SERVIZI

* ZINCATURA

Il tubo zincato a caldo serve a far reagire il metallo fuso con la matrice di ferro per produrre uno strato di lega, combinando così la matrice e il rivestimento. Il primo acido della zincatura a caldo lava il tubo d'acciaio per rimuovere l'ossido di ferro sulla superficie del tubo d'acciaio. Dopo il lavaggio acido, viene pulito in una vasca con soluzione acquosa di cloruro di ammonio o cloruro di zinco o con una miscela di soluzioni acquose di cloruro di ammonio e cloruro di zinco, e quindi inviato al bagno di zincatura a caldo.

La zincatura a caldo presenta i vantaggi di un rivestimento uniforme, una forte adesione, una buona resistenza alla corrosione e una lunga durata. Soprattutto in ambienti difficili, come umidi, piovosi, piogge acide, nebbia salina e altri ambienti, le prestazioni della zincatura a caldo sono più importanti. Il substrato di acciaio e la soluzione di placcatura fusa subiscono complesse reazioni fisiche e chimiche per formare uno strato di lega di zinco-ferro resistente alla corrosione con una struttura compatta. Lo strato di lega, lo strato di zinco puro e il substrato di acciaio sono fusi insieme. Pertanto, ha una forte resistenza alla corrosione.

1. Uniformità del rivestimento: il campione del tubo d'acciaio non deve diventare rosso (colore ramato) dopo essere stato immerso nella soluzione di solfato di rame per 5 volte consecutive.
2. Qualità della superficie: la superficie del tubo in acciaio zincato deve avere uno strato zincato completo e non devono essere presenti punti neri e bolle non rivestite. È consentito avere una superficie leggermente ruvida e presenza di noduli di zinco locali.

Qual è la differenza tra zincato a caldo e prezincato?
  Tubo in acciaio zincato a caldo Tubo in acciaio prezincato
Spessore del tubo d'acciaio 1,0 mm e oltre Da 0,8 mm a 2,2 mm
Rivestimento in zinco media da 200 g/m2 a 500 g/m2 (da 30um a 70um) media da 30 g/m2 a 100 g/m2 (da 5 a 15 micron)
Vantaggio rivestimento uniforme, forte adesione, buona tenuta e lunga durata superficie liscia, colore brillante e rivestimento sottile
Utilizzo ampiamente utilizzato nel trasporto di fluidi a bassa pressione per acqua, acque reflue, gas, aria, vapore di riscaldamento, edilizia municipale, petrolchimica, costruzione navale e altri campi. ingegneria strutturale, produzione di mobili e altri campi.
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* PITTURA

Il tubo in acciaio verniciato consiste nello spruzzare rivestimenti colorati diversi sulla superficie del tubo in acciaio per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica del tubo. I tubi in acciaio verniciato includono tubi in acciaio rivestiti a spruzzo e tubi in acciaio verniciato.

Il tubo in acciaio verniciato a spruzzo viene prima lavato con acido, zincato e fosfatato, quindi spruzzato elettrostaticamente. I vantaggi di questo metodo sono una forte adesione del rivestimento, non facile da staccare, buone prestazioni protettive, colori brillanti e belli; lo svantaggio è che il costo è relativamente elevato e per operare sono necessarie attrezzature di spruzzatura speciali e personale altamente qualificato.
Il tubo in acciaio verniciato viene verniciato direttamente a spruzzo con rivestimenti di diversi colori sulla superficie del tubo in acciaio senza lavaggio acido, zincatura né fosfatazione, al fine di migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica del tubo. I vantaggi di questo metodo sono il costo relativamente basso e l'elaborazione semplice e conveniente; gli svantaggi sono l'adesione debole, l'effetto di resistenza alla corrosione a lungo termine difficile da ottenere e il colore relativamente monotono.

Quando si utilizzano tubi in acciaio verniciato, è necessario selezionare il tipo, il colore e lo spessore della vernice appropriati in base alle specifiche condizioni di utilizzo e ai requisiti. Allo stesso tempo, è necessario garantire che la superficie del tubo d'acciaio sia asciutta, pulita e liscia per garantire l'effetto di adesione del rivestimento e la durata.

