Alur Proses Produksi dan Alur Inspeksi
Dengan lebih dari 9000 karyawan berketerampilan tinggi dan 293 jalur produksi lanjutan yang tersebar di 13 pabrik, kami telah memproduksi 20 juta ton pipa baja pada tahun 2022, dan jumlah penjualan melampaui 160 juta Dolar AS pada tahun 2018. Selama 17 tahun berturut-turut, Youfa menduduki peringkat TOP. 500 Perusahaan di Industri Manufaktur China sejak tahun 2006.
Pipa Baja Galvanis yang Dicelup Panas
Prosedur Pembuatan
01.Pembongkaran/Inspeksi→02.Pemetikan&Pelarut→03.Pengeringan→04.Shot dicelupkan galvanisasi→05.Peledakan luar/Pendinginan dalam→06.Pendinginan air→07.Passivasi→08.Lanjutkan inspeksi→09.Penandaan→10.Pengepakan→ 11.Pemeriksaan akhir & Penyimpanan
Pipa Baja Galvanis yang Dicelup Panas
Bagan Alur Inspeksi
01.Pengisian/Pembongkaran→02.Pengawetan→03.Pencucian→04.Pelarut/Pengeringan→05.Galvanisasi celup panas→06.Pendinginan udara/Pendinginan Air→07.Passivasi/Pengeringan→08.Penandaan→09.Pemeriksaan produk→10 .Pemeriksaan ketebalan lapisan seng→11.Uji fisika dan kimia→12.Pemeriksaan akhir
Pipa Las Tahanan Listrik-ERW
Prosedur Pembuatan
01.Volume terbuka→02.Koreksi/Potongan pertama/Dilas→03.Penyimpanan loop→04.Sistem gambar→05.Pengelasan/Hapus duri bagian dalam dan luar→06.Perlakuan panas jahitan las→07.Berpendingin udara/Air- didinginkan / Ditetapkan diameternya / Koreksi → 08. Potongan gergaji terbang → 09. Inspeksi / Penandaan eksterior → 10. Ujung polos dan ujung miring → 11. Uji hidrolik → 12. Inspeksi ultrasonik → 13. Ujung pipa Inspeksi ultrasonik → 14. Pembobotan / Rekam→15.Masukkan ke dalam penyimpanan
Pipa Las Tahanan Listrik-ERW
Bagan Alur Inspeksi
01. Inspeksi bahan baku →02.Inspeksi pemotongan →03.Inspeksi pengisian daya →04.Inspeksi pengelasan→05.Inspeksi visual→06.Inspeksi pipa perbaikan →07.Pemeriksaan selesai
Kami akan menguji bahan mentah dan proses produksi sesuai dengan standar yang berbeda untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar atau persyaratan kontrak.
Pipa Baja Las Persegi/Persegi Panjang
Bagan Alur Inspeksi
01. Inspeksi bahan baku →02.Inspeksi pemotongan →03.Inspeksi pengisian daya →04.Inspeksi pengelasan→05.Inspeksi visual→06.Inspeksi pipa perbaikan →07.Pemeriksaan selesai
Pipa Baja Las Persegi/Persegi Panjang
Prosedur Pembuatan
01. Inspeksi strip baja→02.Split→03.Uncoiling/Charging→04.Shear&Weld→05.Coil Flatten/Loop storage→06.Cold roll forming→07.High Frekwensi pengelasan→08.Weld scraping scar→09.Watercooling →10.Ukuran→11.Potong→12.Pemeriksaan proses→13.Penandaan/Pengemasan→14.Pemeriksaan→15.Pembobotan/Penyimpanan→16.Pemeriksaan akhir
Pipa Baja Las Persegi/Persegi Panjang yang Dicelup Panas
Bagan Alur Inspeksi
01. Inspeksi material Raq→02.Inspeksi pengawetan→03.Inspeksi Galvanisasi Celup Panas→04.Inspeksi Pasifasi Taburan→05.Inspeksi penandaan→06.Inspeksi pengepakan→07.Pemeriksaan akhir
Kami akan menguji bahan mentah dan proses produksi sesuai dengan standar yang berbeda untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar atau persyaratan kontrak.
