API 5L સીમલેસ પાઈપોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાંધકામમાં થાય છેતેલ અને ગેસના પરિવહન માટે પાઇપલાઇન્સલાંબા અંતર પર, અને ઉર્જા ઉદ્યોગ માટે ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરના નિર્માણમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે રિફાઇનરીઓ અને પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ.
API 5L સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ્સ સંક્ષિપ્ત પરિચય
| ઉત્પાદન | API 5L સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ | સ્પષ્ટીકરણ |
| સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ | OD: 13.7-610mm જાડાઈ: sch40 sch80 sch160 લંબાઈ: 5.8-6.0m |
| ગ્રેડ | L245，API 5L B/ASTM A106 B | |
| સપાટી | એકદમ અથવા બ્લેક પેઇન્ટેડ | ઉપયોગ |
| સમાપ્ત થાય છે | સાદો છેડો | તેલ/ગેસ ડિલિવરી સ્ટીલ પાઇપ |
| અથવા Beveled અંત |
પેકિંગ અને ડિલિવરી:
પૅકિંગ વિગતો: સ્ટીલની પટ્ટીઓથી ભરેલા ષટ્કોણ દરિયાઈ બંડલમાં, દરેક બંડલ માટે બે નાયલોનની સ્લિંગ સાથે.
ડિલિવરી વિગતો: QTY પર આધાર રાખીને, સામાન્ય રીતે એક મહિના.
API 5L સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ સ્ટીલ ગ્રેડ
| સીમલેસ પાઇપ સ્ટીલ ગ્રેડ | રાસાયણિક રચના WT ≤25mm (0.984 inc) સાથે PSL 1 પાઇપ માટે | ||||
| C (મહત્તમ)% | Mn (મહત્તમ)% | P (મહત્તમ)% | S (મહત્તમ)% | V + Nb + Ti | |
| L245 અથવા ગ્રેડ B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | જ્યાં સુધી અન્યથા સંમત ન થાય ત્યાં સુધી, નિઓબિયમ અને વેનેડિયમ સમાવિષ્ટોનો સરવાળો u 0,06% હોવો જોઈએ. નિઓબિયમ, વેનેડિયમ અને ટાઇટેનિયમ સાંદ્રતાનો સરવાળો u 0,15% હોવો જોઈએ. |
| સીમલેસ પાઇપ સ્ટીલ ગ્રેડ | તાણ પરીક્ષણોPSL 1 પાઇપ બોડી માટે | |||
| યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ (મિનિટ) MPa | તાણ શક્તિ (મિનિટ) MPa | |||
| L245 અથવા ગ્રેડ B | 245 | 415 | ||
API 5L સ્ટીલ સીમલેસ પાઈપ્સ કદ ચાર્ટ
| ઇંચ | OD | API 5L ASTM A106 સ્ટ્રેન્ડર્ડ વોલ જાડાઈ | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (મીમી) | (મીમી) | (મીમી) | (મીમી) | (મીમી) | (મીમી) | (મીમી) | (મીમી) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 છે | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
સીમલેસ SMLS પાઇપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
કાચી સામગ્રીની પસંદગી:ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો માટે કાચા માલ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્ટીલમાં કાર્બન સામગ્રી તેના ગુણધર્મો અને વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્યતા નક્કી કરવા માટેનું મુખ્ય પરિબળ છે.
હીટિંગ અને વેધન:કાચા માલને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી હોલો શેલ બનાવવા માટે તેને વીંધવામાં આવે છે. પાઇપનો પ્રારંભિક આકાર બનાવવા માટે આ પ્રક્રિયા નિર્ણાયક છે અને સામાન્ય રીતે રોટરી વેધન, એક્સટ્રુઝન અથવા અન્ય વિશિષ્ટ તકનીકો જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.
રોલિંગ અને માપન:વીંધેલા શેલ તેના વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈને જરૂરી પરિમાણો સુધી ઘટાડવા માટે રોલિંગ અને કદ બદલવાની પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. ઇચ્છિત આકાર અને પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવા માટે આ સામાન્ય રીતે રોલિંગ મિલો અને કદ બદલવાની મિલોની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ:સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારવા અને કોઈપણ અવશેષ તણાવને દૂર કરવા માટે એન્નીલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ અથવા ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ જેવી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓને આધિન છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ કાર્બન સ્ટીલના ઇચ્છિત માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગુણધર્મોને પ્રાપ્ત કરવામાં પણ મદદ કરે છે.
પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ:સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સીમલેસ કાર્બન પાઇપ વિવિધ બિન-વિનાશક અને વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાંથી પસાર થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે જરૂરી ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. આમાં અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ, એડી વર્તમાન પરીક્ષણ અને દ્રશ્ય નિરીક્ષણ શામેલ હોઈ શકે છે.
ફિનિશિંગ અને કોટિંગ:એકવાર સીમલેસ પાઇપ જરૂરી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે, તે અંતિમ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે જેમ કે સીધી, કટીંગ અને અંતિમ સમાપ્ત. વધુમાં, પાઇપને તેના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે, ખાસ કરીને કાર્બન સ્ટીલના કિસ્સામાં વાર્નિશ, પેઇન્ટ અથવા ગેલ્વેનાઇઝિંગ જેવી રક્ષણાત્મક સામગ્રી સાથે કોટેડ કરવામાં આવી શકે છે.
અંતિમ નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગ:ફિનિશ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપ તમામ ગુણવત્તાના ધોરણો અને ગ્રાહક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અંતિમ નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે. પછી તેને કાળજીપૂર્વક પેક કરવામાં આવે છે અને ગ્રાહકને શિપિંગ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.
API 5L કાર્બન સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ ગુણવત્તા ખાતરી અને પરીક્ષણ
હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ
સીમલેસ પાઇપ વેલ્ડ સીમ અથવા પાઇપ બોડી દ્વારા લિકેજ વિના હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણનો સામનો કરશે.
વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ, લંબાઈ અને સીધીતા માટે સહનશીલતા
| ઉલ્લેખિત બહારનો વ્યાસ | SMLS પાઇપ વ્યાસ સહનશીલતા | આઉટ ઓફ રાઉન્ડનેસ સહનશીલતા | ||
| અંત સિવાય પાઇપ | પાઇપ અંત | અંત સિવાય પાઇપ | પાઇપ અંત | |
| <60.3 મીમી | − 0.8mm થી + 0.4mm | − 0.4mm થી + 1.6mm | ||
| ≥60.3mm થી ≤168.3mm | ± 0.0075 ડી | 0.020 ડી | 0.015 ડી | |
| >168.3mm થી ≤610mm | ± 0.0075 ડી | ± 0.005 ડી, પરંતુ મહત્તમ ± 1.6mm | ||
| >610mm થી ≤711mm | ± 0.01 ડી | ± 2.0 મીમી | 0.015 ડી, પરંતુ મહત્તમ 15 મીમી, D/T≤75 માટે | 0.01 ડી, પરંતુ મહત્તમ 13 મીમી, D/T≤75 માટે |
| કરાર દ્વારા </T>75 માટે | કરાર દ્વારા </T>75 માટે | |||
D: OD બહારનો વ્યાસ T: WT દિવાલની જાડાઈ
