API 5L անխափան խողովակները սովորաբար օգտագործվում են շինարարության մեջնավթի և գազի փոխադրման խողովակաշարերերկար հեռավորությունների վրա, ինչպես նաև օգտագործվում է էներգետիկ արդյունաբերության ենթակառուցվածքների կառուցման համար, ինչպիսիք են նավթավերամշակման գործարանները և նավթաքիմիական գործարանները:
API 5L Seamless Steel Pipes Համառոտ ներածություն
| Ապրանք | API 5L Seamless Steel Pipe | Հստակեցում |
| Նյութ | Ածխածնային պողպատ | OD: 13,7-610 մմ Հաստությունը՝ sch40 sch80 sch160 Երկարությունը՝ 5,8-6,0մ |
| Դասարան | L245, API 5L B / ASTM A106 B | |
| Մակերեւութային | Մերկ կամ սև ներկված | Օգտագործումը |
| Ավարտվում է | Պարզ ավարտվում է | Նավթի / գազի առաքման պողպատե խողովակ |
| Կամ Beveled ավարտվում է |
Փաթեթավորում և առաքում:
Փաթեթավորման մանրամասներ. վեցանկյուն ծովային կապոցներով փաթեթավորված պողպատե շերտերով, յուրաքանչյուր փաթեթի համար երկու նեյլոնե պարսատիկներով:
Առաքման մանրամասներ. Կախված Քանակից, սովորաբար մեկ ամիս:
API 5L Seamless Carbon Steel Pipe Steel Grade
| Անխափան խողովակ պողպատե դասարան | Քիմիական բաղադրություն PSL 1 խողովակի համար՝ WT ≤25 մմ (0,984 ներառյալ) | ||||
| C (առավելագույնը)% | Mn (առավելագույնը)% | P (առավելագույնը)% | S (առավելագույնը)% | V + Nb + Ti | |
| L245 կամ B աստիճան | 0,28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | Եթե այլ բան նախատեսված չէ, նիոբիումի և վանադիումի պարունակության գումարը պետք է լինի u 0,06%: Նիոբիումի, վանադիումի և տիտանի կոնցենտրացիաների գումարը պետք է լինի u 0,15%: |
| Անխափան խողովակ պողպատե դասարան | Առաձգական փորձարկումներPSL 1 խողովակի մարմնի համար | |||
| Ելքի ուժ (մին.) ՄՊա | Առաձգական ուժ (մին.) ՄՊա | |||
| L245 կամ B աստիճան | 245 | 415 թ | ||
API 5L Steel Seamless Pipes Sizes Chart
| դյույմ | OD | API 5L ASTM A106 Strandard պատի հաստությունը | |||||||
| (ՄՄ) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (մմ) | (մմ) | (մմ) | (մմ) | (մմ) | (մմ) | (մմ) | (մմ) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 թ | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 թ | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 թ | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 թ | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 թ | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 թ | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 թ | 7.92 | 12.7 | ||||||
Անխափան SMLS խողովակների արտադրության գործընթաց
Հումքի ընտրություն.Որպես հումք ընտրվում է բարձրորակ ածխածնային պողպատը անխափան ածխածնային պողպատից խողովակների համար: Պողպատի մեջ ածխածնի պարունակությունը կարևոր գործոն է դրա հատկությունները և տարբեր կիրառությունների համար համապատասխանությունը որոշելու համար:
