* GALVANISATION
Le tuyau galvanisé à chaud doit faire réagir le métal fondu avec la matrice de fer pour produire une couche d'alliage, combinant ainsi la matrice et le revêtement. La galvanisation à chaud d'abord à l'acide lave le tuyau en acier pour éliminer l'oxyde de fer à la surface du tuyau en acier. Après lavage acide, il est nettoyé dans une cuve avec une solution aqueuse de chlorure d'ammonium ou de chlorure de zinc ou un mélange de chlorure d'ammonium et de solution aqueuse de chlorure de zinc, puis envoyé au bain de galvanisation à chaud.
La galvanisation à chaud présente les avantages d'un revêtement uniforme, d'une forte adhérence, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une longue durée de vie. Surtout dans les environnements difficiles, tels que les pluies humides, pluvieuses, acides, les brouillards salins et autres environnements, les performances de la galvanisation à chaud sont plus importantes. Le substrat en acier et la solution de placage fondu subissent des réactions physiques et chimiques complexes pour former une couche d'alliage zinc-fer résistant à la corrosion et dotée d'une structure étanche. La couche d'alliage, la couche de zinc pur et le substrat en acier sont fusionnés. Il présente donc une forte résistance à la corrosion.
1. Uniformité du revêtement : L'échantillon de tuyau en acier ne doit pas devenir rouge (couleur cuivrée) après avoir été immergé dans la solution de sulfate de cuivre pendant 5 fois consécutives.
2. Qualité de surface : La surface du tuyau en acier galvanisé doit avoir une couche galvanisée complète et il ne doit y avoir aucune tache noire ni bulle qui ne soit pas recouverte. Il est permis d'avoir une surface légèrement rugueuse et des nodules de zinc locaux.
| Quelle est la différence entre le galvanisé à chaud et le pré-galvanisé ? | |||||||
| Tuyau en acier galvanisé à chaud | Tuyau en acier pré-galvanisé | ||||||
| Épaisseur du tuyau en acier | 1,0 mm et plus | 0,8 mm à 2,2 mm | |||||
| Revêtement de zinc | moyenne 200g/m2 à 500g/m2 (30um à 70um) | en moyenne 30g/m2 à 100g/m2 ( 5 à 15 microns ) | |||||
| Avantage | revêtement uniforme, forte adhérence, bonne étanchéité et longue durée de vie | surface lisse, couleur vive et revêtement fin | |||||
| Usage | largement utilisé dans le transport de fluides à basse pression pour l'eau, les eaux usées, le gaz, l'air, la vapeur de chauffage, la construction municipale, la pétrochimie, la construction navale et d'autres domaines. | ingénierie structurelle, fabrication de meubles et autres domaines. | |||||
* PEINTURE
Le tuyau en acier peint consiste à pulvériser des revêtements de différentes couleurs sur la surface du tuyau en acier afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du tuyau. Les tuyaux en acier peint comprennent les tuyaux en acier revêtus par pulvérisation et les tuyaux en acier peint.
Les tuyaux en acier revêtus par pulvérisation sont d'abord lavés à l'acide, galvanisés et phosphatés, puis pulvérisés électrostatiquement. Les avantages de cette méthode sont une forte adhérence du revêtement, difficile à décoller, de bonnes performances de protection, des couleurs vives et belles ; l'inconvénient est que le coût est relativement élevé et que son fonctionnement nécessite un équipement de pulvérisation spécial et un personnel hautement qualifié.
Le tuyau en acier peint est directement peint par pulvérisation de revêtements de différentes couleurs sur la surface du tuyau en acier sans lavage à l'acide, galvanisé ni phosphaté, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du tuyau. Les avantages de cette méthode sont un coût relativement faible et un traitement simple et pratique ; les inconvénients sont une faible adhérence, une difficulté à obtenir un effet de résistance à la corrosion à long terme et une couleur relativement monotone.
