Exportador en liña de tubos de aceiro soldados en espiral da marca Tianjin Youfa

Proceso de fabricación de tubos de aceiro soldados en espiral

Selección de materiais:

Bobinas de aceiro: selecciónanse bobinas de aceiro de alta calidade, normalmente feitas de aceiro con baixo ou medio contido en carbono, para cumprir as propiedades mecánicas e a composición química requiridas.

Desenrolamento e corte:

Desenrolamento: As bobinas de aceiro desenrólanse e aplananse ata formar unha lámina.
Corte: O aceiro aplanado córtase en tiras da anchura requirida. A anchura da tira determina o diámetro do tubo final.

Formando:

Formación en espiral: A tira de aceiro aliméntase a través dunha serie de rolos que a van formando gradualmente en espiral. Os bordos da tira únense nun patrón helicoidal para formar un tubo.

Soldadura:

Soldadura por arco mergullado (SAW): A unión en espiral da tubaxe soldase mediante o proceso de soldadura por arco mergullado. Isto implica o uso dun arco eléctrico e un fluxo granular, o que proporciona unha soldadura forte e de alta calidade con salpicaduras mínimas.
Inspección da costura de soldadura: a calidade da costura de soldadura inspecciónase mediante métodos de ensaio non destrutivos, como os ensaios ultrasónicos ou radiográficos.

Dimensionamento e conformación:

Fresas de calibración: A tubaxe soldada pasa por fresas de calibración para conseguir o diámetro e a redondeza precisos requiridos.
Expansión: Pódese empregar a expansión hidráulica ou mecánica para garantir unhas dimensións uniformes das tubaxes e mellorar as propiedades do material.

Ensaios non destrutivos:

Ensaio ultrasónico (UT): Úsase para detectar defectos internos na soldadura.
Probas hidrostáticas: cada tubaxe sométese a unha proba de presión hidrostática para garantir que poida soportar as presións de funcionamento sen fugas.

Acabado:

Biselado: Os extremos das tubaxes están biselados para prepararse para a soldadura no lugar de instalación.
Tratamento superficial: As tubaxes poden recibir tratamentos superficiais como limpeza, revestimento ou galvanizado para mellorar a resistencia á corrosión.

Inspección e control de calidade:

Inspección dimensional: Compróbase que as tubaxes cumpren coas especificacións de diámetro, grosor de parede e lonxitude.
Probas mecánicas: as tubaxes son sometidas a probas de resistencia á tracción, límite elástico, alongamento e tenacidade para garantir que cumpren cos estándares esixidos.

Marcado e embalaxe:

Marcado: As tubaxes están marcadas con información importante como o nome do fabricante, as especificacións da tubaxe, o grao, o tamaño e o número de cocción para a súa trazabilidade.
Embalaxe: As tubaxes agrúpanse e embalanse segundo os requisitos do cliente, listas para o transporte e a instalación.