Pipa Baja Las Persegi/Persegi Panjang yang Dicelup Panas
Prosedur Pembuatan
01. Pengelasan pipa baja→02.Pembongkaran/Pengisian→03.Pengawetan→04.Pencucian→05.Pelarut→06.Pengeringan→07.Galvanisasi yang Dicelup Panas→08.Peledakan Luar→09.Pendinginan Dalam→10.Berpendingin udara/ Berpendingin air→11.Inspeksi produk setengah jadi→12.Passivasi→13.Penandaan→14.Pengepakan→15.Inspeksi→16.Penimbangan/Penyimpanan→17.Pemeriksaan Akhir
Pipa minyak dan gas ERW
Bagan Alur Inspeksi
01. Pemeriksaan bahan baku→02.Pengelasan(Pemeriksaan metalografi)→03.Pemeriksaan panjang diameter luar→04.Uji datar→05.Pengambilan sampel→06.Uji fisika dan kimia→07.Uji hidrolik→08.NDT(pengujian tak rusak)→ 09.Ujian Akhir
Kami akan menguji bahan mentah dan proses produksi sesuai dengan standar yang berbeda untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar atau persyaratan kontrak.
01.Volume terbuka→02.Koreksi/Potongan pertama/Dilas→03.Penyimpanan loop→04.Sistem gambar→05.Pengelasan/Hapus duri bagian dalam dan luar→06.Perlakuan panas jahitan las→07.Berpendingin udara/Air- didinginkan / Ditetapkan diameternya / Koreksi → 08. Potongan gergaji terbang → 09. Inspeksi / Penandaan eksterior → 10. Ujung rata dan ujung miring → 11. Uji hidrolik → 12. Inspeksi ultrasonik → 13. Ujung pipa Inspeksi ultrasonik → 14. Pembobotan / Rekam→15.Masukkan ke dalam penyimpanan
Pipa Las Tahanan Listrik-ERW
Prosedur Pembuatan
01. Pemeriksaan bahan baku→02.Penandaan&Masukkan ke dalam penyimpanan→03.kliping→04.Masukkan ke dalam penyimpanan/Inspeksi→05.Sheer&Weld→06.Uji fisika dan kimia→07.Potong→08.Ukuran→09.Inspeksi→10. Pengepakan→11.Pembobotan→12.Pindai kode
Sistem Perancah Ringlock (Standar Ringlock)
Prosedur Pembuatan
01.Pemeriksaan bahan baku→02.Pemotongan gergaji (meninju)/Umpan roset/Umpan keran→03.Pengelasan→04.Pengemasan/inspeksi→05.Penandaan/Dimasukkan ke dalam penyimpanan
Sistem Perancah Ringlock (buku besar Ringlock)
Prosedur Pembuatan
01.Pemeriksaan bahan baku→02.Potong/Ujung buku besar Umpan→03.Pengelasan→04.Pengepakan/inspeksi→05.Penandaan/Masukkan ke dalam penyimpanan
Sistem Perancah Ringlock (Stamping)
Prosedur Pembuatan
01.Pemeriksaan bahan baku→02.Stamping→03.Pengepakan/Inspeksi→04.Masukkan ke dalam penyimpanan
Sistem Perancah Ringlock (jack kepala U, dasar jack)
Prosedur Pembuatan
01.Pemeriksaan bahan baku→02.Potong→03.Penggulungan sekrup/Inspeksi/jack Uhead /pengumpan dasar jack→04.Pengelasan→05.Pengepakan/inspeksi→06.Masukkan ke dalam penyimpanan
Sistem Perancah Ringlock (penjepit diagonal Ringlock)
Prosedur Pembuatan
01.Inspeksi bahan baku/Wedger pin/Pin/Brace head→02.Baiting inspeksi/edger pin/Brace head baiting→03.Welding→04.Packing/inspection→05.Masukkan ke dalam penyimpanan
