O tubo de aceiro inoxidable 304/304L sen costura é unha das materias primas moi importantes na fabricación de accesorios para tubos de aceiro inoxidable. O aceiro inoxidable 304/304L é un aceiro inoxidable de aliaxe de cromo-níquel común con boa resistencia á corrosión e resistencia a altas temperaturas, que é moi axeitado para a fabricación de accesorios para tubos.
O aceiro inoxidable 304 ten unha boa resistencia á oxidación e á corrosión, e pode manter a estabilidade e resistencia da súa estrutura nunha variedade de ambientes químicos. Ademais, tamén ten un excelente rendemento de procesamento e dureza, o que é conveniente para o traballo en frío e en quente, e pode cumprir os requisitos de fabricación de diferentes accesorios para tubos.
Os accesorios para tubos de aceiro inoxidable, especialmente os accesorios para tubos sen costura, teñen altos requisitos de materiais e deben ter un bo selado e resistencia á presión. O tubo de aceiro inoxidable 304 sen costura úsase a miúdo para fabricar varios accesorios para tubos debido á súa alta resistencia, resistencia á corrosión e superficie interior lisa, como cóbados, tees, bridas, cabezas grandes e pequenas, etc.
En resumo,Tubo de aceiro inoxidable 304 sen costuradesempeña un papel importante na fabricación de accesorios para tubos de aceiro inoxidable, proporcionan un excelente rendemento e unha calidade fiable e proporcionan unha importante garantía para o funcionamento seguro e a durabilidade dos accesorios para tubos.
Polo tanto, antes de saír da fábrica no proceso de produción de materias primas, debe someterse a probas repetidas e debe cumprir os requisitos estándar para a produción de accesorios para tubos. Aquí tes algúns métodos de verificación do rendemento do 304/304Ltubo de aceiro inoxidable sen costura.
01.Probas de corrosión
O tubo de aceiro inoxidable 304 sen costura debe someterse a unha proba de resistencia á corrosión segundo as disposicións estándar ou o método de corrosión acordado por ambas as partes.
Proba de corrosión intergranular: a finalidade desta proba é detectar se un material ten tendencia á corrosión intergranular. A corrosión intergranular é un tipo de corrosión localizada que crea fendas de corrosión nos límites dos grans dun material, que eventualmente provocan fallas do material.
Proba de corrosión por tensión:O obxectivo desta proba é probar a resistencia á corrosión dos materiais en ambientes de tensión e corrosión. A corrosión por tensión é unha forma de corrosión moi perigosa que fai que se formen gretas nas áreas dun material que están sometidas a tensión, provocando a rotura do material.
Proba de Pitting:O obxectivo desta proba é probar a capacidade dun material para resistir a picada nun ambiente que conteña ións cloruro. A corrosión por picadura é unha forma localizada de corrosión que crea pequenos buratos na superficie do material e se expande gradualmente para formar gretas.
Proba de corrosión uniforme:O obxectivo desta proba é probar a resistencia global á corrosión dos materiais nun ambiente corrosivo. A corrosión uniforme refírese á formación uniforme de capas de óxido ou produtos de corrosión na superficie do material.
Ao realizar probas de corrosión, é necesario seleccionar as condicións de proba adecuadas, como medio de corrosión, temperatura, presión, tempo de exposición, etc. Despois da proba, é necesario xulgar a resistencia á corrosión do material mediante a inspección visual, a medición da perda de peso. , análise metalográfica e outros métodos sobre a mostra.
02.Inspección do rendemento do proceso
Proba de aplanamento: detecta a capacidade de deformación do tubo na dirección plana.
Ensaio de tracción: mide a resistencia á tracción e o alongamento dun material.
Ensaio de impacto: avalía a tenacidade e a resistencia ao impacto dos materiais.
Proba de quebrado: proba a resistencia do tubo á deformación durante a expansión.
Proba de dureza: mide o valor de dureza dun material.
Ensaio metalográfico: observa a microestrutura e a transición de fase do material.