Lors de l’utilisation de tuyaux en acier peint, il est nécessaire de sélectionner le type, la couleur et l’épaisseur de peinture appropriés en fonction des conditions et des exigences spécifiques d’utilisation. Dans le même temps, il convient de s'assurer que la surface du tuyau en acier est sèche, propre et lisse pour garantir l'effet d'adhérence et la durée de vie du revêtement.
Tuyau en acier enduit par pulvérisation
Tuyau en acier peint
* 3PE FBE
Le 3PE (polyéthylène 3 couches) et le FBE (Fusion Bonded Epoxy) sont deux formes de revêtements appliqués aux tuyaux et pipelines dans l'industrie pétrolière et gazière pour ralentir ou prévenir la corrosion.
Le 3PE est un revêtement à trois couches composé d'un apprêt époxy, d'un adhésif copolymère et d'une couche de finition en polyéthylène. L'apprêt époxy fournit une bonne surface de liaison pour l'adhésif copolymère, qui à son tour fournit une surface de liaison pour la couche de finition en polyéthylène. Les trois couches travaillent ensemble pour protéger le tuyau de la corrosion, de l'abrasion et des chocs.
FBE, quant à lui, est un système de revêtement à deux couches composé d’une base de résine époxy chargée de particules et d’une couche de finition en polyamide. L'époxy chargé de particules offre une excellente adhérence aux surfaces métalliques, tandis que la couche de finition offre une excellente résistance chimique et à l'abrasion. Les revêtements FBE sont utilisés dans une variété d'applications, allant des oléoducs et gazoducs aux systèmes d'eau et d'eaux usées.
Les revêtements 3PE et FBE sont efficaces pour protéger les canalisations et les canalisations contre la corrosion, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Le choix entre les deux dépend généralement de facteurs tels que le type de pipeline, les conditions d’exploitation et le coût.
| 3PE VS FBE | |||||||
| Force d'adhésion | Le revêtement 3PE offre une force d'adhérence plus élevée que le FBE, car l'adhésif copolymère du 3PE contribue à une meilleure liaison entre l'apprêt époxy et les couches de finition en polyéthylène. | ||||||
| Impact et abrasion | La couche de finition en polyéthylène du revêtement 3PE offre une meilleure résistance aux chocs et à l'abrasion par rapport au FBE. | ||||||
| Usage | Les revêtements FBE sont préférés dans les pipelines où la température de fonctionnement est élevée, car ils peuvent mieux résister aux températures élevées que les revêtements 3PE. D'autre part, les revêtements 3PE sont préférés dans les applications où le pipeline est exposé au sol et à l'eau, car ils offrent une meilleure protection contre la corrosion et la rouille. | ||||||
*Graissage
L'application d'huile sur la surface extérieure du tuyau en acier est une méthode permettant de fournir une protection contre la corrosion et une protection au tuyau en acier. Le huilage peut ralentir le contact entre le tuyau en acier et l'environnement extérieur et empêcher le tuyau en acier d'être affecté par l'oxydation, la corrosion, l'usure, etc.
*Pochoir ou tampon
Timbre
Pochoir
*Perforation
Utiliser une poinçonneuse mécanique pour appliquer une pression sur le poinçon à l'aide de la matrice de poinçonnage. Maintenez une pression constante jusqu'à ce que le poinçon pénètre dans la paroi du tuyau en acier, formant un trou propre et précis.
Le processus de forage de tuyaux en acier a un large éventail d'applications, y compris, sans s'y limiter, les suivantes :
1. Connexion de tuyaux en acier : Le perçage est l’une des méthodes couramment utilisées pour connecter des tuyaux en acier. Grâce au processus de perçage des tuyaux en acier, des trous peuvent être ouverts sur le tuyau en acier, de sorte que des boulons et des écrous puissent être installés sur les joints et les brides, afin d'atteindre l'objectif de connexion.
2. Fixation de tuyaux en acier : Il est également courant de fixer des tuyaux en acier aux murs ou à d'autres surfaces grâce au processus de perçage de tuyaux en acier.
Utilisation dans le support de panneau solaire à structure en acier
Utilisation dans les matériaux routiers
*Enfilage
NPT (National Pipe Thread) et BSPT (British Standard Pipe Thread) sont deux normes courantes en matière de filetage de tuyaux.
