Pipa seamless API 5L umumnya digunakan dalam konstruksijaringan pipa untuk mengangkut minyak dan gasjarak jauh, dan juga digunakan dalam pembangunan infrastruktur industri energi, seperti kilang dan pabrik petrokimia.
Pengenalan Singkat Pipa Baja Seamless API 5L
| Produk | Pipa Baja Mulus API 5L | Spesifikasi |
| Bahan | Baja Karbon | OD: 13,7-610mm Ketebalan: sch40 sch80 sch160 Panjang: 5,8-6,0m |
| Nilai | L245,API 5L B /ASTM A106 B | |
| Permukaan | Telanjang atau Dicat Hitam | Penggunaan |
| Berakhir | Berakhir polos | Pipa baja pengiriman minyak/gas |
| Atau ujung miring |
Pengepakan dan Pengiriman:
Detail Pengepakan: dalam bundel layak laut heksagonal yang dikemas dengan strip baja, Dengan dua sling nilon untuk setiap bundel.
Detail Pengiriman: Tergantung pada QTY, biasanya satu bulan.
API 5L Pipa Baja Karbon Mulus Kelas Baja
| Kelas Baja Pipa Mulus | Komposisi Kimia untuk pipa PSL 1 dengan WT ≤25mm (0,984 inc) | ||||
| C (maks.)% | Jm (maks.)% | P (maks.)% | S (maks.)% | V+Nb+Ti | |
| L245 atau Kelas B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | Kecuali disepakati lain, jumlah kandungan niobium dan vanadium adalah u 0,06 %. Jumlah konsentrasi niobium, vanadium dan titanium harus u 0,15 %. |
| Kelas Baja Pipa Mulus | Uji Tarikuntuk badan pipa PSL 1 | |||
| Kekuatan Hasil (min.) MPa | Kekuatan Tarik (min.) MPa | |||
| L245 atau Kelas B | 245 | 415 | ||
Bagan Ukuran Pipa Baja Seamless API 5L
| INCI | OD | Ketebalan Dinding Strandard API 5L ASTM A106 | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (mm) | (mm) | (mm） | (mm) | （mm) | (mm) | （mm) | (mm) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54,98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
Proses Pembuatan Pipa SMLS yang Mulus
Pemilihan Bahan Baku:Baja karbon berkualitas tinggi dipilih sebagai bahan baku pipa baja karbon seamless. Kandungan karbon dalam baja merupakan faktor kunci dalam menentukan sifat dan kesesuaiannya untuk berbagai aplikasi.
Pemanasan dan Penindikan:Bahan bakunya dipanaskan hingga suhu tinggi kemudian ditusuk hingga membentuk cangkang berongga. Proses ini sangat penting untuk menciptakan bentuk awal pipa dan biasanya dicapai melalui metode seperti penusuk putar, ekstrusi, atau teknik khusus lainnya.
Penggulungan dan Pengukuran:Cangkang yang ditusuk mengalami proses penggulungan dan pengukuran untuk mengurangi diameter dan ketebalan dinding ke dimensi yang diperlukan. Hal ini biasanya dicapai dengan menggunakan serangkaian rolling mill dan sizing mill untuk mencapai bentuk dan dimensi yang diinginkan.
Perlakuan Panas:Pipa baja karbon mulus mengalami proses perlakuan panas seperti anil, normalisasi, atau pendinginan dan temper untuk meningkatkan sifat mekaniknya dan menghilangkan tegangan sisa. Perlakuan panas juga membantu mencapai struktur mikro dan sifat baja karbon yang diinginkan.
Pengujian dan Inspeksi:Sepanjang proses produksi, pipa karbon seamless menjalani berbagai metode pengujian non-destruktif dan destruktif untuk memastikan memenuhi standar kualitas yang disyaratkan. Ini mungkin termasuk pengujian ultrasonik, pengujian hidrostatik, pengujian arus eddy, dan inspeksi visual.
Penyelesaian dan Pelapisan:Setelah pipa seamless memenuhi spesifikasi yang disyaratkan, maka pipa tersebut menjalani proses finishing seperti pelurusan, pemotongan, dan finishing akhir. Selain itu, pipa dapat dilapisi dengan bahan pelindung seperti pernis, cat, atau galvanisasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, terutama pada baja karbon.
Inspeksi Akhir dan Pengemasan:Pipa baja seamless yang sudah jadi menjalani pemeriksaan akhir untuk memastikan memenuhi semua standar kualitas dan persyaratan pelanggan. Kemudian dikemas dengan hati-hati dan disiapkan untuk dikirim ke pelanggan.
Jaminan dan Uji Kualitas Pipa Seamless Baja Karbon API 5L
Tes hidrostatik
pipa seamless harus tahan terhadap uji hidrostatik tanpa kebocoran melalui lapisan las atau badan pipa.
Toleransi diameter, ketebalan dinding, panjang dan kelurusan
| Ditentukan diameter luar | Toleransi Diameter pipa SMLS | Toleransi di luar kebulatan | ||
| Pipa kecuali ujungnya | Ujung pipa | Pipa kecuali ujungnya | Ujung pipa | |
| <60.3mm | − 0,8 mm hingga + 0,4 mm | − 0,4 mm hingga + 1,6 mm | ||
| ≥60,3 mm hingga ≤168,3 mm | ± 0,0075D | 0,020D | 0,015D | |
| >168,3mm hingga ≤610mm | ± 0,0075D | ± 0,005D, tetapi maksimum ± 1,6 mm | ||
| >610mm hingga ≤711mm | ± 0,01D | ± 2.0mm | 0,015D, tapi maksimal dari 15mm, untuk D/T≤75 | 0,01D, tapi maksimal dari 13mm, untuk D/T≤75 |
| dengan persetujuan untuk D/T>75 | dengan persetujuan untuk D/T>75 | |||
D: OD diameter luar T: Ketebalan dinding WT