Proba de flexión: avalía a deformación e a falla do tubo durante a flexión.
Probas non destrutivas: incluíndo proba de corrente de Foucault, proba de raios X e proba de ultrasóns para detectar defectos e defectos no interior do tubo.
03.Análise química
A análise química da composición química do material do tubo de aceiro inoxidable 304 sen costura pódese realizar mediante análise espectral, análise química, análise de espectro de enerxía e outros métodos.
Entre eles, o tipo e contido de elementos no material pódese determinar medindo o espectro do material. Tamén é posible determinar o tipo e o contido dos elementos mediante a disolución química do material, redox, etc., e despois por valoración ou análise instrumental. A espectroscopia de enerxía é un xeito rápido e sinxelo de determinar o tipo e a cantidade de elementos nun material excitándoo cun feixe de electróns e detectando despois os raios X ou a radiación característica resultantes.
Para o tubo de aceiro inoxidable 304 sen costura, a súa composición química do material debe cumprir os requisitos estándar, como o estándar chinés GB/T 14976-2012 "tubo de aceiro inoxidable sen costura para o transporte de fluídos", que estipula varios indicadores de composición química do tubo de aceiro inoxidable 304 sen costura. , como carbono, silicio, manganeso, fósforo, xofre, cromo, níquel, molibdeno, nitróxeno e outros elementos. Cando se realizan análises químicas, estas normas ou códigos deben utilizarse como base para garantir que a composición química do material cumpre os requisitos.
Ferro (Fe): Marxe
Carbono (C): ≤ 0,08% (contido de carbono 304L ≤ 0,03%)
Silicio (Si): ≤ 1,00%
Manganeso (Mn): ≤ 2,00 %
Fósforo (P): ≤ 0,045%
Xofre (S): ≤ 0,030%
Cromo (Cr): 18,00% - 20,00%
Níquel (Ni): 8,00% - 10,50%
Estes valores están dentro do intervalo esixido polas normas xerais, e as composicións químicas específicas pódense axustar segundo diferentes normas (por exemplo, ASTM, GB, etc.) así como os requisitos específicos do produto do fabricante.
04.Ensaio barométrico e hidrostático
A proba de presión de auga e proba de presión de aire de 304tubo de aceiro inoxidable sen costuraúsanse para probar a resistencia á presión e a estanqueidade ao aire da tubaxe.
Proba hidrostática:
Prepare a mostra: seleccione a mostra adecuada para garantir que a lonxitude e o diámetro da mostra cumpran os requisitos da proba.
Conecte a mostra: conecte a mostra á máquina de proba hidrostática para asegurarse de que a conexión estea ben selada.
Comeza a proba: inxecta auga a unha presión especificada na mostra e manteña durante un tempo definido. En circunstancias normais, a presión de proba é de 2,45 Mpa e o tempo de retención non pode ser inferior a cinco segundos.
Comprobar fugas: Observe a mostra por fugas ou outras anomalías durante a proba.
Anota os resultados: rexistra a presión e os resultados da proba, e analiza os resultados.
Proba barométrica:
Prepare a mostra: seleccione a mostra adecuada para garantir que a lonxitude e o diámetro da mostra cumpran os requisitos da proba.
Conecte a mostra: conecte a mostra á máquina de proba de presión de aire para garantir que a parte de conexión estea ben selada.
Comezar a proba: inxectar aire a unha presión especificada na mostra e mantelo durante un tempo definido. Normalmente, a presión de proba é de 0,5 MPa e o tempo de retención pódese axustar segundo sexa necesario.
Comprobar fugas: Observe a mostra por fugas ou outras anomalías durante a proba.
Anota os resultados: rexistra a presión e os resultados da proba, e analiza os resultados.
Nótese que a proba debe realizarse nun ambiente e condicións adecuadas, como temperatura, humidade e outros parámetros que deben cumprir os requisitos da proba. Ao mesmo tempo, é necesario prestar atención á seguridade ao realizar as probas para evitar situacións inesperadas durante a proba.
Hora de publicación: 26-Xul-2023