* GALVANIZACIÓN
O tubo galvanizado por inmersión en quente fai que o metal fundido reaccione coa matriz de ferro para producir unha capa de aliaxe, combinando así a matriz e o revestimento. O primeiro ácido galvanizado en quente lava o tubo de aceiro para eliminar o óxido de ferro da superficie do tubo de aceiro. Despois do lavado con ácido, límpase nun tanque con solución acuosa de cloruro de amonio ou cloruro de cinc ou unha mestura de solución acuosa de cloruro de amonio e cloruro de cinc, e despois envíase ao baño de galvanización por inmersión en quente.
A galvanización por inmersión en quente ten as vantaxes dun revestimento uniforme, unha forte adhesión, unha boa resistencia á corrosión e unha longa vida útil. Especialmente en ambientes duros, como húmidos, chuviosos, choivas ácidas, pulverización de sal e outros ambientes, o rendemento da galvanización en quente é máis destacado. O substrato de aceiro e a solución de recubrimento fundido sofren reaccións físicas e químicas complexas para formar unha capa de aliaxe de zinc e ferro resistente á corrosión cunha estrutura axustada. A capa de aliaxe, a capa de cinc puro e o substrato de aceiro están fusionados. Polo tanto, ten unha forte resistencia á corrosión.
1. Uniformidade do revestimento: a mostra do tubo de aceiro non se volverá vermella (cor revestida de cobre) despois de estar inmersa na solución de sulfato de cobre durante 5 veces consecutivas.
2. Calidade da superficie: a superficie do tubo de aceiro galvanizado terá unha capa galvanizada completa e non haberá puntos negros e burbullas que non estean revestidas. Permítese ter unha superficie lixeiramente rugosa e presentes nódulos locais de zinc.
| Cal é a diferenza entre galvanizado en quente e pre galvanizado? | |||||||
| Tubo de aceiro galvanizado por inmersión en quente | Tubo de aceiro pre galvanizado | ||||||
| Espesor do tubo de aceiro | 1,0 mm e máis | 0,8 mm a 2,2 mm | |||||
| Revestimento de zinc | media de 200 g/m2 a 500 g/m2 (30um a 70um) | media de 30 g/m2 a 100 g/m2 (5 a 15 micras) | |||||
| Vantaxe | revestimento uniforme, forte adhesión, bo selado e longa vida útil | superficie lisa, cor brillante e revestimento fino | |||||
| Uso | Amplamente utilizado no transporte de fluídos a baixa presión para auga, sumidoiros, gas, aire, calefacción a vapor, construción municipal, petroquímica, construción naval e outros campos. | enxeñaría estrutural, fabricación de mobles e outros campos. | |||||
*PINTURA
O tubo de aceiro pintado é pulverizar revestimentos de diferentes cores na superficie do tubo de aceiro para mellorar a resistencia á corrosión e a estética do tubo. Os tubos de aceiro pintados inclúen tubos de aceiro revestidos con pulverización e tubos de aceiro pintados.
O tubo de aceiro revestido por pulverización é primeiro lavado con ácido, galvanizado e fosfatado, e despois pulverizado electrostáticamente. As vantaxes deste método son unha forte adhesión do revestimento, non é fácil de desprender, un bo rendemento protector, cores brillantes e fermosas; a desvantaxe é que o custo é relativamente alto, e son necesarios equipos especiais de pulverización e persoal altamente cualificado para operar.
O tubo de aceiro pintado está pintado directamente con pintura con spray de diferentes cores na superficie do tubo de aceiro sen lavado con ácido, galvanizado nin fosfatado, co fin de mellorar a resistencia á corrosión e a estética do tubo. As vantaxes deste método son un custo relativamente baixo e un procesamento sinxelo e cómodo; as desvantaxes son unha adhesión débil, un efecto de resistencia á corrosión a longo prazo difícil de conseguir e unha cor relativamente monótona.
