I tubi senza saldatura API 5L sono comunemente utilizzati nella costruzione dicondotte per il trasporto di petrolio e gassu lunghe distanze, e utilizzato anche nella costruzione di infrastrutture per il settore energetico, come raffinerie e impianti petrolchimici.
Tubi in acciaio senza saldatura API 5L Brevi introduzioni
Prodotto | Tubo in acciaio senza saldatura API 5L | Specifica |
Materiale | Acciaio al carbonio | Diametro esterno: 13,7-610 mm Spessore: sch40 sch80 sch160 Lunghezza: 5,8-6,0 m |
Grado | L245, API 5L B/ASTM A106 B | |
Superficie | Nudo o verniciato nero | Utilizzo |
Finisce | Estremità semplici | Tubo in acciaio mandata olio/gas |
Oppure estremità smussate |
Imballaggio e consegna:
Dettagli dell'imballaggio: in pacchi esagonali idonei alla navigazione imballati con strisce di acciaio, con due imbracature in nylon per ogni pacco.
Dettagli di consegna: a seconda della quantità, normalmente un mese.
Grado di acciaio per tubi in acciaio al carbonio senza saldatura API 5L
Grado di acciaio per tubi senza saldatura | Composizione chimica per tubo PSL 1 con WT ≤25mm (0,984 inc) | ||||
C (max.)% | Mn (massimo)% | P (massimo)% | S (massimo)% | V+Nb+Ti | |
L245 o Grado B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | Salvo diverso accordo, la somma dei contenuti di niobio e vanadio sarà pari a u 0,06 %. La somma delle concentrazioni di niobio, vanadio e titanio deve essere pari a u 0,15 %. |
Grado di acciaio per tubi senza saldatura | Prove di trazioneper corpo tubo PSL 1 | |||
Carico di snervamento (min.) MPa | Resistenza alla trazione (min.) MPa | |||
L245 o Grado B | 245 | 415 |
Tabella delle dimensioni dei tubi senza saldatura in acciaio API 5L
POLLICE | OD | API 5L ASTM A106 Spessore parete Strandard | |||||||
(MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
(mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | ||
1/4" | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
3" | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
4" | 114.3 | 3.05 | 4,50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
12" | 323,8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54,98 | ||
24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38,89 | 59,54 | |
26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
28" | 711 | 7.92 | 12.7 |
Processo di produzione di tubi SMLS senza giunture
Selezione delle materie prime:L'acciaio al carbonio di alta qualità viene scelto come materia prima per i tubi in acciaio al carbonio senza saldatura. Il contenuto di carbonio nell'acciaio è un fattore chiave nel determinare le sue proprietà e l'idoneità per varie applicazioni.
Riscaldamento e Foratura:La materia prima viene riscaldata ad alta temperatura e poi forata per formare un guscio cavo. Questo processo è fondamentale per creare la forma iniziale del tubo e viene generalmente ottenuto tramite metodi come perforazione rotativa, estrusione o altre tecniche specializzate.
Arrotolamento e dimensionamento:Il guscio forato viene sottoposto a processi di laminazione e dimensionamento per ridurne il diametro e lo spessore della parete alle dimensioni richieste. Ciò viene generalmente ottenuto utilizzando una serie di laminatoi e laminatoi per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.
Trattamento termico:Il tubo senza saldatura in acciaio al carbonio è sottoposto a processi di trattamento termico come ricottura, normalizzazione o tempra e rinvenimento per migliorarne le proprietà meccaniche ed eliminare eventuali tensioni residue. Il trattamento termico aiuta anche a ottenere la microstruttura e le proprietà desiderate dell'acciaio al carbonio.
Test e ispezione:Durante tutto il processo di produzione, il tubo in carbonio senza saldatura viene sottoposto a vari metodi di test non distruttivi e distruttivi per garantire che soddisfi gli standard di qualità richiesti. Ciò può includere test ad ultrasuoni, test idrostatici, test con correnti parassite e ispezione visiva.
Finitura e rivestimento:Una volta che il tubo senza saldatura soddisfa le specifiche richieste, viene sottoposto a processi di finitura come raddrizzatura, taglio e finitura finale. Inoltre, il tubo può essere rivestito con materiali protettivi come vernici, vernici o zincatura per migliorarne la resistenza alla corrosione, soprattutto nel caso dell'acciaio al carbonio.
Ispezione finale e imballaggio:Il tubo in acciaio senza saldatura finito viene sottoposto a un controllo finale per garantire che soddisfi tutti gli standard di qualità e le esigenze del cliente. Viene quindi accuratamente imballato e preparato per la spedizione al cliente.
Test e garanzia di qualità dei tubi senza saldatura in acciaio al carbonio API 5L
Prova idrostatica
il tubo senza saldatura deve resistere alla prova idrostatica senza perdite attraverso il cordone di saldatura o il corpo del tubo.
Tolleranze per diametro, spessore della parete, lunghezza e rettilineità
Specificato diametro esterno | Tolleranze del diametro del tubo SMLS | Tolleranze di ovalizzazione | ||
Tubo tranne la fine | Estremità del tubo | Tubo tranne la fine | Estremità del tubo | |
<60,3 mm | − 0,8 mm a + 0,4 mm | − 0,4 mm a + 1,6 mm | ||
Da ≥60,3 mm a ≤168,3 mm | ± 0,0075 D | 0,020 D | 0,015 D | |
>168,3 mm fino a ≤610 mm | ± 0,0075 D | ± 0,005 D, ma massimo di ± 1,6 mm | ||
>610 mm fino a ≤711 mm | ± 0,01 D | ± 2,0 mm | 0,015 D, ma massimo di 15mm, per D/T≤75 | 0,01 D, ma massimo di 13 mm, per D/T≤75 |
previo accordo per D/T>75 | previo accordo per D/T>75 |
D: diametro esterno OD T: spessore parete WT