Metode provjere učinkovitosti za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304/304L

Bešavne čelične cijevi od nehrđajućeg čelika 304/304L jedna su od vrlo važnih sirovina u proizvodnji fitinga za cijevi od nehrđajućeg čelika. Nehrđajući čelik 304/304L uobičajeni je nehrđajući čelik od legure kroma i nikla s dobrom otpornošću na koroziju i otpornošću na visoke temperature, koji je vrlo prikladan za proizvodnju cijevnih spojnica.

Nehrđajući čelik 304 ima dobru otpornost na oksidaciju i koroziju te može održati stabilnost i čvrstoću svoje strukture u različitim kemijskim okruženjima. Osim toga, također ima izvrsne performanse obrade i žilavost, što je pogodno za hladnu i vruću obradu, i može zadovoljiti proizvodne zahtjeve različitih cijevnih spojnica.

Cijevni priključci od nehrđajućeg čelika, posebno bešavni cijevni priključci, imaju visoke zahtjeve za materijale i moraju imati dobro brtvljenje i otpornost na pritisak. 304 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika često se koriste za proizvodnju raznih cijevnih spojnica zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i glatke unutarnje površine, kao što su koljena, T-kolice, prirubnice, velike i male glave itd.

SMLS CIJEV INOX

Ukratko,304 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelikaigra važnu ulogu u proizvodnji spojnih dijelova za cijevi od nehrđajućeg čelika, oni pružaju izvrsnu izvedbu i pouzdanu kvalitetu te daju važno jamstvo za siguran rad i trajnost spojnih dijelova za cijevi.

Stoga, prije napuštanja tvornice u procesu proizvodnje sirovina, mora proći ponovljena ispitivanja i mora zadovoljiti standardne zahtjeve za proizvodnju cijevnih spojnica. Evo nekih metoda provjere performansi 304/304Lnehrđajuća bešavna čelična cijev.

Ispitivanje korozije

01. Ispitivanje korozije

304 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika treba podvrgnuti ispitivanju otpornosti na koroziju u skladu sa standardnim odredbama ili metodom korozije dogovorenom između obje strane.
Ispitivanje interkristalne korozije: Svrha ovog ispitivanja je otkriti ima li materijal tendenciju interkristalne korozije. Interkristalna korozija je vrsta lokalizirane korozije koja stvara korozijske pukotine na granicama zrna materijala, što na kraju dovodi do kvara materijala.

Test korozije na naprezanje:Svrha ovog ispitivanja je ispitati otpornost materijala na koroziju u okolini naprezanja i korozije. Korozija na naprezanje je vrlo opasan oblik korozije koji uzrokuje stvaranje pukotina u područjima materijala koja su pod pritiskom, uzrokujući lomljenje materijala.
Test pitinga:Svrha ovog ispitivanja je ispitati sposobnost materijala da se odupre pitingu u okruženju koje sadrži kloridne ione. Jamičasta korozija je lokalizirani oblik korozije koji stvara male rupe na površini materijala i postupno se širi stvarajući pukotine.
Jednoobrazno ispitivanje korozije:Svrha ovog ispitivanja je ispitivanje ukupne otpornosti materijala na koroziju u korozivnom okruženju. Uniformna korozija odnosi se na jednoliku formaciju oksidnih slojeva ili proizvoda korozije na površini materijala.

Prilikom izvođenja ispitivanja korozije potrebno je odabrati odgovarajuće uvjete ispitivanja, kao što su medij korozije, temperatura, tlak, vrijeme izlaganja itd. Nakon ispitivanja potrebno je prosuditi otpornost materijala na koroziju vizualnim pregledom, mjerenjem gubitka težine. , metalografske analize i druge metode na uzorku.

Ispitivanje udarom
Ispitivanje zatezanjem

02. Inspekcija izvedbe procesa

Test spljoštenosti: otkriva sposobnost deformacije cijevi u ravnom smjeru.
Ispitivanje vlačne čvrstoće: Mjeri vlačnu čvrstoću i istezanje materijala.
Ispitivanje udarom: Ocijenite žilavost i otpornost materijala na udar.
Ispitivanje plamenom: ispitajte otpornost cijevi na deformaciju tijekom ekspanzije.
Test tvrdoće: Izmjerite vrijednost tvrdoće materijala.
Metalografsko ispitivanje: promatrati mikrostrukturu i fazni prijelaz materijala.
Ispitivanje savijanjem: Ocijenite deformaciju i slom cijevi tijekom savijanja.
Ispitivanje bez razaranja: uključujući ispitivanje vrtložnim strujama, ispitivanje X-zrakama i ultrazvučno ispitivanje za otkrivanje nedostataka i nedostataka unutar cijevi.

