Suorituskyvyn tarkastusmenetelmät 304/304L ruostumattomasta teräksestä valmistetuille saumattomille putkille

304/304L ruostumaton saumaton teräsputki on yksi erittäin tärkeistä raaka-aineista ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien liitososien valmistuksessa. 304/304L ruostumaton teräs on yleinen kromi-nikkeliseoksesta valmistettu ruostumaton teräs, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan kesto, joka soveltuu erittäin hyvin putkenosien valmistukseen.

304 ruostumattomalla teräksellä on hyvä hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys, ja se voi säilyttää rakenteensa vakauden ja lujuuden erilaisissa kemiallisissa ympäristöissä. Lisäksi sillä on myös erinomainen prosessointikyky ja sitkeys, mikä on kätevä kylmä- ja kuumatyöstöön, ja se voi täyttää erilaisten putkien liitosten valmistusvaatimukset.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla putkiliittimillä, erityisesti saumattomilla putkiliittimillä, on korkeat materiaalivaatimukset ja niillä on oltava hyvä tiivistys- ja paineenkesto. 304 ruostumatonta saumatonta teräsputkea käytetään usein erilaisten putkenosien valmistukseen sen korkean lujuuden, korroosionkestävyyden ja sileän sisäpinnan, kuten kyynärpäiden, tiipien, laippojen, suurten ja pienten päiden jne., vuoksi.

RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN SMLS PUTKI

Lyhyesti sanottuna304 ruostumaton saumaton teräsputkion tärkeä rooli ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien liitososien valmistuksessa, ne tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn ja luotettavan laadun sekä tärkeän takuun putkiliitosten turvalliselle toiminnalle ja kestävyydelle.

Siksi ennen lähtöä tehtaalta raaka-aineiden tuotantoprosessissa sille on suoritettava toistuvia testejä ja sen on täytettävä putkiliitosten valmistuksen standardivaatimukset. Tässä on joitain 304/304L:n suorituskyvyn tarkistusmenetelmiäruostumaton saumaton teräsputki.

Korroosiotesti

01. Korroosiotesti

304 ruostumattomasta saumattomasta teräsputkesta tulee tehdä korroosionkestävyystesti standardimääräysten tai molempien osapuolten sopiman korroosiomenetelmän mukaisesti.
Rakeiden välinen korroosiotesti: Tämän testin tarkoituksena on havaita, onko materiaalilla taipumusta rakeiden väliseen korroosioon. Rakeiden välinen korroosio on paikallisen korroosion tyyppi, joka aiheuttaa korroosiohalkeamia materiaalin raerajoille, mikä lopulta johtaa materiaalin rikkoutumiseen.

Jännityskorroosiotesti:Tämän testin tarkoituksena on testata materiaalien korroosionkestävyyttä jännitys- ja korroosioympäristöissä. Jännityskorroosio on erittäin vaarallinen korroosion muoto, joka aiheuttaa halkeamien muodostumista jännittyneelle materiaalille, mikä aiheuttaa materiaalin rikkoutumisen.
Pitting-testi:Tämän testin tarkoituksena on testata materiaalin kykyä vastustaa pistesyöpymistä kloridi-ioneja sisältävässä ympäristössä. Pistekorroosio on paikallinen korroosion muoto, joka luo pieniä reikiä materiaalin pintaan ja laajenee vähitellen muodostaen halkeamia.
Tasainen korroosiotesti:Tämän testin tarkoituksena on testata materiaalien yleistä korroosionkestävyyttä syövyttävässä ympäristössä. Tasaisella korroosiolla tarkoitetaan oksidikerrosten tai korroosiotuotteiden tasaista muodostumista materiaalin pinnalle.

Korroosiokokeita suoritettaessa on tarpeen valita sopivat testiolosuhteet, kuten korroosioväliaine, lämpötila, paine, altistusaika jne. Testin jälkeen on tarpeen arvioida materiaalin korroosionkestävyys silmämääräisellä tarkastuksella, painonpudotusmittauksella , metallografinen analyysi ja muut näytteen menetelmät.

Iskutesti
Vetotesti

02. Prosessin suorituskyvyn tarkastus

Tasoitustesti: havaitsee putken muodonmuutoskyvyn tasaisessa suunnassa.
Vetotestaus: Mittaa materiaalin vetolujuutta ja venymää.
Iskutesti: Arvioi materiaalien sitkeys ja iskunkestävyys.
Soihdutustesti: testaa putken muodonmuutoskestävyys laajenemisen aikana.
Kovuustesti: Mittaa materiaalin kovuusarvo.
Metallografinen testi: tarkkaile materiaalin mikrorakennetta ja faasimuutosta.
Taivutuskoe: Arvioi putken muodonmuutos ja epäonnistuminen taivutuksen aikana.
Tuhoamaton testaus: mukaan lukien pyörrevirtatesti, röntgentesti ja ultraäänitesti putken sisällä olevien vikojen ja vikojen havaitsemiseksi.

