Spiraalkeevitatud terastorude tootmisprotsess
Materjali valik:
Terasrullid: Valitakse kvaliteetsed terasrullid, mis on tavaliselt valmistatud madala süsinikusisaldusega või keskmise süsinikusisaldusega terasest, et need vastaksid nõutavatele mehaanilistele omadustele ja keemilisele koostisele.
Lahtikerimine ja lõikamine:
Lahtikerimine: Teraspoolid keritakse lahti ja tasandatakse lehtvormiks.
Lõikamine: lamestatud teras lõigatakse vajaliku laiusega ribadeks. Riba laius määrab lõpliku toru läbimõõdu.
Moodustamine:
Spiraalne moodustumine: terasriba juhitakse läbi rullide seeria, mis moodustavad selle järk-järgult spiraalikujuliseks. Riba servad on kokku viidud spiraalselt, moodustades toru.
Keevitamine:
Sukelkaarkeevitus (SAW): toru spiraalõmblus keevitatakse sukelkaarkeevitusprotsessi abil. See hõlmab elektrikaare ja granuleeritud voo kasutamist, mis tagab tugeva ja kvaliteetse keevisõmbluse minimaalse pritsmega.
Keevisõmbluse kontrollimine: keevisõmbluse kvaliteeti kontrollitakse mittepurustavate katsemeetodite, näiteks ultraheli- või radiograafilise testimise abil.
Suurus ja vormimine:
Suuruse määramise veskid: keevitatud toru läbib mõõtmisveskeid, et saavutada vajalik täpne läbimõõt ja ümarus.
Paisutamine: Torude ühtlaste mõõtmete tagamiseks ja materjali omaduste parandamiseks võib kasutada hüdraulilist või mehaanilist laiendamist.
Mittepurustav testimine:
Ultraheli testimine (UT): kasutatakse keevisõmbluse sisemiste defektide tuvastamiseks.
Hüdrostaatiline testimine: iga toru allutatakse hüdrostaatilise rõhu testimisele, et veenduda, et see talub töörõhku ilma lekkimiseta.
Viimistlus:
Kaldus: torude otsad on faasitud, et valmistuda keevitamiseks paigalduskohas.
Pinnatöötlus: korrosioonikindluse suurendamiseks võib torusid töödelda pinnaga, näiteks puhastada, katta või galvaniseerida.
Ülevaatus ja kvaliteedikontroll:
Mõõtmete kontroll: torude vastavust läbimõõdule, seina paksusele ja pikkusele kontrollitakse.
Mehaaniline katsetamine: torusid testitakse tõmbetugevuse, voolavuspiiri, pikenemise ja sitkuse suhtes, et tagada nende vastavus nõutavatele standarditele.
Märgistus ja pakkimine:
Märgistus: torud on jälgitavuse huvides märgistatud olulise teabega, nagu tootja nimi, torude spetsifikatsioonid, klass, suurus ja soojuse number.
Pakend: torud on komplekteeritud ja pakitud vastavalt kliendi nõudmistele, valmis transportimiseks ja paigaldamiseks.
Toode | ASTM A252 spiraalkeevitatud terastoru | Spetsifikatsioon |
Materjal | Süsinikteras | OD 219-2020mm Paksus: 7,0-20,0 mm Pikkus: 6-12m |
Hinne | Q235 = A53 klass B / A500 klass A Q345 = A500 klass B, klass C | |
Standardne | GB/T9711-2011API 5L, ASTM A53, A36, ASTM A252 | Rakendus: |
Pind | 3PE või FBE | Õli, torutoru Veevarustustoru Toruhunnik |
Lõpeb | Siledad või kaldus otsad | |
korkidega või ilma |
Range kvaliteedikontroll:
1) Tootmise ajal ja pärast seda kontrollivad 4 enam kui 5-aastase kogemusega QC töötajat tooteid juhuslikult.
2) CNAS-i sertifikaatidega riiklik akrediteeritud labor
3) Ostja määratud/tasunud kolmanda osapoole, näiteks SGS, BV, vastuvõetav kontroll.
4) Kinnitatud Malaisia, Indoneesia, Singapuri, Filipiinide, Austraalia, Peruu ja Ühendkuningriigi poolt. Meil on UL / FM, ISO9001/18001, FPC sertifikaadid
Meie kohta:
Tianjin Youfa Steel Pipe Group Co., Ltd asutati 1. juulil 2000. Seal on kokku umbes 8000 töötajat, 9 tehast, 179 terastorude tootmisliini, 3 riiklikku akrediteeritud laboratooriumi ja 1 Tianjini valitsuse akrediteeritud äritehnoloogia keskus.
9 SSAW terastoru tootmisliini
Tehased: Tianjin Youfa Pipeline Technology Co., Ltd
Handan Youfa Steel Pipe Co., Ltd;
Igakuine toodang: umbes 20 000 tonni