Cando se usan tubos de aceiro pintados, é necesario seleccionar o tipo de pintura, a cor e o grosor adecuados segundo as condicións específicas de uso e os requisitos. Ao mesmo tempo, debe asegurarse de que a superficie do tubo de aceiro estea seca, limpa e lisa para garantir o efecto de adhesión do revestimento e a vida útil.
Tubo de aceiro revestido por pulverización
Tubo de aceiro pintado
* 3PE FBE
3PE (polietileno de 3 capas) e FBE (epoxi fusionado por fusión) son dúas formas de revestimentos aplicados a tubos e oleodutos na industria do petróleo e do gas para retardar ou evitar a corrosión.
3PE é un revestimento de tres capas que consiste nunha imprimación epoxi, un adhesivo copolímero e unha capa superior de polietileno. A imprimación epoxi proporciona unha boa superficie de unión para o adhesivo copolímero, que á súa vez proporciona unha superficie de unión para a capa superior de polietileno. As tres capas traballan xuntas para protexer o tubo da corrosión, abrasión e danos por impacto.
FBE, pola súa banda, é un sistema de revestimento de dúas capas que consiste nunha base de resina epoxi chea de partículas e unha capa superior que é unha poliamida. O epoxi recheo de partículas proporciona unha excelente adhesión ás superficies metálicas, mentres que a capa superior proporciona unha excelente resistencia química e resistencia á abrasión. Os revestimentos FBE úsanse nunha variedade de aplicacións, que van desde oleodutos e gasodutos ata sistemas de auga e augas residuais.
Ambos os revestimentos 3PE e FBE son eficaces para protexer conducións e tubos da corrosión, dependendo dos requisitos específicos da aplicación. A elección entre os dous adoita depender de factores como o tipo de canalización, as condicións de operación e o custo.
| 3PE VS FBE | |||||||
| Resistencia de adhesión | O revestimento 3PE proporciona unha maior forza de adhesión que o FBE, xa que o adhesivo copolímero do 3PE axuda a unir mellor a imprimación epoxi e as capas de capa superior de polietileno. | ||||||
| Impacto e abrasión | A capa superior de polietileno do revestimento 3PE proporciona unha mellor resistencia ao impacto e á abrasión en comparación co FBE. | ||||||
| Uso | Os revestimentos FBE son os preferidos nas conducións onde a temperatura de funcionamento é alta xa que poden soportar altas temperaturas mellor que os revestimentos 3PE. Por outra banda, os revestimentos 3PE son os preferidos nas aplicacións onde a canalización está exposta ao chan e á auga, xa que proporciona unha mellor protección contra a corrosión e a ferruxe. | ||||||
*Lubricación
Aplicar aceite á superficie exterior do tubo de aceiro é un método de protección contra a corrosión e protección ao tubo de aceiro. O aceite pode ralentizar o contacto entre o tubo de aceiro e o ambiente externo e evitar que o tubo de aceiro se vexa afectado pola oxidación, a corrosión, o desgaste, etc.
*Stencil ou selo
Selo
Stencil
*Puñadas
Manexar unha máquina de perforación mecánica para aplicar presión ao punzón usando a matriz de perforación. Manteña unha presión constante ata que o punzón penetre na parede do tubo de aceiro, formando un burato limpo e preciso.
O proceso de perforación de tubos de aceiro ten unha ampla gama de aplicacións, incluíndo pero non limitadas ás seguintes:
1. Conexión de tubos de aceiro: a perforación é un dos métodos máis utilizados para conectar tubos de aceiro. A través do proceso de perforación do tubo de aceiro, pódense abrir buratos no tubo de aceiro, de xeito que se poden instalar parafusos e porcas en xuntas e bridas, para conseguir o propósito da conexión.
2. Fixación de tubos de aceiro: tamén é unha aplicación común para fixar tubos de aceiro a paredes ou outras superficies mediante o proceso de perforación de tubos de aceiro.