Tubo in acciaio verniciato a spruzzo

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Tubo in acciaio verniciato

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* 3PE FBE

3PE (polietilene a 3 strati) e FBE (Fusion Bonded Epoxy) sono due forme di rivestimenti applicati a tubi e condutture nell'industria petrolifera e del gas per rallentare o prevenire la corrosione.

3PE è un rivestimento a tre strati costituito da un primer epossidico, un adesivo copolimerico e un rivestimento in polietilene. Il primer epossidico fornisce una buona superficie di adesione per l'adesivo copolimerico, che a sua volta fornisce una superficie di adesione per lo strato superiore in polietilene. I tre strati lavorano insieme per proteggere il tubo da corrosione, abrasione e danni da impatto.

L'FBE, d'altra parte, è un sistema di rivestimento a due strati costituito da una base di resina epossidica riempita di particelle e da un topcoat che è una poliammide. La resina epossidica riempita di particelle fornisce un'eccellente adesione alle superfici metalliche, mentre il rivestimento superiore fornisce un'eccellente resistenza chimica e all'abrasione. I rivestimenti FBE sono utilizzati in una varietà di applicazioni, che vanno dagli oleodotti e gasdotti ai sistemi idrici e di trattamento delle acque reflue.

Sia i rivestimenti 3PE che FBE sono efficaci nel proteggere tubazioni e tubazioni dalla corrosione, a seconda dei requisiti applicativi specifici. La scelta tra i due è generalmente guidata da fattori quali il tipo di pipeline, le condizioni operative e il costo.

3PE CONTRO FBE
Forza di adesione Il rivestimento 3PE fornisce una forza di adesione maggiore rispetto a FBE, poiché l'adesivo copolimerico in 3PE aiuta a migliorare il legame tra il primer epossidico e gli strati di finitura in polietilene.
Impatto e abrasione Il topcoat in polietilene nel rivestimento 3PE offre una migliore resistenza agli urti e all'abrasione rispetto all'FBE.
Utilizzo I rivestimenti FBE sono preferiti nelle tubazioni in cui la temperatura operativa è elevata poiché possono resistere alle alte temperature meglio dei rivestimenti 3PE. D’altro canto, i rivestimenti 3PE sono preferiti nelle applicazioni in cui la tubazione è esposta al suolo e all’acqua, poiché forniscono una migliore protezione contro la corrosione e la ruggine.

*Oliatura

L'applicazione di olio sulla superficie esterna del tubo d'acciaio è un metodo per fornire protezione dalla corrosione e protezione al tubo d'acciaio. L'oliatura può rallentare il contatto tra il tubo d'acciaio e l'ambiente esterno ed evitare che il tubo d'acciaio venga influenzato da ossidazione, corrosione, usura, ecc.

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*Stencil o timbro

Timbro

Stencil

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*Punzonatura

Azionare la punzonatrice meccanica per applicare pressione al punzone utilizzando la matrice di punzonatura. Mantenere una pressione costante finché il punzone non penetra nella parete del tubo d'acciaio, formando un foro pulito e preciso.

Il processo di perforazione di tubi in acciaio ha un'ampia gamma di applicazioni, incluse ma non limitate a quanto segue:
1. Collegamento di tubi in acciaio: la perforazione è uno dei metodi comunemente utilizzati per collegare tubi in acciaio. Attraverso il processo di perforazione del tubo d'acciaio, è possibile aprire dei fori sul tubo d'acciaio, in modo che bulloni e dadi possano essere installati su giunti e flange, in modo da raggiungere lo scopo della connessione.
2. Fissaggio di tubi in acciaio: è anche un'applicazione comune fissare tubi in acciaio a pareti o altre superfici attraverso il processo di perforazione dei tubi in acciaio.

Utilizzo in staffe per pannelli solari con struttura in acciaio

Utilizzo in materiale autostradale

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*Filettatura

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NPT (National Pipe Thread) e BSPT (British Standard Pipe Thread) sono due standard comunemente utilizzati per le filettature dei tubi.

