* GALVANIZACIÓN
El galvanizado en caliente de tuberías consiste en hacer reaccionar el metal fundido con la matriz de hierro para producir una capa de aleación, combinando así la matriz y el recubrimiento. El proceso de galvanizado en caliente comienza con un lavado ácido de la tubería de acero para eliminar el óxido de hierro de su superficie. Tras el lavado ácido, la tubería se limpia en un tanque con una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc, o una mezcla de ambas, y posteriormente se introduce en el baño de galvanizado en caliente.
El galvanizado por inmersión en caliente ofrece las ventajas de un recubrimiento uniforme, una fuerte adherencia, una buena resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Su rendimiento es especialmente notable en entornos adversos, como ambientes húmedos, lluviosos, con lluvia ácida o niebla salina. El sustrato de acero y la solución de recubrimiento fundida experimentan complejas reacciones físico-químicas que dan lugar a una capa de aleación de zinc-hierro resistente a la corrosión, con una estructura compacta. Esta capa de aleación, la capa de zinc puro y el sustrato de acero se fusionan, lo que le confiere una gran resistencia a la corrosión.
1. Uniformidad del recubrimiento: La muestra de tubería de acero no deberá ponerse roja (color cobreado) después de haber sido sumergida en la solución de sulfato de cobre 5 veces consecutivas.
2. Calidad de la superficie: La superficie de la tubería de acero galvanizado deberá tener una capa de galvanizado completa, sin manchas negras ni burbujas sin recubrimiento. Se permite una superficie ligeramente rugosa y la presencia de nódulos de zinc localizados.
| ¿Cuál es la diferencia entre galvanizado en caliente y pregalvanizado? | |||||||
| Tubo de acero galvanizado por inmersión en caliente | Tubo de acero pregalvanizado | ||||||
| Espesor de la tubería de acero | 1,0 mm y superior | De 0,8 mm a 2,2 mm | |||||
| Recubrimiento de zinc | promedio de 200 g/m2 a 500 g/m2 (30 µm a 70 µm) | promedio de 30 g/m2 a 100 g/m2 (5 a 15 micras) | |||||
| Ventaja | Recubrimiento uniforme, fuerte adhesión, buen sellado y larga vida útil. | Superficie lisa, color brillante y recubrimiento fino. | |||||
| Uso | Ampliamente utilizado en el transporte de fluidos a baja presión para agua, aguas residuales, gas, aire, vapor de calefacción, construcción municipal, petroquímica, construcción naval y otros campos. | ingeniería estructural, fabricación de muebles y otros campos. | |||||
* CUADRO
El recubrimiento de tuberías de acero pintadas consiste en rociar recubrimientos de diferentes colores sobre la superficie de la tubería para mejorar su resistencia a la corrosión y su aspecto estético. Las tuberías de acero pintadas incluyen las tuberías con recubrimiento por pulverización y las tuberías pintadas.
Las tuberías de acero recubiertas por pulverización se lavan primero con ácido, se galvanizan y se fosfatan, y luego se recubren mediante pulverización electrostática. Las ventajas de este método son la fuerte adherencia del recubrimiento, su resistencia al desprendimiento, su buen rendimiento protector y sus colores brillantes y atractivos; la desventaja es su coste relativamente elevado y la necesidad de equipos de pulverización especiales y personal altamente cualificado para su funcionamiento.
Las tuberías de acero pintadas se recubren directamente con pinturas de diferentes colores mediante pulverización, sin lavado ácido, galvanizado ni fosfatado, con el fin de mejorar su resistencia a la corrosión y su aspecto. Las ventajas de este método son su coste relativamente bajo y su procesamiento sencillo y práctico; las desventajas son la baja adherencia, la dificultad para lograr una resistencia a la corrosión a largo plazo y la monotonía del color.
Al utilizar tuberías de acero pintadas, es necesario seleccionar el tipo, color y espesor de pintura adecuados según las condiciones y requisitos específicos de uso. Asimismo, se debe asegurar que la superficie de la tubería esté seca, limpia y lisa para garantizar la correcta adherencia del recubrimiento y su vida útil.
Tubo de acero con recubrimiento pulverizado
Tubo de acero pintado
* 3PE FBE
El 3PE (polietileno de 3 capas) y el FBE (epoxi fusionado) son dos tipos de recubrimientos que se aplican a tuberías y oleoductos en la industria del petróleo y el gas para ralentizar o prevenir la corrosión.
El recubrimiento 3PE es un sistema de tres capas compuesto por una imprimación epoxi, un adhesivo de copolímero y una capa superior de polietileno. La imprimación epoxi proporciona una buena superficie de adherencia para el adhesivo de copolímero, que a su vez proporciona una superficie de adherencia para la capa superior de polietileno. Las tres capas trabajan conjuntamente para proteger la tubería contra la corrosión, la abrasión y los daños por impacto.
Por otro lado, el FBE es un sistema de recubrimiento de dos capas que consta de una base de resina epoxi con partículas y una capa superior de poliamida. La resina epoxi con partículas proporciona una excelente adherencia a las superficies metálicas, mientras que la capa superior ofrece una excelente resistencia química y a la abrasión. Los recubrimientos FBE se utilizan en diversas aplicaciones, desde oleoductos y gasoductos hasta sistemas de agua potable y aguas residuales.
