Exportateur en ligne Tuyau d'acier soudé en spirale de marque Tianjin Youfa

Processus de fabrication de tuyaux en acier soudés en spirale

Sélection des matériaux :

Bobines d'acier : des bobines d'acier de haute qualité sont sélectionnées, généralement fabriquées à partir d'acier à faible ou moyenne teneur en carbone, pour répondre aux propriétés mécaniques et à la composition chimique requises.

Déroulage et refendage :

Déroulage : Les bobines d'acier sont déroulées et aplaties sous forme de feuille.
Refendage : L'acier aplati est fendu en bandes de la largeur requise. La largeur de la bande détermine le diamètre du tuyau final.

Formation:

Formation en spirale : La bande d'acier est alimentée à travers une série de rouleaux qui lui donnent progressivement une forme en spirale. Les bords de la bande sont réunis selon un motif hélicoïdal pour former un tuyau.

Soudage:

Soudage à l'arc submergé (SAW) : Le joint en spirale du tuyau est soudé à l'aide du procédé de soudage à l'arc submergé. Cela implique l'utilisation d'un arc électrique et d'un flux granulaire, qui permettent d'obtenir une soudure solide et de haute qualité avec un minimum de projections.
Inspection des joints de soudure : La qualité du cordon de soudure est inspectée à l'aide de méthodes de contrôle non destructives telles que des tests par ultrasons ou radiographiques.

Dimensionnement et mise en forme :

Moulins de dimensionnement : le tube soudé passe dans des broyeurs de dimensionnement pour obtenir le diamètre et la rondeur précis requis.
Expansion : une expansion hydraulique ou mécanique peut être utilisée pour garantir des dimensions uniformes des tuyaux et pour améliorer les propriétés des matériaux.

Contrôles non destructifs :

Test par ultrasons (UT) : utilisé pour détecter les défauts internes du cordon de soudure.
Tests hydrostatiques : Chaque tuyau est soumis à des tests de pression hydrostatique pour garantir qu'il peut supporter les pressions de fonctionnement sans fuite.

Finition:

Biseautage : Les extrémités des tuyaux sont biseautées pour préparer le soudage sur le site d'installation.
Traitement de surface : les tuyaux peuvent recevoir des traitements de surface tels que le nettoyage, le revêtement ou la galvanisation pour améliorer la résistance à la corrosion.

Inspection et contrôle qualité :

Inspection dimensionnelle : Les tuyaux sont vérifiés pour vérifier leur conformité aux spécifications de diamètre, d’épaisseur de paroi et de longueur.
Tests mécaniques : les tuyaux sont testés pour leur résistance à la traction, leur limite d'élasticité, leur allongement et leur ténacité pour garantir qu'ils répondent aux normes requises.

Marquage et emballage :

Marquage : Les tuyaux sont marqués avec des informations importantes telles que le nom du fabricant, les spécifications du tuyau, la qualité, la taille et le numéro de coulée pour la traçabilité.
Emballage : Les tuyaux sont regroupés et emballés selon les exigences du client, prêts à être transportés et installés.