Uso en estrutura de aceiro panel solar bracke
Uso en material de estrada
*Enhebrado
NPT (National Pipe Thread) e BSPT (British Standard Pipe Thread) son dous estándares habitualmente de rosca de tubo.
Os fíos NPT úsanse habitualmente en América do Norte e os fíos BSPT úsanse máis habitualmente en Europa e Asia.
Ambos estándares teñen fíos cónicos que crean un selado estanco cando se axustan. Amplamente utilizado na conexión de auga, gas, petróleo e outras conducións.
2. Fixación de tubos de aceiro: tamén é unha aplicación común para fixar tubos de aceiro a paredes ou outras superficies mediante o proceso de perforación de tubos de aceiro.
* Acanalado
A conexión Roll Groove é un método popular para conectar tubos de protección contra incendios porque ofrece moitas vantaxes. Estes son algúns dos principais beneficios:
1. Instalación cómoda e rápida: a conexión Roll Groove permite unha instalación rápida e sinxela de tubos e accesorios, xa que non hai necesidade de soldar nin roscar.
2. Protección económica e ambiental: este método de conexión é máis rendible que outros métodos, polo que é unha opción popular para moitas aplicacións. Tamén é respectuoso co medio ambiente xa que reduce os residuos e utiliza menos recursos.
3. Conserva as características orixinais dos tubos: a conexión Roll Groove non afecta ás propiedades orixinais dos tubos, como a súa resistencia, durabilidade e resistencia á corrosión.
4. O mantemento é conveniente: se se precisa mantemento e reparación, a conexión Roll Groove fai que sexa fácil desmontar e substituír compoñentes, sen necesidade de ferramentas ou equipos especializados.
| DN | Diámetro exterior | Ancho da superficie de selado ±0,76 | Ancho do suco ± 0,76 | Diámetro inferior da ranura | |
| mm | Tolerancia | ||||
| 50 | 60.3 | 15.88 | 8.74 | 57.15 | -0,38 |
| 65 | 73 | 15.88 | 8.74 | 69.09 | -0,46 |
| 65 | 76.1 | 15.88 | 8.74 | 72,26 | -0,46 |
| 80 | 88.9 | 15.88 | 8.74 | 84,94 | -0,46 |
| 100 | 114.3 | 15.88 | 8.74 | 110.08 | -0,51 |
| 125 | 141.3 | 15.88 | 8.74 | 137,63 | -0,56 |
| 150 | 165.1 | 15.88 | 8.74 | 160,78 | -0,56 |
| 150 | 168.3 | 15.88 | 8.74 | 163,96 | -0,56 |
| 200 | 219.1 | 19.05 | 11.91 | 214.4 | -0,64 |
*Biselado
Diámetro superior ao NPS 11⁄2 [DN 40] de extremo liso biselado cos extremos biselados nun ángulo de 30°, +5°, -0°
* Extremos lisos
Cortar os dous extremos do tubo de aceiro en planos a 90 ◦ do eixe é un requisito común en moitas industrias onde se usan os tubos. Isto adoita facerse para preparar o tubo para soldar ou outro tipo de conexións, e garantir que os extremos sexan planos e perpendiculares ao eixe do tubo.
* Bridas
Un tubo de aceiro con bridas é un tipo de tubo que ten unha brida unida a un ou ambos extremos. As bridas son discos circulares con buratos e parafusos que se utilizan para conectar tubos, válvulas ou outros equipos. O tubo de aceiro con bridas adoita facerse soldando unha brida ao extremo dun tubo de aceiro.
Os tubos de aceiro con bridas úsanse habitualmente en industrias como abastecemento de auga, petróleo e gas e procesamento químico. Prefírense a outros tipos de tubos porque se poden instalar facilmente e son moi duradeiros. Os tubos con bridas poden soportar alta presión e pódense desmontar facilmente para mantemento ou reparación.
As bridas dun tubo de aceiro con bridas teñen diferentes formas e tamaños para coincidir cos requisitos de conexión. Os tipos comúns inclúen bridas deslizantes, bridas de pescozo de soldeo, bridas roscadas e bridas de soldadura de socket.
