एपीआई 5एल सीमलेस पाइप का उपयोग आमतौर पर निर्माण में किया जाता हैतेल और गैस परिवहन के लिए पाइपलाइनलंबी दूरी तक, और रिफाइनरियों और पेट्रोकेमिकल संयंत्रों जैसे ऊर्जा उद्योग के लिए बुनियादी ढांचे के निर्माण में भी उपयोग किया जाता है।
एपीआई 5एल सीमलेस स्टील पाइप्स का संक्षिप्त परिचय
| उत्पाद | एपीआई 5एल सीमलेस स्टील पाइप | विनिर्देश |
| सामग्री | कार्बन स्टील | आयुध डिपो: 13.7-610 मिमी मोटाई: sch40 sch80 sch160 लंबाई: 5.8-6.0 मी |
| श्रेणी | एल245，एपीआई 5एल बी/एएसटीएम ए106 बी | |
| सतह | नंगा या काला रंगा हुआ | प्रयोग |
| समाप्त होता है | सादा समाप्त होता है | तेल/गैस वितरण स्टील पाइप |
| या बेवेल्ड सिरे |
पैकिंग और डिलिवरी:
पैकिंग विवरण: स्टील स्ट्रिप्स द्वारा पैक किए गए हेक्सागोनल समुद्री बंडलों में, प्रत्येक बंडल के लिए दो नायलॉन स्लिंग्स के साथ।
डिलिवरी विवरण: मात्रा के आधार पर, आम तौर पर एक महीने।
एपीआई 5एल सीमलेस कार्बन स्टील पाइप स्टील ग्रेड
| सीमलेस पाइप स्टील ग्रेड | रासायनिक संरचना डब्ल्यूटी ≤25मिमी (0.984 इंच) के साथ पीएसएल 1 पाइप के लिए | ||||
| सी (अधिकतम)% | एमएन (अधिकतम)% | पी (अधिकतम)% | एस (अधिकतम)% | वी + एनबी + टीआई | |
| L245 या ग्रेड बी | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | जब तक अन्यथा सहमति न हो, नाइओबियम और वैनेडियम सामग्री का योग 0,06% होगा। नाइओबियम, वैनेडियम और टाइटेनियम सांद्रता का योग 0,15% होगा। |
| सीमलेस पाइप स्टील ग्रेड | तन्यता परीक्षणपीएसएल 1 पाइप बॉडी के लिए | |||
| उपज शक्ति (न्यूनतम) एमपीए | तन्यता ताकत (न्यूनतम) एमपीए | |||
| L245 या ग्रेड बी | 245 | 415 | ||
एपीआई 5एल स्टील सीमलेस पाइप आकार चार्ट
| इंच | OD | एपीआई 5एल एएसटीएम ए106 मानक दीवार की मोटाई | |||||||
| (एमएम) | एससीएच 10 | एससीएच 20 | एससीएच 40 | एससीएच 60 | एससीएच 80 | एससीएच 100 | एससीएच 160 | XXS | |
| (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | (मिमी) | ||
| 1/4" | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8" | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2" | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
निर्बाध एसएमएलएस पाइप निर्माण प्रक्रिया
कच्चे माल का चयन:सीमलेस कार्बन स्टील पाइप के लिए कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील को चुना जाता है। स्टील में कार्बन सामग्री इसके गुणों और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्तता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है।
ताप और छेदन:कच्चे माल को उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर एक खोखला खोल बनाने के लिए उसमें छेद किया जाता है। यह प्रक्रिया पाइप के प्रारंभिक आकार को बनाने के लिए महत्वपूर्ण है और आमतौर पर रोटरी पियर्सिंग, एक्सट्रूज़न या अन्य विशेष तकनीकों जैसे तरीकों के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
रोलिंग और आकार:छेदा हुआ खोल इसके व्यास और दीवार की मोटाई को आवश्यक आयामों तक कम करने के लिए रोलिंग और आकार देने की प्रक्रियाओं से गुजरता है। यह आमतौर पर वांछित आकार और आयाम प्राप्त करने के लिए रोलिंग मिलों और साइज़िंग मिलों की एक श्रृंखला का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है।
उष्मा उपचार:सीमलेस कार्बन स्टील पाइप को इसके यांत्रिक गुणों को बढ़ाने और किसी भी अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए एनीलिंग, सामान्यीकरण, या शमन और तड़के जैसी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। ताप उपचार कार्बन स्टील की वांछित सूक्ष्म संरचना और गुणों को प्राप्त करने में भी मदद करता है।
परीक्षण और निरीक्षण:विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, सीमलेस कार्बन पाइप विभिन्न गैर-विनाशकारी और विनाशकारी परीक्षण विधियों से गुजरता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। इसमें अल्ट्रासोनिक परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, एड़ी वर्तमान परीक्षण और दृश्य निरीक्षण शामिल हो सकते हैं।
फिनिशिंग और कोटिंग:एक बार जब सीमलेस पाइप आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा कर लेता है, तो यह सीधा करने, काटने और अंतिम परिष्करण जैसी परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरता है। इसके अतिरिक्त, पाइप को इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए वार्निश, पेंट या गैल्वनाइजिंग जैसी सुरक्षात्मक सामग्री के साथ लेपित किया जा सकता है, खासकर कार्बन स्टील के मामले में।
अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग:तैयार सीमलेस स्टील पाइप का अंतिम निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह सभी गुणवत्ता मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। फिर इसे सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है और ग्राहक को शिपिंग के लिए तैयार किया जाता है।
एपीआई 5एल कार्बन स्टील सीमलेस पाइप गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण
सीमलेस पाइप वेल्ड सीम या पाइप बॉडी के माध्यम से रिसाव के बिना हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण का सामना करेगा।
व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई और सीधेपन के लिए सहनशीलता
| निर्दिष्ट घेरे के बाहर | एसएमएलएस पाइप व्यास सहनशीलता | गोलाकारता से बाहर की सहनशीलता | ||
| अंत को छोड़कर पाइप | पाइप का अंत | अंत को छोड़कर पाइप | पाइप का अंत | |
| <60.3मिमी | - 0.8 मिमी से + 0.4 मिमी | - 0.4 मिमी से + 1.6 मिमी | ||
| ≥60.3मिमी से ≤168.3मिमी | ± 0.0075 डी | 0.020 डी | 0.015 डी | |
| >168.3 मिमी से ≤610 मिमी | ± 0.0075 डी | ± 0.005 डी, लेकिन अधिकतम ± 1.6 मिमी | ||
| >610मिमी से ≤711मिमी | ± 0.01 डी | ± 2.0 मिमी | 0.015 डी, लेकिन अधिकतम 15 मिमी का, डी/टी≤75 के लिए | 0.01 डी, लेकिन अधिकतम 13 मिमी का, डी/टी≤75 के लिए |
| समझौते से डी/टी>75 के लिए | समझौते से डी/टी>75 के लिए | |||
डी: ओडी बाहरी व्यास टी: डब्ल्यूटी दीवार की मोटाई