Les filetages NPT sont couramment utilisés en Amérique du Nord et les filetages BSPT sont plus couramment utilisés en Europe et en Asie.
Les deux normes ont des filetages coniques qui créent un joint étanche une fois serrées. Largement utilisé dans le raccordement de canalisations d'eau, de gaz, de pétrole et autres.
2. Fixation de tuyaux en acier : Il est également courant de fixer des tuyaux en acier aux murs ou à d'autres surfaces grâce au processus de perçage de tuyaux en acier.
*Grainuré
Le raccordement Roll Groove est une méthode populaire de raccordement de tuyaux de protection incendie car il offre de nombreux avantages. Voici quelques-uns des principaux avantages :
1. Installation pratique et rapide : la connexion Roll Groove permet une installation rapide et facile des tuyaux et des raccords, car il n'y a pas besoin de soudage ou de filetage.
2. Protection économique et environnementale : cette méthode de connexion est plus rentable que les autres méthodes, ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses applications. Il est également respectueux de l’environnement car il réduit les déchets et utilise moins de ressources.
3. Préserve les caractéristiques d'origine des tuyaux : la connexion Roll Groove n'affecte pas les propriétés d'origine des tuyaux, telles que leur solidité, leur durabilité et leur résistance à la corrosion.
4. L'entretien est pratique : si un entretien et une réparation sont nécessaires, la connexion Roll Groove facilite le démontage et le remplacement des composants, sans nécessiter d'outils ou d'équipements spécialisés.
| DN | Diamètre extérieur | Largeur de la surface d'étanchéité ±0,76 | Largeur de rainure ±0,76 | Diamètre inférieur de la rainure | |
| mm | Tolérance | ||||
| 50 | 60,3 | 15.88 | 8,74 | 57.15 | -0,38 |
| 65 | 73 | 15.88 | 8,74 | 69.09 | -0,46 |
| 65 | 76.1 | 15.88 | 8,74 | 72.26 | -0,46 |
| 80 | 88,9 | 15.88 | 8,74 | 84,94 | -0,46 |
| 100 | 114.3 | 15.88 | 8,74 | 110.08 | -0,51 |
| 125 | 141.3 | 15.88 | 8,74 | 137,63 | -0,56 |
| 150 | 165.1 | 15.88 | 8,74 | 160,78 | -0,56 |
| 150 | 168,3 | 15.88 | 8,74 | 163,96 | -0,56 |
| 200 | 219.1 | 19.05 | 11.91 | 214.4 | -0,64 |
*Biseauté
Diamètre supérieur à NPS 11⁄2 [DN 40] extrémité lisse biseautée avec extrémités biseautées à un angle de 30°, +5°, -0°
*Extrémités simples
Couper les deux extrémités d'un tuyau en acier dans des plans à 90° par rapport à l'axe est une exigence courante dans de nombreuses industries où les tuyaux sont utilisés. Ceci est généralement effectué pour préparer le tuyau au soudage ou à d'autres types de connexions, et pour garantir que les extrémités sont plates et perpendiculaires à l'axe du tuyau.
*À bride
Un tuyau en acier à bride est un type de tuyau doté d'une bride fixée à une ou aux deux extrémités. Les brides sont des disques circulaires dotés de trous et de boulons utilisés pour connecter des tuyaux, des vannes ou d'autres équipements. Le tuyau en acier à bride est généralement fabriqué en soudant une bride à l'extrémité d'un tuyau en acier.
Les tuyaux en acier à brides sont couramment utilisés dans des industries telles que l'approvisionnement en eau, le pétrole et le gaz et le traitement chimique. Ils sont préférés aux autres types de tuyaux car ils peuvent être facilement installés et sont très durables. Les tuyaux à brides peuvent résister à des pressions élevées et peuvent être facilement démontés pour l’entretien ou la réparation.
Les brides d'un tuyau en acier à brides se présentent sous différentes formes et tailles pour répondre aux exigences de connexion. Les types courants comprennent les brides à enfiler, les brides à col soudé, les brides filetées et les brides à souder à emboîtement.