En resumo, os tubos de aceiro con bridas son unha opción popular para moitas industrias porque proporcionan unha conexión fiable e duradeira entre tubos e equipos.
*Lonxitude de corte
A tecnoloxía de corte de auga é coñecida pola súa precisión e precisión, así como pola súa capacidade para producir bordos lisos e sen rebabas.
Unha das principais vantaxes da tecnoloxía de corte de auga é que é un método de corte en frío, o que significa que non hai ningunha zona afectada pola calor (HAZ) ao redor do corte.
O corte con chorro de auga tamén é respectuoso co medio ambiente, xa que non produce residuos nin emisións perigosas. O sistema utiliza só auga e abrasivos, e os produtos de refugallo pódense recoller e eliminar con facilidade.
*Embalaxe e entrega
Embalaxe de plástico PVC
Para protexer os tubos de aceiro durante o transporte e o almacenamento, adoitan empacarse con envases de plástico de PVC para proporcionar unha capa protectora que evita arañazos, abolladuras e outros tipos de danos.
Ademais de protexer os tubos de aceiro, os envases de plástico de PVC tamén axudan a mantelos limpos e secos. Isto é especialmente importante para as tubaxes que se usarán en aplicacións nas que a limpeza é fundamental, como en sistemas de abastecemento de auga ou plantas de procesamento de alimentos.
* Todo embalado en PVC;
*Só os extremos dos tubos empaquetados en PVC;
*Só embalado en PVC do corpo de tubo.
Embalaxe de madeira
Para protexer os accesorios de aceiro durante o transporte e a manipulación, os clientes poden optar por caixas de madeira personalizadas e tamén se poden personalizar coas etiquetas do cliente para facilitar a súa identificación.
A vantaxe de usar caixas de madeira personalizadas con soportes finais é que proporcionan protección adicional e minimizan o risco de danos aos produtos de aceiro. Tamén facilitan a manipulación e o transporte, xa que as caixas pódense apilar e suxeitar en palés para o seu transporte por terra, mar ou aire.
Envío
A maioría dos produtos siderúrxicos son normalmente transportados por vía marítima, terrestre ou aérea, e a maioría dos envíos parten dos portos de Tianjin.
Para o transporte marítimo, hai dous métodos principais: envío de contedores ou envío a granel.
O transporte terrestre é normalmente por ferrocarril ou camión, dependendo do destino e da empresa de transporte utilizada.
* Apoio
Servizos de prevenda:
1. Mostra gratuíta: mostra gratuíta de tubo de aceiro de 20 cm de lonxitude cos gastos de entrega a cargo do cliente.
2. Recomendacións de produtos: utilizando o noso coñecemento profesional dos produtos para recomendalos aos clientes.
Servizos intermedios de vendas:
1. Seguimento de pedidos: notificaremos aos clientes o estado de produción e envío dos seus pedidos por correo electrónico ou teléfono, asegurándonos de que teñan unha comprensión clara do progreso dos seus pedidos.
2. Proporcionar fotos de inspección e envío: proporcionaremos fotos do produto antes do envío para que os clientes confirmen se cumpren os requisitos. Ao mesmo tempo, tamén realizaremos estritas inspeccións e control de calidade antes do envío para garantir que cumpran os nosos estándares de alta calidade.
Servizos posvenda:
1. Seguimento dos comentarios dos clientes despois de recibir a mercadoría: valoramos os comentarios dos clientes e seguiremos para comprender o seu uso e comentarios dos nosos produtos, co fin de mellorar continuamente a súa calidade e servizos.
2. Tendencias de prezos e información da industria: entendemos que os clientes poden afrontar cambios no mercado e tendencias da industria, polo que proporcionaremos regularmente información sobre a dinámica do mercado e da industria para axudar aos clientes a comprender os cambios do mercado e da industria de forma oportuna, permitíndolles estar máis informados. e decisións favorables.