Prestaasjesynspeksjemetoaden foar 304/304L roestfrij stiel naadleaze pipen

304/304L RVS seamless stiel piip is ien fan de hiel wichtige grûnstoffen yn it meitsjen fan RVS pipe fittings. 304/304L RVS is in gewoane chromium-nikkel alloy RVS mei goede corrosie ferset en hege temperatuer ferset, dat is hiel geskikt foar it meitsjen fan pipe fittings.

304 RVS hat goede oksidaasje ferset en corrosie ferset, en kin behâlde de stabiliteit en sterkte fan syn struktuer yn in ferskaat oan gemyske omjouwings. Derneist hat it ek poerbêste ferwurkingsprestaasjes en hurdens, dy't handich is foar kâld en waarm wurkjen, en kin foldwaan oan de produksjeeasken fan ferskate pipefittings.

RVS pipe fittings, benammen naadleaze piip fittings, hawwe hege easken foar materialen en moatte hawwe goede sealing en druk ferset. 304 RVS seamless stielen piip wurdt faak brûkt om te produsearjen ferskate piip fittings fanwege syn hege sterkte, corrosie ferset en glêd ynderlik oerflak, lykas elbows, tees, flanges, grutte en lytse hollen, ensfh

STAINLESS STEEL SMLS PIPE

Koartsein,304 roestfrij naadleaze stielen piipspilet in wichtige rol yn it meitsjen fan RVS pipe fittings, se jouwe poerbêste prestaasjes en betroubere kwaliteit, en jouwe in wichtige garânsje foar de feilige wurking en duorsumens fan piip fittings.

Dêrom, foardat it fabryk ferlitte yn it produksjeproses fan grûnstoffen, moat it werhelle testen ûndergean en moat it foldwaan oan de standerteasken foar de produksje fan piipfittings. Hjir binne wat metoaden foar prestaasjeskontrôle fan 304/304Lroestfrij seamless stiel piip.

Corrosie testen

01. Corrosie testen

304 roestfrij seamless stiel piip moat wurde ûnderwurpen oan corrosie ferset test neffens de standert foarsjennings as de korrosysje metoade ôfpraat troch beide partijen.
Intergranulêre korrosjetest: It doel fan dizze test is om te detektearjen oft in materiaal in oanstriid hat ta yntergranulêre korrosje. Yntergranulêre korrosysje is in soarte fan pleatslike korrosysje dy't korrosjebarsten makket oan 'e nôtgrinzen fan in materiaal, wat úteinlik liedt ta materiaalfalen.

Stress corrosie test:It doel fan dizze test is om de korrosjebestriding fan materialen te testen yn stress- en korrosjeomjouwings. Spanningskorrosje is in heul gefaarlike foarm fan korrosysje dy't feroarsaket barsten te foarmjen yn gebieten fan in materiaal dat wurdt beklamme, wêrtroch it materiaal te brekken.
Pitting Test:It doel fan dizze test is om it fermogen fan in materiaal te testen om pitting te wjerstean yn in omjouwing mei chloride-ionen. Pitting corrosie is in lokale foarm fan corrosie dy't skept lytse gatten op it oerflak fan it materiaal en stadichoan útwreidet te foarmjen skuorren.
Uniforme korrosjetest:It doel fan dizze test is om de totale korrosjebestriding fan materialen te testen yn in korrosive omjouwing. Uniforme korrosysje ferwiist nei de unifoarme formaasje fan oksidelagen as korrosjeprodukten op it oerflak fan it materiaal.

By it útfieren fan korrosysjetests is it needsaaklik om passende testbetingsten te selektearjen, lykas korrosysjemedium, temperatuer, druk, eksposysjetiid, ensfh Nei de test is it nedich om de korrosysjebestriding fan it materiaal te beoardieljen troch fisuele ynspeksje, mjitting fan gewichtsverlies , metallografyske analyze en oare metoaden op 'e stekproef.

Impact test
Tensile test

02. Ynspeksje fan proses prestaasjes

Flattening test: detektearret it deformaasjefermogen fan 'e buis yn' e platte rjochting.
Tensile testen: mjit de treksterkte en ferlinging fan in materiaal.
Impact test: Evaluearje de taaiens en ynfloedresistinsje fan materialen.
Flaring test: test de wjerstân fan 'e buis tsjin deformaasje by útwreiding.
Hurdenstest: Mjit de hurdenswearde fan in materiaal.
Metallografyske test: observearje de mikrostruktuer en faze-oergong fan it materiaal.
Bending test: Evaluearje de ferfoarming en falen fan 'e buis by bûgen.
Net-destruktive testen: ynklusyf wervelstroomtest, röntgentest en ultrasone test om defekten en defekten yn 'e buis te detektearjen.

