API 5Lシームレス鋼管

API 5Lシームレス鋼管は、米国石油協会（API）が定める規格に準拠した鋼管の一種で、石油・天然ガス産業におけるガス、水、油の輸送用に設計されています。シームレス鋼管はシームレス技術を用いて製造されており、溶接や接合を一切行わずに製造されるため、強度と信頼性に優れた鋼管となります。

サイズごとの最小注文数量：2トン

最小注文数量：容器1個

製造時間:通常25日

配送港:中国の新港天津港

支払い条件：L/C、D/A、D/P、T/T

ブランド：ユーファ

製品詳細

API 5Lシームレスパイプは、建設において一般的に使用されています。石油とガスを輸送するためのパイプライン長距離輸送に用いられるほか、製油所や石油化学プラントといったエネルギー産業のインフラ建設にも利用される。

梱包と配送:

梱包詳細：六角形の耐航性のある束に鋼帯で梱包し、各束にナイロン製スリングを2本使用。
配送詳細：数量にもよりますが、通常1ヶ月程度です。

シームレスパイプの鋼種	化学組成 PSL 1 パイプ（WT ≤25mm (0.984 インチ)）の場合
	C（最大）％	マンガン（最大）％	P（最大）％	S（最大）％	V + Nb + Ti
L245またはグレードB	0.28	1.2	0.03	0.03	別段の合意がない限り、ニオブとバナジウムの含有量の合計は0.06％とする。ニオブ、バナジウム、チタンの濃度の合計は0.15％以下とする。

原材料の選定：高品質炭素鋼は、シームレス炭素鋼管の原材料として選定されます。鋼中の炭素含有量は、その特性や様々な用途への適合性を決定する重要な要素です。

加熱と穿孔：原材料を高温に加熱した後、穴を開けて中空のシェルを形成する。この工程はパイプの初期形状を作る上で非常に重要であり、通常は回転穿孔、押出成形、またはその他の特殊な技術によって行われる。

ローリングとサイズ調整：穴を開けたシェルは、直径と肉厚を所定の寸法に縮小するために、圧延およびサイジング工程を経る。これは通常、一連の圧延機とサイジング機を用いて、所望の形状と寸法を実現することによって行われる。

熱処理：継ぎ目のない炭素鋼管は、機械的特性を向上させ、残留応力を除去するために、焼きなまし、焼きならし、焼入れ焼戻しなどの熱処理工程を経る。熱処理は、炭素鋼の望ましい微細構造と特性を実現する上でも役立つ。

試験および検査：製造工程全体を通して、シームレスカーボンパイプは、要求される品質基準を満たしていることを確認するために、さまざまな非破壊検査および破壊検査を受けます。これには、超音波検査、水圧検査、渦電流検査、および目視検査が含まれる場合があります。

仕上げとコーティング：シームレスパイプは、所定の仕様を満たした後、矯正、切断、端部仕上げなどの仕上げ工程を経て製造されます。さらに、特に炭素鋼の場合、耐食性を高めるために、ニス、塗料、亜鉛メッキなどの保護材でコーティングされることがあります。

最終検査と梱包：完成した継ぎ目のない鋼管は、すべての品質基準と顧客の要求を満たしていることを確認するために最終検査を受けます。その後、丁寧に梱包され、顧客への出荷準備が整えられます。

静水圧試験
継目なし管は、溶接部または管本体からの漏れなく、静水圧試験に耐えなければならない。

直径、肉厚、長さ、真直度の公差