304/304L स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइप स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के निर्माण में बहुत महत्वपूर्ण कच्चे माल में से एक है। 304/304L स्टेनलेस स्टील अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध वाला एक सामान्य क्रोमियम-निकल मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील है, जो पाइप फिटिंग के निर्माण के लिए बहुत उपयुक्त है।
304 स्टेनलेस स्टील में अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है, और यह विभिन्न रासायनिक वातावरणों में इसकी संरचना की स्थिरता और ताकत बनाए रख सकता है। इसके अलावा, इसमें उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन और क्रूरता भी है, जो ठंडे और गर्म काम के लिए सुविधाजनक है, और विभिन्न पाइप फिटिंग की विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग, विशेष रूप से सीमलेस पाइप फिटिंग में सामग्री की उच्च आवश्यकताएं होती हैं और अच्छी सीलिंग और दबाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। 304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग अक्सर इसकी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और चिकनी आंतरिक सतह, जैसे कोहनी, टीज़, फ्लैंज, बड़े और छोटे सिर आदि के कारण विभिन्न पाइप फिटिंग के निर्माण के लिए किया जाता है।
संक्षेप में,304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइपस्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग के निर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, वे उत्कृष्ट प्रदर्शन और विश्वसनीय गुणवत्ता प्रदान करते हैं, और पाइप फिटिंग के सुरक्षित संचालन और स्थायित्व के लिए एक महत्वपूर्ण गारंटी प्रदान करते हैं।
इसलिए, कच्चे माल की उत्पादन प्रक्रिया में कारखाने छोड़ने से पहले, इसे बार-बार परीक्षण से गुजरना होगा और पाइप फिटिंग के उत्पादन के लिए मानक आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। यहां 304/304एल की कुछ प्रदर्शन जांच विधियां दी गई हैंस्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइप।
01. संक्षारण परीक्षण
304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइप को मानक प्रावधानों या दोनों पक्षों द्वारा सहमत संक्षारण विधि के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।
इंटरग्रेन्युलर संक्षारण परीक्षण: इस परीक्षण का उद्देश्य यह पता लगाना है कि किसी सामग्री में इंटरग्रेन्युलर संक्षारण की प्रवृत्ति है या नहीं। इंटरग्रेन्युलर संक्षारण एक प्रकार का स्थानीयकृत संक्षारण है जो किसी सामग्री की अनाज सीमाओं पर संक्षारण दरारें बनाता है, जो अंततः सामग्री की विफलता का कारण बनता है।
तनाव संक्षारण परीक्षण:इस परीक्षण का उद्देश्य तनाव और संक्षारण वातावरण में सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करना है। तनाव संक्षारण, संक्षारण का एक अत्यधिक खतरनाक रूप है जिसके कारण किसी सामग्री के तनाव वाले क्षेत्रों में दरारें बन जाती हैं, जिससे सामग्री टूट जाती है।
पिटिंग परीक्षण:इस परीक्षण का उद्देश्य क्लोराइड आयनों वाले वातावरण में किसी सामग्री को खड़ा होने से रोकने की क्षमता का परीक्षण करना है। पिटिंग संक्षारण संक्षारण का एक स्थानीय रूप है जो सामग्री की सतह पर छोटे छेद बनाता है और धीरे-धीरे दरारें बनाने के लिए फैलता है।
समान संक्षारण परीक्षण:इस परीक्षण का उद्देश्य संक्षारक वातावरण में सामग्रियों के समग्र संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करना है। समान संक्षारण से तात्पर्य सामग्री की सतह पर ऑक्साइड परतों या संक्षारण उत्पादों के समान गठन से है।
संक्षारण परीक्षण करते समय, उपयुक्त परीक्षण स्थितियों का चयन करना आवश्यक है, जैसे संक्षारण माध्यम, तापमान, दबाव, एक्सपोज़र समय, आदि। परीक्षण के बाद, दृश्य निरीक्षण, वजन घटाने के माप द्वारा सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध का आकलन करना आवश्यक है। , मेटलोग्राफिक विश्लेषण और नमूने पर अन्य तरीके।
02.प्रक्रिया निष्पादन का निरीक्षण
फ़्लैटनिंग परीक्षण: समतल दिशा में ट्यूब की विरूपण क्षमता का पता लगाता है।
तन्यता परीक्षण: किसी सामग्री की तन्यता शक्ति और बढ़ाव को मापता है।
प्रभाव परीक्षण: सामग्रियों की कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध का मूल्यांकन करें।
फ्लेरिंग परीक्षण: विस्तार के दौरान विरूपण के प्रति ट्यूब के प्रतिरोध का परीक्षण करें।
कठोरता परीक्षण: किसी सामग्री की कठोरता मान को मापें।
मेटलोग्राफिक परीक्षण: सामग्री की सूक्ष्म संरचना और चरण संक्रमण का निरीक्षण करें।
झुकने का परीक्षण: झुकने के दौरान ट्यूब की विकृति और विफलता का मूल्यांकन करें।