Gemyske analyze

03.Gemyske analyze

De gemyske analyze fan it materiaal gemyske gearstalling fan 304 roestfrij seamless stiel piip kin wurde útfierd troch spektrale analyze, gemyske analyze, enerzjy spektrum analyze en oare metoaden.
Under harren kin it type en ynhâld fan eleminten yn it materiaal bepaald wurde troch it mjitten fan it spektrum fan it materiaal. It is ek mooglik om it type en ynhâld fan eleminten te bepalen troch it gemysk op te lossen fan it materiaal, redox, ensfh., En dan troch titraasje of ynstrumintale analyze. Enerzjyspektroskopie is in flugge en maklike manier om it type en it bedrach fan eleminten yn in materiaal te bepalen troch it te stimulearjen mei in elektroanenbeam en dan de resultearjende röntgenstralen of karakteristike strieling te detektearjen.

Foar 304 RVS seamless stiel piip, syn materiaal gemyske gearstalling moat foldwaan oan de standert easken, lykas de Sineeske standert GB / T 14976-2012 "RVS seamless stiel piip foar floeibere ferfier", dy't bepaalt ferskate gemyske gearstalling yndikatoaren fan 304 RVS seamless stiel piip , lykas koalstof, silisium, mangaan, fosfor, swevel, chromium, nikkel, molybdenum, stikstof en oare eleminten ynhâld berik. By it útfieren fan gemyske analyzes moatte dizze noarmen as koades wurde brûkt as basis om te soargjen dat de gemyske gearstalling fan it materiaal foldocht oan 'e easken.
Izer (Fe): Marge
Koalstof (C): ≤ 0,08% (304L koalstof ynhâld≤ 0,03%)
Silisium (Si): ≤ 1,00%
Mangaan (Mn): ≤ 2,00%
Fosfor (P): ≤ 0,045%
Sulphur (S): ≤ 0.030%
Chromium (Cr): 18,00% - 20,00%
Nikkel (Ni): 8,00% - 10,50%
Dizze wearden binne binnen it berik easke troch algemiene noarmen, en spesifike gemyske komposysjes kinne fine-tuned neffens ferskate noarmen (bgl. ASTM, GB, ensfh) likegoed as de fabrikant syn spesifike produkt easken.

hydrostatyske test

04.Barometric en hydrostatic test

De wetterdruktest en loftdruktest fan 304roestfrij seamless stiel piipwurde brûkt om te testen de druk ferset en lucht tightness fan de piip.

Hydrostatyske test:

Prepare it eksimplaar: Selektearje it passende eksimplaar om te soargjen dat de lingte en diameter fan it eksimplaar foldogge oan de test easken.

Ferbine it eksimplaar: Ferbine it eksimplaar oan 'e hydrostatyske testmasine om te soargjen dat de ferbining goed fersegele is.

Begjin de test: ynjeksje wetter by in spesifisearre druk yn it eksimplaar en hâld it foar in bepaalde tiid. Under normale omstannichheden, de test druk is 2.45Mpa, en de holding tiid kin net wêze minder as fiif sekonden.

Kontrolearje op lekken: Observearje it eksimplaar foar lekken of oare abnormaliteiten tidens de test.

Record de resultaten: Record de druk en resultaten fan 'e test, en analysearje de resultaten.

Barometryske test:

Prepare it eksimplaar: Selektearje it passende eksimplaar om te soargjen dat de lingte en diameter fan it eksimplaar foldogge oan de test easken.

Ferbine it eksimplaar: Ferbine it eksimplaar oan 'e loftdruktestmasine om te soargjen dat it ferbiningsdiel goed fersegele is.

Begjin de test: Inject lucht by in spesifisearre druk yn it eksimplaar en hâld it foar in bepaalde tiid. Typysk is de testdruk 0.5Mpa, en de hâldtiid kin oanpast wurde as nedich.

Kontrolearje op lekken: Observearje it eksimplaar foar lekken of oare abnormaliteiten tidens de test.

Record de resultaten: Record de druk en resultaten fan 'e test, en analysearje de resultaten.

It moat wurde opmurken dat de test moat wurde útfierd yn in gaadlike omjouwing en betingsten, lykas temperatuer, fochtigens en oare parameters, moatte foldogge oan de testeasken. Tagelyk is it nedich om omtinken te jaan oan feiligens by it útfieren fan tests om unferwachte situaasjes tidens de test te foarkommen.


Post tiid: Jul-26-2023