Az API 5L varrat nélküli csöveket általánosan használják az építőiparbanolaj és gáz szállítására szolgáló csővezetékeknagy távolságokra, és az energiaipar infrastruktúráinak, például finomítók és petrolkémiai üzemek építésénél is használják.
API 5L varrat nélküli acélcsövek rövid bemutatása
| Termék | API 5L varrat nélküli acélcső | Specifikáció |
| Anyag | Szénacél | OD: 13,7-610 mm Vastagság: sch40 sch80 sch160 Hossza: 5,8-6,0 m |
| Fokozat | L245, API 5L B / ASTM A106 B | |
| Felület | Csupasz vagy feketére festett | Használat |
| Véget ér | Sima végek | Olaj/gáz szállító acélcső |
| Vagy Levágott végek |
Csomagolás és Szállítás:
Csomagolás részletei: hatszögletű, tengerre alkalmas kötegekben, acélszalagokkal csomagolva, két nylon hevederrel minden köteghez.
Szállítási adatok: Mennyiségtől függően általában egy hónap.
API 5L varrat nélküli szénacél csőacél minőség
| Varrat nélküli csőacél minőség | Kémiai összetétel PSL 1 csőhöz, WT ≤25 mm (0,984 hüvelyk) | ||||
| C (max.)% | Mn (max.)% | P (max.)% | S (max.)% | V + Nb + Ti | |
| L245 vagy B fokozat | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | Eltérő megállapodás hiányában a nióbium- és vanádiumtartalom összege u 0,06 %. A nióbium, vanádium és titán koncentrációjának összege u 0,15 %. |
| Varrat nélküli csőacél minőség | SzakítóvizsgálatokPSL 1 csőtesthez | |||
| Folyási szilárdság (min.) MPa | Szakítószilárdság (min.) MPa | |||
| L245 vagy B fokozat | 245 | 415 | ||
API 5L acél varrat nélküli csövek mérettáblázata
| HÜVELYK | OD | API 5L ASTM A106 szabványos falvastagság | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323,8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54,98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38,89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
Zökkenőmentes SMLS csőgyártási folyamat
Nyersanyag kiválasztása:A varrat nélküli szénacél csövek alapanyagaként kiváló minőségű szénacélt választanak. Az acél széntartalma kulcsfontosságú tényező az acél tulajdonságainak és különböző alkalmazásokhoz való alkalmasságának meghatározásában.
Fűtés és piercing:A nyersanyagot magas hőmérsékletre hevítik, majd átszúrják, hogy üreges héjat képezzenek. Ez a folyamat kulcsfontosságú a cső kezdeti alakjának kialakításához, és általában olyan módszerekkel érhető el, mint a forgó szúrás, extrudálás vagy más speciális technikák.
Hengerlés és méretezés:Az áttört héj hengerlési és méretezési folyamatokon megy keresztül, hogy átmérőjét és falvastagságát a szükséges méretekre csökkentsék. Ezt általában hengerművek és méretező malmok sorozatával érik el a kívánt forma és méretek elérése érdekében.
Hőkezelés:A varrat nélküli szénacél csövet hőkezelési eljárásoknak vetik alá, mint például izzítás, normalizálás vagy hűtés és temperálás, hogy javítsák mechanikai tulajdonságait és eltávolítsák a maradék feszültségeket. A hőkezelés elősegíti a szénacél kívánt mikroszerkezetének és tulajdonságainak elérését is.
Tesztelés és ellenőrzés:A gyártási folyamat során a varrat nélküli széncső különböző roncsolásmentes és roncsolásos vizsgálati módszereken megy keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel az előírt minőségi előírásoknak. Ez magában foglalhatja az ultrahangos vizsgálatot, a hidrosztatikus tesztelést, az örvényáramú vizsgálatot és a szemrevételezést.
Kikészítés és bevonat:Amint a varrat nélküli cső megfelel a szükséges előírásoknak, befejező folyamatokon megy keresztül, mint például egyengetés, vágás és végkikészítés. Ezenkívül a csövet bevonhatják védőanyagokkal, például lakkal, festékkel vagy horganyzással, hogy javítsák a korrózióállóságát, különösen szénacél esetében.
Végső ellenőrzés és csomagolás:A kész varrat nélküli acélcső végső ellenőrzésen esik át, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden minőségi szabványnak és vevői követelménynek megfelel. Ezután gondosan becsomagolják és előkészítik a vevőhöz történő szállításra.
API 5L szénacél varrat nélküli cső minőségbiztosítás és teszt
Hidrosztatikus teszt
a varrat nélküli csőnek ki kell bírnia a hidrosztatikai vizsgálatot anélkül, hogy a hegesztési varraton vagy a csőtesten keresztül szivárogna.
Tűrések az átmérőre, falvastagságra, hosszra és egyenességre
| Meghatározott külső átmérő | SMLS cső átmérőtűrések | Kerekségen kívüli tűrések | ||
| Cső, kivéve a végét | Csővég | Cső, kivéve a végét | Csővég | |
| <60,3 mm | − 0,8 mm és + 0,4 mm között | − 0,4 mm és + 1,6 mm között | ||
| ≥60,3 mm és ≤ 168,3 mm között | ± 0,0075 D | 0,020 D | 0,015 D | |
| >168,3 mm-től ≤ 610 mm-ig | ± 0,0075 D | ± 0,005 D, de legfeljebb ± 1,6 mm | ||
| >610mm és ≤711mm között | ± 0,01 D | ± 2,0 mm | 0,015 D, de maximum 15 mm-es, D/T≤75 esetén | 0,01 D, de maximum 13 mm-es, D/T≤75 esetén |
| megegyezés alapján D/T>75 esetén | megegyezés alapján D/T>75 esetén | |||
D: OD külső átmérő T: WT falvastagság
