Ikhtisar Baja Tahan Karat
Baja Tahan Karat: Jenis baja yang dikenal tahan korosi dan tidak berkarat, mengandung minimal 10,5% kromium dan maksimal 1,2% karbon.
Baja tahan karat adalah bahan yang banyak digunakan di berbagai industri, terkenal karena ketahanan terhadap korosi dan keserbagunaannya. Di antara berbagai tingkatan baja tahan karat, 304, 304H, 304L, dan 316 adalah yang paling umum, sebagaimana ditentukan dalam standar ASTM A240/A240M untuk “Pelat, Lembaran, dan Strip Baja Tahan Karat Kromium dan Kromium-Nikel untuk Bejana Tekan dan Umum Aplikasi.”
Keempat kelas ini termasuk dalam kategori baja yang sama. Mereka dapat diklasifikasikan sebagai baja tahan karat austenitik berdasarkan strukturnya dan sebagai baja tahan karat kromium-nikel seri 300 berdasarkan komposisinya. Perbedaan utama di antara keduanya terletak pada komposisi kimianya, ketahanan terhadap korosi, ketahanan panas, dan bidang aplikasinya.
Baja Tahan Karat Austenitik: Terutama terdiri dari struktur kristal kubik berpusat muka (fase γ), non-magnetik, dan terutama diperkuat melalui pengerjaan dingin (yang dapat menyebabkan beberapa sifat magnet). (GB/T 20878)
Komposisi Kimia dan Perbandingan Kinerja (Berdasarkan Standar ASTM)
Baja Tahan Karat 304:
- Komposisi Utama: Mengandung sekitar 17,5-19,5% kromium dan 8-10,5% nikel, dengan sedikit karbon (di bawah 0,07%).
- Sifat Mekanik: Menunjukkan kekuatan tarik yang baik (515 MPa) dan perpanjangan (sekitar 40% atau lebih).
Baja Tahan Karat 304L:
- Komposisi Utama: Mirip dengan 304 tetapi dengan kandungan karbon yang lebih rendah (di bawah 0,03%).
- Sifat Mekanik: Karena kandungan karbon yang lebih rendah, kekuatan tariknya sedikit lebih rendah dari 304 (485 MPa), dengan perpanjangan yang sama. Kandungan karbon yang lebih rendah meningkatkan kinerja pengelasannya.
Baja tahan karat 304 jam:
- Komposisi Utama: Kandungan karbon biasanya berkisar antara 0,04% hingga 0,1%, dengan penurunan mangan (turun hingga 0,8%) dan peningkatan silikon (hingga 1,0-2,0%). Kandungan kromium dan nikel mirip dengan 304.
- Sifat Mekanik: Kekuatan tarik (515 MPa) dan perpanjangannya sama dengan 304. Memiliki kekuatan dan ketangguhan yang baik pada temperatur tinggi, sehingga cocok untuk lingkungan bersuhu tinggi.
316 Baja Tahan Karat:
- Komposisi Utama: Mengandung 16-18% kromium, 10-14% nikel, dan 2-3% molibdenum, dengan kandungan karbon di bawah 0,08%.
- Sifat Mekanik: Kekuatan tarik (515 MPa) dan perpanjangan (lebih besar dari 40%). Ini memiliki ketahanan korosi yang unggul.
Dari perbandingan di atas terlihat bahwa keempat grade tersebut memiliki sifat mekanik yang sangat mirip. Perbedaannya terletak pada komposisinya, yang menyebabkan variasi ketahanan korosi dan ketahanan panas.
Perbandingan Ketahanan Korosi Stainless Steel dan Tahan Panas
Ketahanan Korosi:
- 316 Baja Tahan Karat: Karena adanya molibdenum, ia memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan seri 304, terutama terhadap korosi klorida.
- Baja Tahan Karat 304L: Dengan kandungan karbonnya yang rendah, ia juga memiliki ketahanan korosi yang baik, cocok untuk lingkungan yang korosif. Ketahanan korosinya sedikit lebih rendah dari 316 tetapi lebih hemat biaya.
Tahan Panas:
- 316 Baja Tahan Karat: Komposisi kromium-nikel-molibdenumnya yang tinggi memberikan ketahanan panas yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat 304, terutama dengan molibdenum yang meningkatkan ketahanan oksidasinya.
- Baja tahan karat 304 jam: Karena komposisi karbonnya yang tinggi, mangan yang rendah, dan silikon yang tinggi, ia juga menunjukkan ketahanan panas yang baik pada suhu tinggi.
Bidang Aplikasi Baja Tahan Karat
Baja Tahan Karat 304: Kelas dasar yang hemat biaya dan serbaguna, banyak digunakan dalam konstruksi, manufaktur, dan pemrosesan makanan.
Baja Tahan Karat 304L: Versi 304 yang rendah karbon, cocok untuk teknik kimia dan kelautan, dengan metode pemrosesan yang mirip dengan 304 tetapi lebih cocok untuk lingkungan yang memerlukan ketahanan korosi dan sensitivitas biaya yang lebih tinggi.
Baja tahan karat 304 jam: Digunakan dalam superheater dan reheater boiler besar, pipa uap, penukar panas di industri petrokimia, dan aplikasi lain yang memerlukan ketahanan korosi yang baik dan kinerja suhu tinggi.
316 Baja Tahan Karat: Biasa digunakan di pabrik pulp dan kertas, industri berat, peralatan pemrosesan dan penyimpanan bahan kimia, peralatan kilang, peralatan medis dan farmasi, minyak dan gas lepas pantai, lingkungan kelautan, dan peralatan masak kelas atas.
Waktu posting: 24 Sep-2024