Exportador en liña Tianjin Youfa Brand Spiral Welded Steel Pipe

Proceso de fabricación de tubos de aceiro soldados en espiral

Selección de material:

Bobinas de aceiro: selecciónanse bobinas de aceiro de alta calidade, normalmente feitas de aceiro de baixo ou medio carbono, para cumprir coas propiedades mecánicas e a composición química requiridas.

Desenrolado e corte:

Desenrolado: as bobinas de aceiro desenrólanse e aplánanse en forma de chapa.
Corte: o aceiro aplanado córtase en tiras do ancho necesario. O ancho da tira determina o diámetro do tubo final.

Formación:

Formación en espiral: a tira de aceiro é alimentada a través dunha serie de rolos que gradualmente a conforman en forma de espiral. Os bordos da tira únense nun patrón helicoidal para formar un tubo.

Soldadura:

Soldadura por arco mergullado (SAW): a costura en espiral do tubo sólase mediante o proceso de soldadura por arco mergullado. Isto implica o uso dun arco eléctrico e un fluxo granular, que proporciona unha soldadura forte e de alta calidade cunha salpicadura mínima.
Inspección da costura de soldadura: inspecciona a calidade da costura de soldadura mediante métodos de proba non destrutivos, como probas ultrasónicas ou radiográficas.

Dimensionamento e conformación:

Muíños de encolado: o tubo soldado pasa por muíños de encolado para acadar o diámetro e a redondez precisas necesarios.
Expansión: pódese usar expansión hidráulica ou mecánica para garantir dimensións uniformes da tubaxe e mellorar as propiedades do material.

Probas non destrutivas:

Proba ultrasónica (UT): Úsase para detectar defectos internos na costura de soldadura.
Probas hidrostáticas: cada tubo está sometido a probas de presión hidrostática para garantir que pode soportar as presións de funcionamento sen fugas.

Acabado:

Biselado: os extremos dos tubos están biselados para preparar a soldadura no lugar de instalación.
Tratamento de superficie: as tubaxes poden recibir tratamentos de superficie como limpeza, revestimento ou galvanización para mellorar a resistencia á corrosión.

Inspección e control de calidade:

Inspección dimensional: compróbase que os tubos cumpren as especificacións de diámetro, espesor da parede e lonxitude.
Probas mecánicas: os tubos son probados para determinar a resistencia á tracción, a resistencia á fluencia, o alongamento e a tenacidade para garantir que cumpren os estándares requiridos.

Marcado e embalaxe:

Marcado: os tubos están marcados con información importante como o nome do fabricante, as especificacións do tubo, o grao, o tamaño e o número de calor para a súa trazabilidade.
Embalaxe: os tubos están empaquetados e empaquetados segundo os requisitos do cliente, listos para o transporte e a instalación.