Kemiallinen analyysi

03. Kemiallinen analyysi

304 ruostumattoman teräsputken materiaalin kemiallisen koostumuksen kemiallinen analyysi voidaan suorittaa spektrianalyysillä, kemiallisella analyysillä, energiaspektrianalyysillä ja muilla menetelmillä.
Niistä materiaalin alkuaineiden tyyppi ja sisältö voidaan määrittää mittaamalla materiaalin spektriä. Alkuaineiden tyyppi ja pitoisuus on myös mahdollista määrittää liuottamalla materiaali kemiallisesti, redox-menetelmällä jne. ja sitten titraamalla tai instrumentaalisella analyysillä. Energiaspektroskopia on nopea ja helppo tapa määrittää materiaalissa olevien alkuaineiden tyyppi ja määrä virittämällä se elektronisuihkulla ja havaitsemalla sitten syntyneet röntgensäteet tai ominaissäteily.

304 ruostumattoman saumattoman teräsputken materiaalin kemiallisen koostumuksen tulee täyttää standardivaatimukset, kuten kiinalainen standardi GB/T 14976-2012 "ruostumaton saumaton teräsputki nesteen kuljetukseen", jossa määrätään erilaisia ​​kemiallisen koostumuksen indikaattoreita 304 ruostumattomasta saumattomasta teräsputkesta. , kuten hiiltä, ​​piitä, mangaania, fosforia, rikkiä, kromia, nikkeliä, molybdeeniä, typpeä ja muita alkuaineita. Kemiallisia analyyseja suoritettaessa tulee käyttää näitä standardeja tai koodeja perustana sen varmistamiseksi, että materiaalin kemiallinen koostumus täyttää vaatimukset.
Rauta (Fe): marginaali
Hiili (C): ≤ 0,08 % (304 litran hiilipitoisuus ≤ 0,03 %)
Pii (Si): ≤ 1,00 %
Mangaani (Mn): ≤ 2,00 %
Fosfori (P): ≤ 0,045 %
Rikki (S): ≤ 0,030 %
Kromi (Cr): 18,00 % - 20,00 %
Nikkeli (Ni): 8,00 % - 10,50 %
Nämä arvot ovat yleisten standardien edellyttämällä alueella ja tiettyjä kemiallisia koostumuksia voidaan hienosäätää eri standardien (esim. ASTM, GB jne.) sekä valmistajan tuotekohtaisten vaatimusten mukaan.

hydrostaattinen testi

04. Barometrinen ja hydrostaattinen testi

Vedenpainetesti ja ilmanpainetesti 304ruostumaton saumaton teräsputkikäytetään putken paineenkestävyyden ja ilmatiiviyden testaamiseen.

Hydrostaattinen testi:

Valmistele näyte: Valitse sopiva näyte varmistaaksesi, että näytteen pituus ja halkaisija vastaavat testivaatimuksia.

Liitä näyte: Liitä näyte hydrostaattiseen testauskoneeseen varmistaaksesi, että liitos on hyvin tiivis.

Aloita testi: Ruiskuta vettä määrätyllä paineella näytteeseen ja pidä sitä määrätty aika. Normaaleissa olosuhteissa testipaine on 2,45 Mpa, eikä pitoaika voi olla alle viisi sekuntia.

Tarkista vuodot: Tarkkaile näytettä vuotojen tai muiden poikkeavuuksien varalta testin aikana.

Kirjaa tulokset: Kirjaa paine ja testin tulokset ja analysoi tulokset.

Barometrinen testi:

Valmistele näyte: Valitse sopiva näyte varmistaaksesi, että näytteen pituus ja halkaisija vastaavat testivaatimuksia.

Liitä näyte: Liitä näyte ilmanpaineen testauskoneeseen varmistaaksesi, että liitososa on hyvin tiivis.

Aloita testi: Ruiskuta ilmaa määrätyllä paineella näytteeseen ja pidä sitä määritetyn ajan. Tyypillisesti testipaine on 0,5 Mpa ja pitoaikaa voidaan säätää tarpeen mukaan.

Tarkista vuodot: Tarkkaile näytettä vuotojen tai muiden poikkeavuuksien varalta testin aikana.

Kirjaa tulokset: Kirjaa paine ja testin tulokset ja analysoi tulokset.

On huomattava, että testi tulee suorittaa sopivassa ympäristössä ja olosuhteiden, kuten lämpötilan, kosteuden ja muiden parametrien, tulee täyttää testivaatimukset. Samalla on tärkeää kiinnittää huomiota turvallisuuteen testejä tehtäessä, jotta vältytään odottamattomilta tilanteilta testin aikana.


Postitusaika: 26.7.2023