Tanto los recubrimientos 3PE como los FBE son eficaces para proteger tuberías y conductos contra la corrosión, según los requisitos específicos de cada aplicación. La elección entre ambos suele depender de factores como el tipo de tubería, las condiciones de operación y el costo.
| 3PE VS FBE | |||||||
| Fuerza de adhesión | El recubrimiento 3PE proporciona una mayor fuerza de adhesión que el FBE, ya que el adhesivo de copolímero del 3PE ayuda a una mejor unión entre la imprimación epoxi y las capas de la capa superior de polietileno. | ||||||
| Impacto y abrasión | La capa superior de polietileno en el recubrimiento 3PE proporciona una mayor resistencia contra impactos y abrasión en comparación con el FBE. | ||||||
| Uso | Los recubrimientos FBE son preferibles en tuberías con altas temperaturas de operación, ya que soportan mejor las altas temperaturas que los recubrimientos 3PE. Por otro lado, los recubrimientos 3PE son preferibles en aplicaciones donde la tubería está expuesta al suelo y al agua, ya que brindan una mejor protección contra la corrosión y el óxido. | ||||||
*Engrase
Aplicar aceite a la superficie exterior de la tubería de acero es un método para protegerla contra la corrosión. El engrase reduce la fricción entre la tubería y el medio ambiente, evitando así la oxidación, la corrosión, el desgaste, etc.
*Plantilla o sello
Estampilla
Plantilla
*Puñetazos
Utilice la punzonadora mecánica para aplicar presión al punzón mediante la matriz de punzonado. Mantenga una presión constante hasta que el punzón penetre la pared del tubo de acero, formando un orificio limpio y preciso.
El proceso de perforación de tuberías de acero tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen, entre otras, las siguientes:
1. Conexión de tuberías de acero: La perforación es uno de los métodos más comunes para conectar tuberías de acero. Mediante este proceso, se abren agujeros en la tubería para instalar pernos y tuercas en juntas y bridas, logrando así la conexión.
2. Fijación de tuberías de acero: También es una aplicación común fijar tuberías de acero a paredes u otras superficies mediante el proceso de perforación de tuberías de acero.
Uso en soporte de panel solar con estructura de acero.
Uso en materiales para carreteras
*Enhebrado
NPT (National Pipe Thread) y BSPT (British Standard Pipe Thread) son dos estándares comunes de roscas para tuberías.
Las roscas NPT se utilizan habitualmente en Norteamérica, mientras que las roscas BSPT se utilizan con mayor frecuencia en Europa y Asia.
Ambos estándares cuentan con roscas cónicas que crean un sellado hermético al apretarlos. Se utilizan ampliamente en la conexión de tuberías de agua, gas, petróleo y otros fluidos.
2. Fijación de tuberías de acero: También es una aplicación común fijar tuberías de acero a paredes u otras superficies mediante el proceso de perforación de tuberías de acero.
*Estriado
La conexión Roll Groove es un método popular para conectar tuberías de protección contra incendios debido a sus numerosas ventajas. A continuación, se detallan algunos de los principales beneficios:
1. Instalación cómoda y rápida: La conexión Roll Groove permite una instalación rápida y sencilla de tuberías y accesorios, ya que no es necesario soldar ni roscar.
2. Economía y protección del medio ambiente: Este método de conexión es más rentable que otros, lo que lo convierte en una opción popular para muchas aplicaciones. Además, es respetuoso con el medio ambiente, ya que reduce los residuos y utiliza menos recursos.
3. Conserva las características originales de las tuberías: La conexión Roll Groove no afecta las propiedades originales de las tuberías, como su resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión.
4. El mantenimiento es sencillo: si se necesita realizar tareas de mantenimiento o reparación, la conexión Roll Groove facilita el desmontaje y la sustitución de componentes, sin necesidad de herramientas ni equipos especializados.
| DN | Diámetro externo | Ancho de la superficie de sellado ±0,76 | Ancho de ranura ±0,76 | Diámetro inferior de la ranura | |
| mm | Tolerancia | ||||
| 50 | 60.3 | 15.88 | 8,74 | 57.15 | -0,38 |
| 65 | 73 | 15.88 | 8,74 | 69.09 | -0,46 |
| 65 | 76.1 | 15.88 | 8,74 | 72,26 | -0,46 |
| 80 | 88.9 | 15.88 | 8,74 | 84,94 | -0,46 |
| 100 | 114.3 | 15.88 | 8,74 | 110.08 | -0,51 |
| 125 | 141.3 | 15.88 | 8,74 | 137,63 | -0,56 |
| 150 | 165.1 | 15.88 | 8,74 | 160,78 | -0,56 |
| 150 | 168.3 | 15.88 | 8,74 | 163,96 | -0,56 |
| 200 | 219.1 | 19.05 | 11.91 | 214.4 | -0,64 |
*Biselado
Diámetro mayor que NPS 11⁄2 [DN 40] extremo liso biselado con extremos biselados a un ángulo de 30°, +5°, -0°
*Extremos lisos
En muchas industrias donde se utilizan tuberías, es habitual cortar ambos extremos de los tubos de acero en planos perpendiculares al eje. Esto se hace generalmente para preparar el tubo para la soldadura u otros tipos de conexiones, y para asegurar que los extremos queden planos y perpendiculares al eje del tubo.
