Esportatore online Tianjin Youfa Tubi in acciaio saldati a spirale di marca

Processo di produzione di tubi in acciaio saldati a spirale

Selezione del materiale:

Bobine in acciaio: vengono selezionate bobine in acciaio di alta qualità, generalmente realizzate in acciaio a basso o medio tenore di carbonio, per soddisfare le proprietà meccaniche e la composizione chimica richieste.

Svolgimento e taglio:

Svolgimento: le bobine di acciaio vengono srotolate e appiattite in una forma di lamiera.
Taglio: l'acciaio appiattito viene tagliato in strisce della larghezza richiesta. La larghezza della striscia determina il diametro del tubo finale.

Formazione:

Formazione a spirale: il nastro d'acciaio viene fatto avanzare attraverso una serie di rulli che gli danno gradualmente la forma di una spirale. I bordi della striscia sono riuniti secondo uno schema elicoidale per formare un tubo.

Saldatura:

Saldatura ad arco sommerso (SAW): la cucitura a spirale del tubo viene saldata utilizzando il processo di saldatura ad arco sommerso. Ciò comporta l'uso di un arco elettrico e di un flusso granulare, che fornisce una saldatura forte e di alta qualità con spruzzi minimi.
Ispezione del cordone di saldatura: la qualità del cordone di saldatura viene ispezionata utilizzando metodi di test non distruttivi come test ultrasonici o radiografici.

Dimensionamento e modellatura:

Mulini di dimensionamento: il tubo saldato passa attraverso mulini di dimensionamento per ottenere il diametro e la rotondità precisi richiesti.
Espansione: l'espansione idraulica o meccanica può essere utilizzata per garantire dimensioni uniformi del tubo e per migliorare le proprietà del materiale.

Test non distruttivi:

Test ad ultrasuoni (UT): utilizzato per rilevare difetti interni nel cordone di saldatura.
Test idrostatico: ogni tubo è sottoposto a test di pressione idrostatica per garantire che possa sopportare le pressioni di esercizio senza perdite.

Finitura:

Smussatura: le estremità dei tubi vengono smussate per prepararle alla saldatura nel sito di installazione.
Trattamento superficiale: i tubi possono ricevere trattamenti superficiali come pulizia, rivestimento o zincatura per migliorare la resistenza alla corrosione.

Ispezione e controllo qualità:

Ispezione dimensionale: i tubi vengono controllati per verificarne la conformità con le specifiche di diametro, spessore della parete e lunghezza.
Test meccanici: i tubi vengono testati per resistenza alla trazione, carico di snervamento, allungamento e tenacità per garantire che soddisfino gli standard richiesti.

Marcatura e imballaggio:

Marcatura: i tubi sono contrassegnati con informazioni importanti come il nome del produttore, le specifiche del tubo, il grado, le dimensioni e il numero di calore per la tracciabilità.
Imballaggio: i tubi vengono raggruppati e imballati in base alle esigenze del cliente, pronti per il trasporto e l'installazione.