Ջեռուցում և պիրսինգ.Հումքը տաքացնում են մինչև բարձր ջերմաստիճան, այնուհետև ծակում են՝ ձևավորելով խոռոչ պատյան։ Այս գործընթացը կարևոր է խողովակի սկզբնական ձևը ստեղծելու համար և սովորաբար ձեռք է բերվում այնպիսի մեթոդների միջոցով, ինչպիսիք են պտտվող պիրսինգը, արտամղումը կամ այլ մասնագիտացված տեխնիկան:
Գլորում և չափավորում.Խոցված պատյանը ենթարկվում է գլանվածքի և չափսերի գործընթացների՝ դրա տրամագիծը և պատի հաստությունը պահանջվող չափերին նվազեցնելու համար: Սա սովորաբար ձեռք է բերվում մի շարք գլանման գործարանների և չափման գործարանների միջոցով՝ ցանկալի ձևին և չափերին հասնելու համար:
Ջերմային բուժում.Անխափան ածխածնային պողպատից խողովակը ենթարկվում է ջերմային մշակման գործընթացների, ինչպիսիք են՝ կռումը, նորմալացումը կամ մարումը և կոփումը, որպեսզի ուժեղացնեն դրա մեխանիկական հատկությունները և հեռացնեն մնացորդային սթրեսները: Ջերմային բուժումը նաև օգնում է հասնել ածխածնային պողպատի ցանկալի միկրոկառուցվածքին և հատկություններին:
Փորձարկում և ստուգում.Արտադրական գործընթացի ընթացքում անխափան ածխածնային խողովակը ենթարկվում է տարբեր ոչ կործանարար և կործանարար փորձարկման մեթոդների՝ ապահովելու համար այն համապատասխանում է պահանջվող որակի չափանիշներին: Սա կարող է ներառել ուլտրաձայնային փորձարկում, հիդրոստատիկ փորձարկում, պտտվող հոսանքի փորձարկում և տեսողական ստուգում:
Հարդարում և ծածկույթ.Հենց որ անխափան խողովակը համապատասխանում է պահանջվող բնութագրերին, այն անցնում է ավարտական գործընթացների, ինչպիսիք են ուղղումը, կտրումը և ավարտի ավարտը: Բացի այդ, խողովակը կարող է պատված լինել պաշտպանիչ նյութերով, ինչպիսիք են լաքը, ներկը կամ ցինկապատումը, որպեսզի բարձրացնեն դրա կոռոզիոն դիմադրությունը, հատկապես ածխածնային պողպատի դեպքում:
Վերջնական ստուգում և փաթեթավորում.Պատրաստի անխափան պողպատե խողովակը ենթարկվում է վերջնական ստուգման՝ համոզվելու համար, որ այն համապատասխանում է որակի բոլոր չափանիշներին և հաճախորդի պահանջներին: Այնուհետև այն խնամքով փաթեթավորվում և պատրաստվում է հաճախորդին առաքելու համար:
API 5L Carbon Steel Seamless Pipe Quality Assurance and Test
Հիդրոստատիկ փորձարկում
անխափան խողովակը պետք է դիմանա հիդրոստատիկ փորձարկմանը՝ առանց եռակցման կարի կամ խողովակի մարմնի արտահոսքի:
Հանդուրժողականություն տրամագծի, պատի հաստության, երկարության և ուղիղության համար
| Նշված է արտաքին տրամագիծը | SMLS խողովակի տրամագծի հանդուրժողականություն | Կլորությունից դուրս հանդուրժողականություն | ||
| Խողովակ, բացի վերջից | Խողովակի վերջը | Խողովակ, բացի վերջից | Խողովակի վերջը | |
| <60,3 մմ | - 0,8 մմ-ից + 0,4 մմ | - 0,4 մմ-ից + 1,6 մմ | ||
| ≥60.3 մմ-ից ≤168.3 մմ | ± 0,0075 Դ | 0,020 Դ | 0,015 Դ | |
| >168.3 մմ-ից ≤610 մմ | ± 0,0075 Դ | ± 0,005 Դ, բայց առավելագույնը ± 1,6 մմ | ||
| >610 մմ-ից ≤711 մմ | ± 0,01 Դ | ± 2,0 մմ | 0,015 Դ, բայց առավելագույնը 15 մմ, D/T≤75-ի համար | 0.01 Դ, բայց առավելագույնը 13 մմ, D/T≤75-ի համար |
| համաձայնությամբ համար D/T>75 | համաձայնությամբ համար D/T>75 | |||
D: OD արտաքին տրամագիծը T: WT պատի հաստությունը
