生産工程の流れと検査の流れ
9,000人を超える高度なスキルを持つ従業員と13の工場にまたがる293の高度な生産ラインにより、当社は2022年に2,000万トンの鋼管を生産し、2018年の売上高は1億6,000万米ドルを超えました。Youfaは17年連続でTOPのタイトルを獲得しています。 2006年以来、中国製造業の500社の企業。
溶融亜鉛めっき鋼管
製造手順
01.開梱・検査→02.ピッキング＆溶剤→03.乾燥→04.溶融亜鉛めっき→05.外側ブラスト・内側冷却→06.水冷→07.不動態化→08.検査へ進む→09.マーキング→10.梱包→ 11.最終検査&保管
溶融亜鉛めっき鋼管
検査フローチャート
01.充電・開梱→02.酸洗→03.洗浄→04.溶剤・乾燥→05.溶融亜鉛めっき→06.空冷・水冷→07.不動態化・乾燥→08.マーキング→09.製品検査→10 .亜鉛層厚さ検査→11.理化学試験→12.最終検査
電気抵抗溶接管-ERW
製造手順
01.オープンボリューム→02.修正・ファーストカット・溶接→03.ループ保管→04.形状システム→05.溶接・内外バリ除去→06.溶接シーム熱処理→07.空冷・水冷冷却/直径確定/修正→08.フライングソーカット→09.外観検査/マーキング→10.プレーンエンドとベベル終了→11.水圧試験→12.超音波検査→13.パイプ端超音波検査→14.計量・記録→15.保管
電気抵抗溶接管-ERW
検査フローチャート
01.原材料検査 →02.切断検査 →03.装入検査 →04.溶接検査 →05.目視検査 →06.補修管検査 →07.完成検査
製品が規格や契約要件を満たしていることを確認するために、さまざまな規格に従って原材料と製造プロセスをテストします。
正方形・長方形溶接鋼管
検査フローチャート
01.原材料検査 →02.切断検査 →03.装入検査 →04.溶接検査 →05.目視検査 →06.補修管検査 →07.完成検査
正方形・長方形溶接鋼管
製造手順
01.鋼帯検査→02.分割→03.巻き戻し・充填→04.せん断＆溶接→05.コイル平坦化・ループ保管→06.冷間ロール成形→07.高周波溶接→08.溶接削れ痕→09.水冷→10.サイジング→11.切断→12.加工検査→13.マーキング・梱包→14.検査→15.計量・保管→16.最終検査
溶融めっき角・角溶接鋼管
検査フローチャート
01.ラック材検査→02.酸洗検査→03.溶融亜鉛めっき検査→04.散水不動態化検査→05.マーキング検査→06.梱包検査→07.最終検査
製品が規格や契約要件を満たしていることを確認するために、さまざまな規格に従って原材料と製造プロセスをテストします。
溶融めっき角・角溶接鋼管
製造手順
01.鋼管溶接→02.開梱・充填→03.酸洗→04.洗浄→05.溶剤→06.乾燥→07.溶融亜鉛めっき→08.外部ブラスト→09.内部冷却→10.空冷/水冷→11.半製品検査→12.不動態化→13.マーキング→14.梱包→15.検査→16.計量・保管→17.最終検査
ERW 石油・ガスパイプライン
検査フローチャート
01.素材検査→02.溶接(金属組織検査)→03.外径長さ検査→04.平面試験→05.サンプリング→06.理化学試験→07.水圧試験→08.NDT(非破壊検査)→ 09.最終試験
製品が規格や契約要件を満たしていることを確認するために、さまざまな規格に従って原材料と製造プロセスをテストします。
01.オープンボリューム→02.修正・ファーストカット・溶接→03.ループ保管→04.形状システム→05.溶接・内外バリ除去→06.溶接シーム熱処理→07.空冷・水冷冷却/直径確定/修正→08.フライングソーカット→09.外観検査/マーキング→10.Aプレーンエンドとベベル終了→11.水圧試験→12.超音波検査→13.パイプ端超音波検査→14.計量・記録→15.保管
電気抵抗溶接管-ERW
製造手順
01.原材料検査→02.マーキング&保管→03.クリップ→04.保管・検査→05.切断&溶接→06.理化学検査→07.切断→08.サイジング→09.検査→10.パッキング→11.重み付け→12.コードのスキャン
リングロック足場システム(リングロックスタンダード)
製造手順
01.原材料検査→02.鋸切断（パンチング）・ロゼット送り・スピゴット送り→03.溶接→04.梱包・検査→05.マーキング・入庫
リングロック足場システム（リングロック台帳）
製造手順
01.原材料検査→02.切断・台帳端送り→03.溶接→04.梱包・検査→05.マーキング・保管
リングロック足場システム(スタンピング)
製造手順
01.原材料検査→02.スタンピング→03.梱包・検査→04.入庫
リングロック足場システム（Uヘッドジャッキ、ジャッキベース）
製造手順
01.原材料検査→02.切断→03.ネジ転造・検査・ユーヘッドジャッキ・ジャッキベース送り→04.溶接→05.梱包・検査→06.入庫
リングロック足場システム(リングロック斜めブレース)
製造手順
01.原材料検査/ウェッジピン/ピン/ブレースヘッド→02.食い込み検査/エッジャーピン/ブレースヘッド食い込み→03.溶接→04.梱包/検査→05.入庫