Kemijska analiza

03.Kemijske analize

Kemijska analiza kemijskog sastava materijala bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304 može se provesti spektralnom analizom, kemijskom analizom, analizom energetskog spektra i drugim metodama.
Među njima se vrsta i sadržaj elemenata u materijalu mogu odrediti mjerenjem spektra materijala. Također je moguće odrediti vrstu i sadržaj elemenata kemijskim otapanjem materijala, redoksom i sl., a zatim titracijom ili instrumentalnom analizom. Energetska spektroskopija je brz i jednostavan način za određivanje vrste i količine elemenata u materijalu pobuđivanjem snopom elektrona i zatim detektiranjem rezultirajućih X-zraka ili karakterističnog zračenja.

Za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 304, kemijski sastav materijala trebao bi ispunjavati standardne zahtjeve, kao što je kineski standard GB/T 14976-2012 "bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za transport tekućina", koji propisuje različite pokazatelje kemijskog sastava bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika 304. , kao što su ugljik, silicij, mangan, fosfor, sumpor, krom, nikal, molibden, dušik i raspon sadržaja drugih elemenata. Prilikom izvođenja kemijskih analiza, ovi standardi ili kodovi moraju se koristiti kao osnova kako bi se osiguralo da kemijski sastav materijala zadovoljava zahtjeve.
Željezo (Fe): margina
Ugljik (C): ≤ 0,08% (304L sadržaj ugljika≤ 0,03%)
Silicij (Si): ≤ 1,00%
Mangan (Mn): ≤ 2,00%
Fosfor(P):≤ 0,045%
Sumpor(S):≤ 0,030%
Krom (Cr): 18,00% - 20,00%
Nikal (Ni): 8,00% - 10,50%
Te su vrijednosti unutar raspona koji zahtijevaju opći standardi, a specifični kemijski sastavi mogu se fino podesiti prema različitim standardima (npr. ASTM, GB, itd.), kao i specifičnim zahtjevima proizvođača za proizvod.

hidrostatsko ispitivanje

04.Barometrijska i hidrostatska ispitivanja

Ispitivanje tlaka vode i zračnog tlaka 304nehrđajuća bešavna čelična cijevkoriste se za ispitivanje tlačne otpornosti i zrakonepropusnosti cijevi.

Hidrostatsko ispitivanje:

Pripremite uzorak: Odaberite odgovarajući uzorak kako biste bili sigurni da duljina i promjer uzorka zadovoljavaju zahtjeve ispitivanja.

Spojite uzorak: Spojite uzorak na stroj za hidrostatsko ispitivanje kako biste bili sigurni da je spoj dobro zabrtvljen.

Započnite test: Ubrizgajte vodu pod određenim tlakom u uzorak i držite ga određeno vrijeme. Pod normalnim okolnostima, ispitni tlak je 2,45Mpa, a vrijeme zadržavanja ne može biti kraće od pet sekundi.

Provjerite ima li curenja: tijekom testa promatrajte ima li na uzorku curenja ili drugih abnormalnosti.

Zabilježite rezultate: Zabilježite tlak i rezultate testa te analizirajte rezultate.

Barometrijsko ispitivanje:

Pripremite uzorak: Odaberite odgovarajući uzorak kako biste bili sigurni da duljina i promjer uzorka zadovoljavaju zahtjeve ispitivanja.

Spojite uzorak: Spojite uzorak na stroj za ispitivanje tlaka zraka kako biste bili sigurni da je spojni dio dobro zabrtvljen.

Započnite test: Ubrizgajte zrak pod određenim tlakom u uzorak i držite ga određeno vrijeme. Tipično, ispitni tlak je 0,5Mpa, a vrijeme zadržavanja može se podesiti prema potrebi.

Provjerite ima li curenja: tijekom testa promatrajte ima li na uzorku curenja ili drugih abnormalnosti.

Zabilježite rezultate: Zabilježite tlak i rezultate testa te analizirajte rezultate.

Treba napomenuti da se ispitivanje treba provesti u prikladnom okruženju i da uvjeti, kao što su temperatura, vlažnost i drugi parametri, trebaju zadovoljiti zahtjeve ispitivanja. Pritom je potrebno obratiti pozornost na sigurnost prilikom provođenja testova kako bi se izbjegle neočekivane situacije tijekom testa.


Vrijeme objave: 26. srpnja 2023