*Con brida
Un tubo de acero con brida es un tipo de tubo que tiene una brida en uno o ambos extremos. Las bridas son discos circulares con orificios y pernos que se utilizan para conectar tuberías, válvulas u otros equipos. El tubo de acero con brida generalmente se fabrica soldando una brida al extremo de un tubo de acero.
Las tuberías de acero con bridas se utilizan comúnmente en industrias como el suministro de agua, el petróleo y el gas, y el procesamiento químico. Se prefieren a otros tipos de tuberías por su fácil instalación y alta durabilidad. Las tuberías con bridas soportan altas presiones y se pueden desmontar fácilmente para su mantenimiento o reparación.
Las bridas de una tubería de acero con bridas vienen en diferentes formas y tamaños para adaptarse a los requisitos de conexión. Los tipos más comunes incluyen bridas deslizantes, bridas de cuello para soldar, bridas roscadas y bridas de soldadura a tope.
En resumen, las tuberías de acero con bridas son una opción popular en muchas industrias porque proporcionan una conexión fiable y duradera entre las tuberías y los equipos.
*Longitud de corte
La tecnología de corte por agua es conocida por su precisión y exactitud, así como por su capacidad para producir bordes lisos y sin rebabas.
Una de las principales ventajas de la tecnología de corte por agua es que se trata de un método de corte en frío, lo que significa que no existe una zona afectada por el calor (ZAC) alrededor del corte.
El corte por chorro de agua también es respetuoso con el medio ambiente, ya que no produce residuos ni emisiones peligrosas. El sistema utiliza únicamente agua y abrasivo, y los residuos se pueden recoger y eliminar fácilmente de forma segura.
*Embalaje y entrega
Embalaje de plástico PVC
Para proteger las tuberías de acero durante el transporte y el almacenamiento, a menudo se embalan con plástico PVC, lo que proporciona una capa protectora que evita arañazos, abolladuras y otros tipos de daños.
Además de proteger las tuberías de acero, el embalaje de plástico PVC también ayuda a mantenerlas limpias y secas. Esto es especialmente importante para las tuberías que se utilizarán en aplicaciones donde la limpieza es fundamental, como en sistemas de suministro de agua o plantas procesadoras de alimentos.
*Todos los envases son de PVC;
*Solo los extremos de las tuberías vienen empaquetados en PVC;
*Solo el cuerpo del tubo viene empaquetado en PVC.
Embalaje de madera
Para proteger los accesorios de acero durante el transporte y la manipulación, los clientes pueden optar por cajas de madera hechas a medida, que también pueden personalizarse con las etiquetas del cliente para facilitar su identificación.
La ventaja de usar cajas de madera a medida con soportes en los extremos es que brindan protección adicional y minimizan el riesgo de daños a los productos de acero. Además, facilitan la manipulación y el transporte, ya que las cajas se pueden apilar y asegurar en palés para su transporte por tierra, mar o aire.
Envío
La mayoría de los productos de acero se transportan normalmente por vía marítima, terrestre o aérea, y la mayor parte de los envíos parten de los puertos de Tianjin.
Para el transporte marítimo, existen dos métodos principales: el transporte en contenedores o el transporte a granel.
El transporte terrestre se realiza normalmente por ferrocarril o por camión, dependiendo del destino y de la empresa de transporte utilizada.
*Apoyo
Servicios de preventa:
1. Muestra gratuita: Muestra gratuita de tubo de acero de 20 cm de longitud; los gastos de envío corren a cargo del cliente.
2. Recomendaciones de productos: utilizamos nuestro conocimiento profesional de los productos para recomendárselos a los clientes.
Servicios de venta intermedia:
1. Seguimiento de pedidos: notificaremos a los clientes sobre el estado de producción y envío de sus pedidos por correo electrónico o por teléfono, garantizando que tengan una comprensión clara del progreso de los mismos.
2. Fotos de inspección y envío: proporcionaremos fotos del producto antes del envío para que los clientes confirmen que cumple con los requisitos. Asimismo, realizaremos inspecciones y controles de calidad rigurosos antes del envío para garantizar que cumplan con nuestros altos estándares.
Servicios posventa:
1. Seguimiento de los comentarios de los clientes tras la recepción de la mercancía: valoramos los comentarios de los clientes y haremos un seguimiento para comprender su uso y sus opiniones sobre nuestros productos, con el fin de mejorar continuamente su calidad y servicios.
2. Tendencias de precios e información del sector: entendemos que los clientes pueden enfrentarse a cambios en el mercado y a tendencias del sector, por lo que proporcionaremos periódicamente información sobre la dinámica del mercado y del sector para ayudarles a comprender dichos cambios de manera oportuna, lo que les permitirá tomar decisiones más informadas y favorables.