Produksje proses Flow en ynspeksje Flow
Mei mear as 9000 heechoplate meiwurkers en 293 avansearre produksjelinen ferspraat oer 13 fabriken, hawwe wy yn 2022 20 miljoen ton stielen buizen produsearre, en it ferkeapbedrach hat mear as 160 miljoen Amerikaanske dollars yn 2018. Foar 17 opienfolgjende jierren is Youfa titele ûnder TOP 500 Enterprises yn Sina Manufacturing Industry sûnt 2006.
Hot-Dipped Galvanized Steel Pipe
Manufacturing Prosedueres
01.Unpacking/Ynspection→02.Picking & Solvent→03.Drying→04.Shot dipped galvanizing→05.Outside blasting/Inside cooling→06.Water cooling→07.Passivation→08.Fergean ynspeksje→09.Marking→10.Packing→ 11. Finale eksamen & Opslach
Hot-Dipped Galvanized Steel Pipe
Ynspeksje Flow chart
01.Opladen/Utpakke→02.Pickling→03.Wassen→04.Solvent/Drying→05.Hot-dipped galvanizing→06.Air cooling/Water Cooling→07.Passivation/Drying→08.Marking→09.Produktûndersyk→10 .Sink laach dikte ynspeksje→11.Fysike en gemyske test→12.Finale eksamen
Elektryske Resistance Weld Pipe-ERW
Manufacturing Prosedueres
01.Iepen folume→02.Korreksje/De earste besuniging/Laske→03.Loop opslach→04.Figuraasjesysteem→05.Welding/Fuortsmite binnen en bûten burr→06.Welding naad waarmtebehandeling→07.Air-kuolle/Water- ôfkuolle/Befêstigje yn diameter/Korreksje→08.Fleanende seach snije→09.Eksterieur ynspeksje / Marking→10.Plain ein en bevel ein→11.Hydraulic test→12.Ultrasonic ynspeksje→13.Pipe ein Ultrasone ynspeksje→14.Weighting/Record→15.Put yn opslach
Elektryske Resistance Weld Pipe-ERW
Ynspeksje Flow chart
01. Ynspeksje fan grûnstoffen → 02. Snijkontrôle → 03. Opladen ynspeksje → 04. Welding ynspeksje → 05. Visuele ynspeksje → 06. Reparaasje fan piipsynspeksje → 07. Finished ûndersyk
Wy sille grûnstoffen en produksjeprosessen testen neffens ferskate noarmen om te soargjen dat de produkten foldogge oan de noarmen as kontrakteasken.
Square / Rjochthoekige Welding Steel Pipe
Ynspeksje Flow chart
01. Ynspeksje fan grûnstoffen → 02. Snijkontrôle → 03. Opladen ynspeksje → 04. Welding ynspeksje → 05. Visuele ynspeksje → 06. Reparaasje fan piipsynspeksje → 07. Finished ûndersyk
Square / Rjochthoekige Welding Steel Pipe
Manufacturing Prosedueres
01. Steel strip ynspeksje → 02. Split → 03. Uncoiling / Charging → 04. Shear & Weld → 05. Coil Flatten / Loop opslach → 06. Kâlde roll foarmjen → 07. Heechfrekwinsje welding → 08. Weld scraping scar → 09. Water cooling →10.Sizing→11.Ofsnije→12.Proses ynspeksje→13.Markearring/Packing→14.Ynspection→15.Weighting/Set in storage→16.Finale eksamen
Hot-Dipped Square / Rjochthoekige Welding Steel Pipe
Ynspeksje Flow chart
01. Raq materiaal ynspeksje→02.Pickling ynspeksje→03.Hot Dipped Galvanizing ynspeksje→04.Sprinkling Passivation inspectiion→05.Marking ynspeksje→06.Packing ynspeksje→07.Finale eksamen
Wy sille grûnstoffen en produksjeprosessen testen neffens ferskate noarmen om te soargjen dat de produkten foldogge oan de noarmen as kontrakteasken.
Hot-Dipped Square / Rjochthoekige Welding Steel Pipe
Manufacturing Prosedueres
01.Welding stielen piip→02.Utpakke/Opladen→03.Pickling→04.Wassen→05.Solvent→06.Drying→07.Hot Dipped Galvanizing→08.Outside Blasting→09.Inside Cooling→10.Air-cooled/ Wetterkuolle→11.Halffabrikaten ynspeksje→12.Passivaasje→13.Markearje→14.Packing→15.Ynspeksje→16.Weagjen/Opslach→17.Eintsjeeksamen
ERW oalje en gas pipeline
Ynspeksje Flow chart
01. Ynspeksje fan grûnstoffen → 02. Welding (metalografysk ûndersyk) → 03. Outer diameter lingte ynspeksje → 04. Flat test → 05. Sampling → 06. Fysike en gemyske test → 07. Hydraulic test → 08. NDT (net-destruktive testen) → 09. Finale eksamen
Wy sille grûnstoffen en produksjeprosessen testen neffens ferskate noarmen om te soargjen dat de produkten foldogge oan de noarmen as kontrakteasken.
01.Iepen folume→02.Korreksje/De earste besuniging/Laske→03.Loop opslach→04.Figuraasjesysteem→05.Welding/Fuortsmite binnen en bûten burr→06.Welding naad waarmtebehandeling→07.Air-kuolle/Water- ôfkuolle/Befêstigje yn diameter/Korreksje→08.Fleanende seach snije→09.Eksterieur ynspeksje / Marking→10.APlain ein en bevel ein→11.Hydraulic test→12.Ultrasonic ynspeksje→13.Pipe ein Ultrasone ynspeksje→14.Weighting/Record→15.Put yn opslach
Elektryske Resistance Weld Pipe-ERW
Manufacturing Prosedueres
01. Ynspeksje fan grûnstoffen→02.Markearje & Set yn opslach→03.clipping→04.Put yn opslach / Ynspeksje→05.Sheer&Weld→06.Fysike en gemyske test→07.Cut off→08.Sizing→09.Ynspeksje→10. Packing→11.Weighting→12.Scan koades
Ringlock Steigersysteem (Ringlock Standert)
Manufacturing Prosedueres
01.Raw materiaal ynspeksje→02.Saw cutting (ponsen)/Rosette feed/Spigot feed→03.Welding→04.Packing/inspection→05.Marking/Put in storage
Ringlock Steigersysteem (Ringlock Ledger)
Manufacturing Prosedueres
01.Raw materiaal ynspeksje→02.Cut off/Ledger ein Feed→03.Welding→04.Packing/inspection→05.Marking/Put in storage
Ringlock Steigersysteem (Stamping)
Manufacturing Prosedueres
01.Raw materiaal ynspeksje→02.Stamping→03.Packing / Ynspeksje→04.Put yn opslach
Ringlock Steigersysteem (U head jack, Jack base)
Manufacturing Prosedueres
01.Raw materiaal ynspeksje→02.Cut off→03.Screw rolling/Inspection/Uhead jack/jack base feed→04.Welding→05.Packing/inspection→06.Put in storage
Ringlock Steigersysteem (Ringlock diagonale beugel)
Manufacturing Prosedueres
01.Raw materiaal ynspeksje/Wedger pin/Pin/Brace head→02.Baiting ynspeksje/edger pin/Brace head baiting→03.Welding→04.Packing/inspection→05.Put in storage
