Fluxo do proceso de produción e fluxo de inspección
Con máis de 9.000 empregados altamente cualificados e 293 liñas de produción avanzadas repartidas en 13 fábricas, producimos 20 millóns de toneladas de tubos de aceiro en 2022 e o importe das vendas supera os 160 millóns de dólares estadounidenses en 2018. Durante 17 anos consecutivos, Youfa é o TOP. 500 empresas na industria manufacturera de China desde 2006.
Tubo de aceiro galvanizado por inmersión en quente
Procedementos de fabricación
01.Desembalaxe/Inspección→02.Recollida e disolvente→03.Secado→04.Galvanización por inmersión por inmersión→05.Vahilado exterior/Refrigeración interior→06.Refrixeración por auga→07.Pasivación→08.Proceder a inspección→09.Marcado→10.Embalaxe→ 11. Exame final e almacenamento
Tubo de aceiro galvanizado por inmersión en quente
Diagrama de fluxo de inspección
01.Carga/Desembalaxe→02.Decapado→03.Lavado→04.Disolvente/Secado→05.Galvanización por inmersión en quente→06.Refrixeración por aire/Refrixeración por auga→07.Pasivación/Secado→08.Marcado→09.Examen do produto→10 .Inspección do espesor da capa de zinc→11.Proba física e química→12.Final exame
Tubo de soldadura por resistencia eléctrica-ERW
Procedementos de fabricación
01.Volum aberto→02.Corrección/O primeiro corte/Soldado→03.Almacenamento en bucle→04.Sistema de figuración→05.Soldadura/Eliminar rebabas interiores e exteriores→06.Tratamento térmico da costura de soldadura→07.Refrixerado por aire/auga. arrefriado/Establecido en diámetro/Corrección→08.Corte con serra volante→09.Exterior inspección/marcado→10.Extremo liso e extremo biselado→11.Proba hidráulica→12.Inspección ultrasónica→13.Inspección ultrasónica→13.Extremo do tubo→14.Ponderación/Rexistro→15.Poñer en almacén
Tubo de soldadura por resistencia eléctrica-ERW
Diagrama de fluxo de inspección
01. Inspección de materias primas → 02. Inspección de corte → 03. Inspección de carga → 04. Inspección de soldadura → 05. Inspección visual → 06. Inspección de tubos de reparación → 07. Exame rematado
Probaremos as materias primas e os procesos de produción segundo diferentes estándares para garantir que os produtos cumpran os estándares ou requisitos do contrato.
Tubo de aceiro de soldadura cadrado/rectangular
Diagrama de fluxo de inspección
01. Inspección de materias primas → 02. Inspección de corte → 03. Inspección de carga → 04. Inspección de soldadura → 05. Inspección visual → 06. Inspección de tubos de reparación → 07. Exame rematado
Tubo de aceiro de soldadura cadrado/rectangular
Procedementos de fabricación
01. Inspección de bandas de aceiro→02.Split→03.Desenrolado/Carga→04.Shear&Weld→05.Coil Flatten/Loop storage→06.Cold roll forming→07.High Frequency welding→08.Weld scraping scar→09.Water cooling →10.Tamaño→11.Cortar→12.Procesar inspección → 13. Marcado/embalaxe → 14. Inspección → 15. Ponderación / almacenamento → 16. Exame final
Tubo de aceiro de soldadura cadrado/rectangular por inmersión en quente
Diagrama de fluxo de inspección
01. Inspección de material Raq → 02. Inspección de decapado → 03. Inspección de galvanización por inmersión en quente → 04. Inspección de pasivación por aspersión → 05. Inspección de marcado → 06. Inspección de embalaxe → 07. Exame final
Probaremos as materias primas e os procesos de produción segundo diferentes estándares para garantir que os produtos cumpran os estándares ou requisitos do contrato.
Tubo de aceiro de soldadura cadrado/rectangular por inmersión en quente
Procedementos de fabricación
01.Tubo de aceiro de soldadura→02.Desembalaxe/Carga→03.Decapado→04.Lavado→05.Disolvente→06.Secado→07.Galvanización por inmersión en quente→08.Vaxiamento exterior→09.Refrixeración interior→10.Refrixerado por aire/ Refrixerado por auga→11.Produtos semielaborados inspección→12.Pasivación→13.Marcado→14.Embalaxe→15.Inspección→16.Ponderación/Almacenamento→17.Exame final
Oleoduto ERW
Diagrama de fluxo de inspección
01. Inspección de materias primas→02.Soldadura (exame metalográfico)→03.Inspección de lonxitude do diámetro exterior→04.Proba plana→05.Mostraxe→06.Proba física e química→07.Proba hidráulica→08.NDT(probas non destrutivos)→ 09.Exame final
Probaremos as materias primas e os procesos de produción segundo diferentes estándares para garantir que os produtos cumpran os estándares ou requisitos do contrato.
01.Volum aberto→02.Corrección/O primeiro corte/Soldado→03.Almacenamento en bucle→04.Sistema de figuración→05.Soldadura/Eliminar rebabas interiores e exteriores→06.Tratamento térmico da costura de soldadura→07.Refrixerado por aire/auga. arrefriado/Establecido en diámetro/Corrección→08.Corte con serra volante→09.Exterior inspección/marcado→10.APextremo liso e extremo biselado→11.Proba hidráulica→12.Inspección ultrasónica→13.Inspección ultrasónica→13.Extremo do tubo→14.Ponderación/Rexistro→15.Poñer en almacén
Tubo de soldadura por resistencia eléctrica-ERW
Procedementos de fabricación
01. Inspección de materias primas→02.Marcado e almacenamento→03.recorte→04.Almacenamento/Inspección→05.Sheer&Weld→06.Proba física e química→07.Corte→08.Tamaño→09.Inspección→10. Embalaxe → 11. Ponderación → 12. Escanear códigos
Sistema de andamio Ringlock (estándar Ringlock)
Procedementos de fabricación
01.Inspección de materias primas→02.Corte de serra (perforación)/Alimentación de roseta/Alimentación de espiga→03.Soldadura→04.Embalaxe/inspección→05.Marcado/Posar en almacenamento
Sistema de andamios Ringlock (Ledger Ringlock)
Procedementos de fabricación
01.Inspección de materias primas → 02. Cortar/Alimentación do extremo do libro → 03. Soldadura → 04. Embalaxe/inspección → 05. Marcado/Almacenamento
Sistema de andamio Ringlock (estampación)
Procedementos de fabricación
01.Inspección de materias primas→02.Estampación→03.Embalaxe/Inspección→04.Poñer en almacén
Sistema de andamio Ringlock (conector de cabeza en U, base de gato)
Procedementos de fabricación
01.Inspección de materias primas→02.Corte→03.Laminación de parafusos/Inspección/Alimentación da base do gato Uhead/Jack→04.Soldadura→05.Embalaxe/inspección→06.Poñer en almacén
Sistema de andamio Ringlock (tirante diagonal Ringlock)
Procedementos de fabricación
01.Inspección de materias primas/pin/pin/cabezal de refuerzo→02.Inspección de cebo/perno de borde/cebo de cabeza de refuerzo→03.Soldadura→04.Embalaxe/inspección→05.Poñer en almacén