Le filettature NPT sono comunemente utilizzate in Nord America, mentre le filettature BSPT sono più comunemente utilizzate in Europa e Asia.
Entrambi gli standard hanno filettature coniche che creano una tenuta ermetica quando serrati insieme. Ampiamente utilizzato per il collegamento di acqua, gas, petrolio e altre condutture.
2. Fissaggio di tubi in acciaio: è anche un'applicazione comune fissare tubi in acciaio a pareti o altre superfici attraverso il processo di perforazione dei tubi in acciaio.

*Scanalato

La connessione Roll Groove è un metodo popolare per collegare i tubi antincendio perché offre numerosi vantaggi. Ecco alcuni dei principali vantaggi:

1. Installazione comoda e veloce: la connessione Roll Groove consente un'installazione semplice e veloce di tubi e raccordi, poiché non è necessaria alcuna saldatura o filettatura.
2. Protezione economica e ambientale: questo metodo di connessione è più conveniente rispetto ad altri metodi, rendendolo una scelta popolare per molte applicazioni. È anche rispettoso dell’ambiente poiché riduce gli sprechi e utilizza meno risorse.
3. Preserva le caratteristiche originali dei tubi: la connessione Roll Groove non influisce sulle proprietà originali dei tubi, come robustezza, durata e resistenza alla corrosione.
4. La manutenzione è comoda: se sono necessarie manutenzione e riparazione, la connessione Roll Groove semplifica lo smontaggio e la sostituzione dei componenti, senza richiedere strumenti o attrezzature specializzate.

conduttura antincendio
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tubo in acciaio antincendio
DN Diametro esterno Larghezza della superficie di tenuta ±0,76 Larghezza scanalatura ±0,76 Diametro inferiore della scanalatura
mm Tolleranza
50 60.3 15.88 8.74 57.15 -0,38
65 73 15.88 8.74 69.09 -0,46
65 76.1 15.88 8.74 72.26 -0,46
80 88,9 15.88 8.74 84,94 -0,46
100 114.3 15.88 8.74 110.08 -0,51
125 141.3 15.88 8.74 137,63 -0,56
150 165.1 15.88 8.74 160,78 -0,56
150 168.3 15.88 8.74 163,96 -0,56
200 219.1 19.05 11.91 214.4 -0,64

*Smussato

Diametro maggiore di NPS 11⁄2 [DN 40] estremità liscia smussata con estremità smussate ad un angolo di 30°, +5°, -0°

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* Estremità semplici

Il taglio di entrambe le estremità del tubo d'acciaio su piani a 90° rispetto all'asse è un requisito comune in molti settori in cui vengono utilizzati i tubi. Questo di solito viene fatto per preparare il tubo alla saldatura o ad altri tipi di connessioni e per garantire che le estremità siano piatte e perpendicolari all'asse del tubo.

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*Flangiato

Un tubo in acciaio flangiato è un tipo di tubo che ha una flangia fissata su una o entrambe le estremità. Le flange sono dischi circolari con fori e bulloni utilizzati per collegare tubi, valvole o altre apparecchiature. Il tubo in acciaio flangiato viene solitamente realizzato saldando una flangia all'estremità di un tubo in acciaio.

I tubi in acciaio flangiati sono comunemente utilizzati in settori quali l'approvvigionamento idrico, il petrolio e il gas e la lavorazione chimica. Sono preferiti rispetto ad altri tipi di tubi perché possono essere facilmente installati e sono altamente durevoli. I tubi flangiati possono resistere ad alta pressione e possono essere facilmente smontati per manutenzione o riparazione.

Le flange su un tubo in acciaio flangiato sono disponibili in diverse forme e dimensioni per soddisfare i requisiti di connessione. I tipi comuni includono flange slip-on, flange con collo saldato, flange filettate e flange con presa saldata.

In sintesi, i tubi flangiati in acciaio sono una scelta popolare in molti settori perché forniscono una connessione affidabile e duratura tra tubi e apparecchiature.