En résumé, les tuyaux en acier à brides sont un choix populaire dans de nombreuses industries car ils assurent une connexion fiable et durable entre les tuyaux et les équipements.
*Longueur de coupe
La technologie de découpe à l’eau est connue pour sa précision et son exactitude, ainsi que pour sa capacité à produire des bords lisses et sans bavures.
L’un des principaux avantages de la technologie de découpe à l’eau est qu’il s’agit d’une méthode de découpe à froid, ce qui signifie qu’il n’y a pas de zone affectée thermiquement (ZAT) autour de la découpe.
La découpe au jet d’eau est également respectueuse de l’environnement, car elle ne produit aucun déchet ni émission dangereux. Le système utilise uniquement de l'eau et des abrasifs, et les déchets peuvent être facilement collectés et éliminés en toute sécurité.
*Emballage et livraison
Emballage en plastique PVC
Pour protéger les tuyaux en acier pendant le transport et le stockage, ils sont souvent emballés dans un emballage en plastique PVC afin de fournir une couche protectrice qui empêche les rayures, les bosses et autres types de dommages.
En plus de protéger les tuyaux en acier, les emballages en plastique PVC contribuent également à les garder propres et secs. Ceci est particulièrement important pour les tuyaux qui seront utilisés dans des applications où la propreté est cruciale, comme dans les systèmes d'approvisionnement en eau ou les usines de transformation des aliments.
*Tous les emballages en PVC ;
*Seules les extrémités des tuyaux sont emballées en PVC ;
*Seul le corps du tuyau est emballé en PVC.
Emballage en bois
Pour protéger les raccords en acier pendant le transport et la manutention, les clients peuvent opter pour des caisses en bois personnalisées et peuvent également être personnalisées avec les étiquettes du client pour une identification facile.
L’avantage d’utiliser des caisses en bois personnalisées avec supports d’extrémité est qu’elles offrent une protection supplémentaire et minimisent le risque de dommages aux produits en acier. Ils facilitent également la manipulation et le transport, car les boîtes peuvent être empilées et sécurisées sur des palettes pour le transport par voie terrestre, maritime ou aérienne.
Expédition
La plupart des produits sidérurgiques sont généralement transportés par voie maritime, terrestre ou aérienne, la majorité des expéditions partant des ports de Tianjin.
Pour le transport maritime, il existe deux méthodes principales : le transport par conteneurs ou le transport en vrac.
Le transport terrestre s'effectue généralement par train ou par camion, selon la destination et la société de transport utilisée.
*Soutien
Services avant-vente :
1. Échantillon gratuit : Échantillon gratuit de tuyaux en acier de longueur 20 cm avec frais de livraison payés par le client.
2. Recommandations de produits : utiliser notre connaissance professionnelle des produits pour les recommander aux clients.
Services mi-vente :
1. Suivi des commandes : nous informerons les clients de l'état de production et d'expédition de leurs commandes par e-mail ou par téléphone, garantissant ainsi qu'ils comprennent clairement l'avancement de leurs commandes.
2. Fourniture de photos d'inspection et d'expédition : nous fournirons des photos du produit avant l'expédition aux clients afin de confirmer s'ils répondent aux exigences. Dans le même temps, nous effectuerons également des inspections et un contrôle de qualité stricts avant l'expédition pour garantir qu'ils répondent à nos normes de haute qualité.
Services après-vente :
1. Suivi des commentaires des clients après réception des marchandises : nous apprécions les commentaires des clients et ferons un suivi pour comprendre leur utilisation et leurs commentaires sur nos produits, afin d'améliorer continuellement leur qualité et leurs services.
2. Tendances des prix et informations sur le secteur : nous comprenons que les clients peuvent être confrontés aux changements du marché et aux tendances du secteur. Nous fournirons donc régulièrement des informations sur la dynamique du marché et du secteur pour aider les clients à comprendre les changements du marché et du secteur en temps opportun, leur permettant ainsi d'être plus informés. et des décisions favorables.