年間生産量数千万トンを誇る業界リーダー

生産能力

9,000人を超える熟練した従業員と13の工場に展開する293の先進的な生産ラインを擁する当社は、2022年に2,000万トンの鋼管を生産し、2018年には売上高が1億6,000万米ドルを超えました。Youfaは2006年以来17年連続で、中国製造業トップ500企業に選出されています。

製造工程

溶融亜鉛めっき鋼管
製造手順

01.開梱/検査→02.選別と溶剤処理→03.乾燥→04.ショットディップ亜鉛めっき→05.外側ブラスト/内側冷却→06.水冷→07.不動態化処理→08.検査継続→09.マーキング→10.梱包→11.最終検査と保管

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溶融亜鉛めっき鋼管
検査フローチャート

01.充電/開梱→02.酸洗→03.洗浄→04.溶剤/乾燥→05.溶融亜鉛めっき→06.空冷/水冷→07.不動態化/乾燥→08.マーキング→09.製品検査→10.亜鉛めっき層厚検査→11.物理化学試験→12.最終検査

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電気抵抗溶接パイプ(ERW)
製造手順

01. 開容積→02. 修正/初回切断/溶接→03. ループ保管→04. 形状システム→05. 溶接/内外バリ除去→06. 溶接シーム熱処理→07. 空冷/水冷/直径設定/修正→08. フライングソー切断→09. 外面検査/マーキング→10. 平端および面取り端→11. 油圧試験→12. 超音波検査→13. パイプ端超音波検査→14. 重量測定/記録→15. 保管

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電気抵抗溶接パイプ(ERW)
検査フローチャート

01. 原材料検査 → 02. 切断検査 → 03. 装入検査 → 04. 溶接検査 → 05. 目視検査 → 06. 補修パイプ検査 → 07. 完成品検査

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製品が規格または契約要件を満たしていることを確認するため、原材料および製造工程をさまざまな基準に従って検査します。

角形/長方形溶接鋼管
検査フローチャート

01. 原材料検査 → 02. 切断検査 → 03. 装入検査 → 04. 溶接検査 → 05. 目視検査 → 06. 補修パイプ検査 → 07. 完成品検査

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角形/長方形溶接鋼管
製造手順

01. 鋼帯検査→02. 分割→03. 巻き出し/装填→04. せん断&溶接→05. コイル平坦化/ループ保管→06. 冷間ロール成形→07. 高周波溶接→08. 溶接痕除去→09. 水冷→10. サイズ調整→11. 切断→12. 工程検査→13. マーキング/梱包→14. 検査→15. 計量/保管→16. 最終検査

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溶融亜鉛めっき角形/長方形溶接鋼管
検査フローチャート

01. 原材料検査→02. 酸洗検査→03. 溶融亜鉛めっき検査→04. 散布不動態化処理検査→05. マーキング検査→06. 梱包検査→07. 最終検査

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製品が規格または契約要件を満たしていることを確認するため、原材料および製造工程をさまざまな基準に従って検査します。

溶融亜鉛めっき角形/長方形溶接鋼管
製造手順

01.鋼管溶接→02.開梱/充填→03.酸洗→04.洗浄→05.溶剤処理→06.乾燥→07.溶融亜鉛めっき→08.外部ブラスト→09.内部冷却→10.空冷/水冷→11.半製品検査→12.不動態化処理→13.マーキング→14.梱包→15.検査→16.計量/保管→17.最終検査

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ERW石油・ガスパイプライン
検査フローチャート

01. 原材料検査→02. 溶接(金属組織検査)→03. 外径長さ検査→04. 平面試験→05. サンプリング→06. 物理化学試験→07. 水圧試験→08. 非破壊検査(NDT)→09. 最終検査

石油管

製品が規格または契約要件を満たしていることを確認するため、原材料および製造工程をさまざまな基準に従って検査します。

01. 開容積→02. 修正/初回切断/溶接→03. ループ保管→04. 形状システム→05. 溶接/内外バリ除去→06. 溶接シーム熱処理→07. 空冷/水冷/直径設定/修正→08. フライングソー切断→09. 外面検査/マーキング→10. 平端および面取り端→11. 油圧試験→12. 超音波検査→13. パイプ端超音波検査→14. 重量測定/記録→15. 保管

ERW石油・ガスパイプライン1

電気抵抗溶接パイプ(ERW)
製造手順

01. 原材料検査→02. マーキング&保管→03. クリッピング→04. 保管/検査→05. せん断&溶接→06. 物理化学試験→07. 切断→08. サイズ調整→09. 検査→10. 梱包→11. 計量→12. スキャンコード

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リングロック式足場システム(リングロック規格)
製造手順

01.原材料検査→02.鋸切断(打ち抜き)/ロゼット供給/スピゴット供給→03.溶接→04.梱包/検査→05.マーキング/保管

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リングロック式足場システム(リングロック式桁)
製造手順

01.原材料検査→02.切断/台帳端送り→03.溶接→04.梱包/検査→05.マーキング/保管

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リングロック式足場システム(プレス加工)
製造手順

01.原材料検査→02.刻印→03.梱包/検査→04.保管

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リングロック式足場システム(Uヘッドジャッキ、ジャッキベース)
製造手順

01.原材料検査→02.切断→03.ねじ転造/検査/Uヘッドジャッキ/ジャッキベース送り→04.溶接→05.梱包/検査→06.保管

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リングロック足場システム(リングロック斜めブレース)
製造手順

01.原材料検査/ウェッジャーピン/ピン/ブレースヘッド→02.餌付け検査/ウェッジャーピン/ブレースヘッド餌付け→03.溶接→04.梱包/検査→05.保管

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