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*Lunghezza di taglio

La tecnologia del taglio ad acqua è nota per la sua precisione e accuratezza, nonché per la sua capacità di produrre bordi lisci e privi di bave.
Uno dei principali vantaggi della tecnologia di taglio ad acqua è che si tratta di un metodo di taglio a freddo, il che significa che non vi è alcuna zona alterata dal calore (HAZ) attorno al taglio.
Il taglio a getto d'acqua è anche rispettoso dell'ambiente, poiché non produce rifiuti o emissioni pericolose. Il sistema utilizza solo acqua e abrasivi e i prodotti di scarto possono essere facilmente raccolti e smaltiti in modo sicuro.

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*Imballaggio e consegna

Imballaggi in plastica PVC

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Per proteggere i tubi di acciaio durante il trasporto e lo stoccaggio, sono spesso imballati con un imballaggio in plastica PVC per fornire uno strato protettivo che previene graffi, ammaccature e altri tipi di danni.

Oltre a proteggere i tubi in acciaio, gli imballaggi in plastica PVC aiutano anche a mantenerli puliti e asciutti. Ciò è particolarmente importante per i tubi che verranno utilizzati in applicazioni in cui la pulizia è fondamentale, come nei sistemi di approvvigionamento idrico o negli impianti di lavorazione alimentare.

*Tutto confezionato in pvc;
*Solo terminali confezionati in PVC;
*Solo il corpo del tubo confezionato in PVC.

Imballaggio in legno

Per proteggere i raccordi in acciaio durante il trasporto e la movimentazione, i clienti possono optare per scatole di legno personalizzate, che possono anche essere personalizzate con le etichette del cliente per una facile identificazione.

Il vantaggio di utilizzare scatole di legno personalizzate con supporti terminali è che forniscono una protezione aggiuntiva e riducono al minimo il rischio di danni ai prodotti in acciaio. Inoltre facilitano la movimentazione e il trasporto, poiché le scatole possono essere impilate e fissate su pallet per il trasporto via terra, mare o aria.

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Spedizione

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La maggior parte dei prodotti siderurgici vengono generalmente trasportati via mare, terra o aria, con la maggior parte delle spedizioni in partenza dai porti di Tianjin.

Per il trasporto marittimo esistono due metodi principali: spedizione in container o spedizione alla rinfusa.

Il trasporto via terra avviene generalmente tramite ferrovia o camion, a seconda della destinazione e della compagnia di trasporti utilizzata.

*Supporto

Servizi prevendita:

1. Campione gratuito: campione gratuito di tubo in acciaio di lunghezza 20 cm con spese di consegna a carico del cliente.

2. Consigli sui prodotti: utilizzare la nostra conoscenza professionale dei prodotti per consigliarli ai clienti.

Servizi di media vendita:

1. Tracciamento dell'ordine: notificheremo ai clienti lo stato di produzione e spedizione dei loro ordini tramite e-mail o telefono, assicurandoci che abbiano una chiara comprensione dello stato di avanzamento dei loro ordini.

2. Fornitura di foto di ispezione e spedizione: forniremo le foto del prodotto prima della spedizione affinché i clienti possano confermare se soddisfano i requisiti. Allo stesso tempo, effettueremo anche rigorose ispezioni e controlli di qualità prima della spedizione per garantire che soddisfino i nostri elevati standard di qualità.

Servizi post-vendita:

1. Follow-up del feedback dei clienti dopo aver ricevuto la merce: apprezziamo il feedback dei clienti e li seguiremo per comprendere il loro utilizzo e il feedback dei nostri prodotti, al fine di migliorare continuamente la loro qualità e i loro servizi.

2. Tendenze dei prezzi e informazioni sul settore: comprendiamo che i clienti potrebbero dover affrontare cambiamenti del mercato e tendenze del settore, quindi forniremo regolarmente informazioni sulle dinamiche del mercato e del settore per aiutare i clienti a comprendere i cambiamenti del mercato e del settore in modo tempestivo, consentendo loro di essere più informati e decisioni favorevoli.