Pregled nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelikVrsta čelika poznata po svojoj otpornosti na koroziju i svojstvima protiv hrđanja, koja sadrži najmanje 10,5% kroma i najviše 1,2% ugljika.
Nehrđajući čelik je materijal koji se široko koristi u raznim industrijama, poznat po svojoj otpornosti na koroziju i svestranosti. Među brojnim vrstama nehrđajućeg čelika, 304, 304H, 304L i 316 su najčešće, kako je navedeno u standardu ASTM A240/A240M za „Ploče, limove i trake od nehrđajućeg čelika s kromom i krom-nikalom za posude pod tlakom i opću primjenu“.
Ove četiri vrste pripadaju istoj kategoriji čelika. Mogu se klasificirati kao austenitni nehrđajući čelici na temelju njihove strukture i kao krom-nikal nehrđajući čelici serije 300 na temelju njihovog sastava. Glavne razlike među njima leže u njihovom kemijskom sastavu, otpornosti na koroziju, otpornosti na toplinu i područjima primjene.
Austenitni nehrđajući čelikPrimarno se sastoji od plošno centrirane kubične kristalne strukture (γ faza), nemagnetska je i uglavnom ojačana hladnom obradom (što može izazvati određeni magnetizam). (GB/T 20878)
Usporedba kemijskog sastava i performansi (na temelju ASTM standarda)
Nehrđajući čelik 304:
- Glavni sastavSadrži otprilike 17,5-19,5% kroma i 8-10,5% nikla, s malom količinom ugljika (ispod 0,07%).
- Mehanička svojstvaPokazuje dobru vlačnu čvrstoću (515 MPa) i istezanje (oko 40% ili više).
Nehrđajući čelik 304L:
- Glavni sastavSlično kao 304, ali sa smanjenim udjelom ugljika (ispod 0,03%).
- Mehanička svojstvaZbog nižeg sadržaja ugljika, vlačna čvrstoća je nešto niža od 304 (485 MPa), uz isto istezanje. Niži sadržaj ugljika poboljšava performanse zavarivanja.
Nehrđajući čelik 304H:
- Glavni sastavSadržaj ugljika obično se kreće od 0,04% do 0,1%, sa smanjenim udjelom mangana (do 0,8%) i povećanim udjelom silicija (do 1,0-2,0%). Sadržaj kroma i nikla sličan je onome kod nehrđajućeg čelika 304.
- Mehanička svojstvaVlačna čvrstoća (515 MPa) i istezanje su isti kao kod 304. Ima dobru čvrstoću i žilavost na visokim temperaturama, što ga čini prikladnim za okruženja s visokim temperaturama.
Nehrđajući čelik 316:
- Glavni sastavSadrži 16-18% kroma, 10-14% nikla i 2-3% molibdena, s udjelom ugljika ispod 0,08%.
- Mehanička svojstvaVlačna čvrstoća (515 MPa) i istezanje (veće od 40%). Ima vrhunsku otpornost na koroziju.
Iz gornje usporedbe vidljivo je da četiri vrste imaju vrlo slična mehanička svojstva. Razlike leže u njihovom sastavu, što dovodi do varijacija u otpornosti na koroziju i otpornosti na toplinu.
Usporedba otpornosti nehrđajućeg čelika na koroziju i otpornosti na toplinu
Otpornost na koroziju:
- Nehrđajući čelik 316Zbog prisutnosti molibdena, ima bolju otpornost na koroziju od serije 304, posebno protiv korozije uzrokovane kloridima.
- Nehrđajući čelik 304LZbog niskog sadržaja ugljika, ima i dobru otpornost na koroziju, pogodan za korozivne okoline. Njegova otpornost na koroziju je nešto lošija od 316, ali je isplativija.
Otpornost na toplinu:
- Nehrđajući čelik 316Njegov visoki udio kroma, nikla i molibdena pruža bolju otpornost na toplinu od nehrđajućeg čelika 304, posebno s molibdenom koji poboljšava njegovu otpornost na oksidaciju.
- Nehrđajući čelik 304HZbog visokog udjela ugljika, niskog udjela mangana i visokog udjela silicija, također pokazuje dobru otpornost na toplinu pri visokim temperaturama.
Područja primjene nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik 304Isplativa i svestrana osnovna vrsta, široko korištena u građevinarstvu, proizvodnji i preradi hrane.
Nehrđajući čelik 304LNiskougljična verzija čelika 304, pogodna za kemijsko i brodsko inženjerstvo, sa sličnim metodama obrade kao i 304, ali prikladnija za okruženja koja zahtijevaju veću otpornost na koroziju i osjetljivost na troškove.
Nehrđajući čelik 304HKoristi se u pregrijačima i pregrijačima velikih kotlova, parovodima, izmjenjivačima topline u petrokemijskoj industriji i drugim primjenama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju i visoke temperature.
Nehrđajući čelik 316Često se koristi u tvornicama celuloze i papira, teškoj industriji, opremi za kemijsku preradu i skladištenje, opremi rafinerija, medicinskoj i farmaceutskoj opremi, naftnim i plinskim elektranama na moru, morskim okruženjima i vrhunskom posuđu.
Vrijeme objave: 24. rujna 2024.