API 5L josturarik gabeko hodiak eraikuntzan erabili ohi dirapetrolioa eta gasa garraiatzeko hodiakdistantzia luzeetan, eta energia-industriarako azpiegituren eraikuntzan ere erabiltzen da, hala nola findegiak eta petrokimikoak.
API 5L Altzairurik gabeko Hodiak Sarrera laburrak
| Produktua | API 5L altzairurik gabeko tutua | Zehaztapena |
| Materiala | Karbono altzairua | OD: 13,7-610 mm Lodiera: sch40 sch80 sch160 Luzera: 5,8-6,0m |
| Kalifikazioa | L245, API 5L B /ASTM A106 B | |
| Azalera | Biluzi edo Beltzez Margotua | Erabilera |
| Amaierak | Amaiera arruntak | Petrolioa/Gas banaketa altzairuzko hodia |
| Edo alakatutako muturrak |
Enbalatzea eta entrega:
Enbalatzeko xehetasunak: itsasontzi hexagonaletan altzairuzko zerrendetan bilduta, nylonezko bi eslingekin sorta bakoitzeko.
Bidalketa xehetasunak: KTYren arabera, normalean hilabete bat.
API 5L Seamless Karbono altzairuzko hodiak altzairu kalifikazioa
| Joturarik gabeko hodiak altzairu maila | Konposizio Kimikoa PSL 1 kanalizaziorako WT ≤25 mm (0,984 inc) | ||||
| % C (gehienez) | Mn (gehienez)% | P (gehienez) % | S (gehienez) % | V + Nb + Ti | |
| L245 edo B maila | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | Besterik hitzartu ezean, niobio eta banadio edukien batura % 0,06koa izango da. Niobio, banadio eta titanio kontzentrazioen batura % 0,15 u izango da. |
| Joturarik gabeko hodiak altzairu maila | Trakzio SaiakuntzakPSL 1 tutu gorputzerako | |||
| Etekin-indarra (min.) MPa | Trakzio Erresistentzia (min.) MPa | |||
| L245 edo B maila | 245 | 415 | ||
API 5L altzairurik gabeko tutuen neurrien taula
| HAZT | OD | API 5L ASTM A106 Hormaren lodiera | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34,93 | 54,98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38,89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
SMLS Hodien fabrikazio-prozesua
Lehengaien hautaketa:Kalitate handiko karbono altzairua aukeratzen da josturarik gabeko karbono altzairuzko hodien lehengai gisa. Altzairuaren karbono-edukia funtsezko faktorea da bere propietateak eta hainbat aplikaziotarako egokitasuna zehazteko.
Berokuntza eta Piercing:Lehengaia tenperatura altura berotzen da eta gero zulatzen da oskol hutsa osatzeko. Prozesu hau funtsezkoa da tutuaren hasierako forma sortzeko eta normalean zulaketa birakaria, estrusioa edo beste teknika espezializatu batzuen bidez lortzen da.
Ijezketa eta neurria:Zulatutako oskolak ijezketa eta dimentsionatze prozesuak jasaten ditu bere diametroa eta hormaren lodiera behar diren neurrietara murrizteko. Hau normalean ijezketa-errota eta tamaina-errota batzuk erabiliz lortzen da nahi den forma eta neurriak lortzeko.
Tratamendu termikoa:Joturarik gabeko karbono altzairuzko hodiari tratamendu termikoko prozesuei jasaten zaie, hala nola errekostea, normalizazioa edo tenplatzea eta tenplatzea, bere propietate mekanikoak hobetzeko eta hondar-tentsioak kentzeko. Tratamendu termikoak karbono-altzairuaren mikroegitura eta propietateak lortzen laguntzen du.
Proba eta ikuskapena:Fabrikazio-prozesu osoan, karbono-hodirik gabeko hodiak hainbat proba ez-suntsitzaile eta suntsitzaile-metodo jasaten ditu, eskatutako kalitate-arauak betetzen dituela ziurtatzeko. Ultrasoinuen probak, proba hidrostatikoak, korronte ertainen probak eta ikuskapen bisuala izan daitezke.
Akabera eta estaldura:Joturarik gabeko hodiak eskatutako zehaztapenak betetzen dituenean, akabera-prozesuak jasaten ditu, hala nola zuzenketa, ebaketa eta amaierako akabera. Gainera, hodia babes-materialekin estali daiteke, hala nola berniza, pintura edo galbanizazioa, korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko, batez ere karbono-altzairuaren kasuan.
Azken ikuskapena eta ontziratzea:Amaitutako altzairurik gabeko hodiak azken ikuskapena egiten du kalitate estandar eta bezeroen eskakizun guztiak betetzen dituela ziurtatzeko. Ondoren, arreta handiz ontziratu eta prestatzen da bezeroari bidaltzeko.
API 5L Karbonozko Altzairurik gabeko Hodiaren Kalitatearen Bermea eta Proba
Proba hidrostatikoa
josturarik gabeko hodiak proba hidrostatikoa jasan beharko du soldadura-joduran edo hodiaren gorputzean isuririk gabe.
Diametroaren, hormaren lodieraren, luzeraren eta zuzentasunaren perdoiak
| Zehaztuta kanpoko diametroa | SMLS kanalizazioa Diametro-perdoiak | Biribiltasunetik kanpoko tolerantziak | ||
| Tutua amaiera izan ezik | Tutu amaiera | Tutua amaiera izan ezik | Tutu amaiera | |
| <60,3 mm | − 0,8 mm-tik + 0,4 mm-ra | − 0,4 mm-tik + 1,6 mm-ra | ||
| ≥60,3 mm-tik ≤168,3 mm-ra | ± 0,0075 D | 0,020 D | 0,015 D | |
| >168,3 mm-tik ≤610 mm-ra | ± 0,0075 D | ± 0,005 D, baina gehienez ± 1,6 mm | ||
| >610mm-tik ≤711mm-ra | ± 0,01 D | ± 2,0 mm | 0,015 D, baina gehienez 15 mm-koa, D/T≤75erako | 0,01 D, baina gehienez 13 mm-koa, D/T≤75erako |
| akordio bidez D/T>75erako | akordio bidez D/T>75erako | |||
D: OD kanpoko diametroa T: WT hormaren lodiera
