presión hidrostática para garantizar que pueda soportar las presiones de funcionamiento sin fugas.

Refinamiento:

Biselado: Los extremos de las tuberías se biselan para prepararlos para la soldadura en el lugar de instalación.
Tratamiento de superficie: Las tuberías pueden recibir tratamientos de superficie como limpieza, revestimiento o galvanizado para mejorar la resistencia a la corrosión.

Inspección y Control de Calidad:

Inspección dimensional: Se verifica que las tuberías cumplan con las especificaciones de diámetro, espesor de pared y longitud.
Pruebas mecánicas: Las tuberías se prueban en cuanto a resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y tenacidad para garantizar que cumplan con los estándares requeridos.

Marcado y Embalaje:

Marcado: Las tuberías están marcadas con información importante, como el nombre del fabricante, las especificaciones de la tubería, el grado, el tamaño y el número de calor para su trazabilidad.
Embalaje: Las tuberías se agrupan y empaquetan según los requisitos del cliente, listas para su transporte e instalación.