गैर-विनाशकारी परीक्षण: ट्यूब के अंदर दोषों और दोषों का पता लगाने के लिए एड़ी वर्तमान परीक्षण, एक्स-रे परीक्षण और अल्ट्रासोनिक परीक्षण शामिल है।
03.रासायनिक विश्लेषण
304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइप की सामग्री रासायनिक संरचना का रासायनिक विश्लेषण वर्णक्रमीय विश्लेषण, रासायनिक विश्लेषण, ऊर्जा स्पेक्ट्रम विश्लेषण और अन्य तरीकों से किया जा सकता है।
उनमें से, सामग्री के स्पेक्ट्रम को मापकर सामग्री में तत्वों के प्रकार और सामग्री को निर्धारित किया जा सकता है। सामग्री, रेडॉक्स आदि को रासायनिक रूप से घोलकर और फिर अनुमापन या वाद्य विश्लेषण द्वारा तत्वों के प्रकार और सामग्री को निर्धारित करना भी संभव है। ऊर्जा स्पेक्ट्रोस्कोपी एक इलेक्ट्रॉन किरण के साथ उत्तेजना करके और फिर परिणामी एक्स-रे या विशेषता विकिरण का पता लगाकर किसी सामग्री में तत्वों के प्रकार और मात्रा को निर्धारित करने का एक त्वरित और आसान तरीका है।
304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइप के लिए, इसकी सामग्री रासायनिक संरचना को मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जैसे कि चीनी मानक जीबी/टी 14976-2012 "द्रव परिवहन के लिए स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइप", जो 304 स्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइप के विभिन्न रासायनिक संरचना संकेतक निर्धारित करता है। , जैसे कार्बन, सिलिकॉन, मैंगनीज, फास्फोरस, सल्फर, क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम, नाइट्रोजन और अन्य तत्व सामग्री सीमा। रासायनिक विश्लेषण करते समय, इन मानकों या कोडों को यह सुनिश्चित करने के लिए आधार के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता होती है कि सामग्री की रासायनिक संरचना आवश्यकताओं को पूरा करती है।
आयरन (Fe): मार्जिन
कार्बन (सी): ≤ 0.08% (304एल कार्बन सामग्री≤ 0.03%)
सिलिकॉन(Si):≤ 1.00%
मैंगनीज (एमएन): ≤ 2.00%
फॉस्फोरस（पी）：≤ 0.045%
सल्फर (एस): ≤ 0.030%
क्रोमियम (सीआर): 18.00% - 20.00%
निकेल(नी):8.00% - 10.50%
ये मान सामान्य मानकों द्वारा आवश्यक सीमा के भीतर हैं, और विशिष्ट रासायनिक संरचनाओं को विभिन्न मानकों (जैसे एएसटीएम, जीबी, आदि) के साथ-साथ निर्माता की विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार ठीक किया जा सकता है।
04.बैरोमीटरिक और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण
304 का जल दबाव परीक्षण और वायु दबाव परीक्षणस्टेनलेस सीमलेस स्टील पाइपपाइप के दबाव प्रतिरोध और वायु जकड़न का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण:
नमूना तैयार करें: यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त नमूना चुनें कि नमूने की लंबाई और व्यास परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
नमूने को कनेक्ट करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन अच्छी तरह से सील है, नमूने को हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण मशीन से कनेक्ट करें।
परीक्षण शुरू करें: नमूने में एक निर्दिष्ट दबाव पर पानी डालें और इसे एक निर्धारित समय के लिए रोककर रखें। सामान्य परिस्थितियों में, परीक्षण दबाव 2.45 एमपीए है, और होल्डिंग समय पांच सेकंड से कम नहीं हो सकता है।
लीक की जाँच करें: परीक्षण के दौरान लीक या अन्य असामान्यताओं के लिए नमूने का निरीक्षण करें।
परिणाम रिकॉर्ड करें: परीक्षण के दबाव और परिणामों को रिकॉर्ड करें, और परिणामों का विश्लेषण करें।
बैरोमीटर का परीक्षण:
नमूना तैयार करें: यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त नमूना चुनें कि नमूने की लंबाई और व्यास परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
नमूने को कनेक्ट करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन वाला हिस्सा अच्छी तरह से सील है, नमूने को वायु दबाव परीक्षण मशीन से कनेक्ट करें।
परीक्षण शुरू करें: नमूने में एक निर्दिष्ट दबाव पर हवा डालें और इसे एक निर्धारित समय के लिए रोककर रखें। आमतौर पर, परीक्षण दबाव 0.5 एमपीए है, और होल्डिंग समय को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है।
लीक की जाँच करें: परीक्षण के दौरान लीक या अन्य असामान्यताओं के लिए नमूने का निरीक्षण करें।
परिणाम रिकॉर्ड करें: परीक्षण के दबाव और परिणामों को रिकॉर्ड करें, और परिणामों का विश्लेषण करें।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि परीक्षण एक उपयुक्त वातावरण में किया जाना चाहिए और तापमान, आर्द्रता और अन्य मापदंडों जैसी स्थितियों को परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। साथ ही, परीक्षण के दौरान अप्रत्याशित स्थितियों से बचने के लिए परीक्षण करते समय सुरक्षा पर ध्यान देना आवश्यक है।
पोस्ट समय: जुलाई-26-2023