* 亜鉛メッキ
溶融亜鉛めっき管は、溶融金属を鉄母材と反応させて合金層を生成させ、母材と皮膜を結合させます。溶融亜鉛めっきでは、まず鋼管を酸洗浄して鋼管表面の酸化鉄を除去します。酸洗浄後、槽内で塩化アンモニウムもしくは塩化亜鉛水溶液、または塩化アンモニウムと塩化亜鉛水溶液の混合水溶液で洗浄され、溶融亜鉛めっき浴に送られます。
溶融亜鉛めっきには、均一な皮膜、強い密着性、優れた耐食性、長寿命という利点があります。特に、多湿、雨、酸性雨、塩水噴霧などの過酷な環境において、溶融亜鉛めっきの性能はより顕著になります。鋼基材と溶融めっき溶液は複雑な物理的および化学的反応を起こし、緻密な構造を備えた耐食性の亜鉛鉄合金層を形成します。合金層、純亜鉛層、鋼基材が融合されています。そのため、強い耐食性を持っています。
1. めっきの均一性：鋼管試験片を硫酸銅溶液に5回連続浸漬しても赤色（銅めっき色）に変色しないこと。
2. 表面品質 亜鉛めっき鋼管の表面は完全な亜鉛めっき層を有し、めっきされていない黒点や気泡がないこと。表面が多少粗くて、局所的に亜鉛の塊が存在しても許容されます。
| 溶融亜鉛メッキと予備亜鉛メッキの違いは何ですか？ | |||||||
| 溶融亜鉛めっき鋼管 | プレ亜鉛メッキ鋼管 | ||||||
| 鋼管の厚さ | 1.0mm以上 | 0.8mm～2.2mm | |||||
| 亜鉛コーティング | 平均 200g/m2 ～ 500g/m2 ( 30um ～ 70um ) | 平均 30g/m2 ～ 100g/m2 (5 ～ 15 ミクロン) | |||||
| アドバンテージ | 均一なコーティング、強力な接着力、良好なシール性、長寿命 | 滑らかな表面、明るい色、薄いコーティング | |||||
| 使用法 | 上水、下水、ガス、空気、加熱蒸気、都市建設、石油化学、造船などの分野の低圧流体輸送に広く使用されています。 | 構造工学、家具製造などの分野。 | |||||
* 絵画
塗装鋼管は、鋼管の耐食性や美観を向上させるために、鋼管の表面にさまざまな色の塗料を吹き付けます。塗装鋼管にはスプレー塗装鋼管と塗装鋼管があります。
スプレー塗装された鋼管は、まず酸洗浄、亜鉛メッキ、リン酸塩処理が施され、その後静電スプレーされます。この方法の利点は、コーティングの接着力が強く、剥がれにくい、保護性能が良い、色が明るく美しいことです。欠点は、コストが比較的高く、操作には特殊なスプレー装置と高度な技術を必要とする人員が必要なことです。
塗装鋼管は、パイプの耐食性と美観を向上させるために、酸洗浄、亜鉛メッキ、リン酸塩処理を行わずに、鋼管の表面にさまざまな色のコーティングを直接スプレー塗装します。この方法の利点は、比較的低コストであり、処理が簡単で便利であることです。欠点としては、密着力が弱いこと、長期の耐食効果を達成することが難しいこと、色が比較的単調であることが挙げられます。
塗装鋼管を使用する場合、使用条件や要求に応じて適切な塗料の種類、色、厚さを選択する必要があります。同時に、コーティングの接着効果と耐用年数を確保するために、鋼管の表面が乾燥して清潔で滑らかであることを確認する必要があります。
スプレー塗装鋼管
塗装鋼管
* 3PE FBE
3PE (3 層ポリエチレン) と FBE (融着エポキシ) は、腐食を遅らせたり防止したりするために、石油およびガス産業のパイプやパイプラインに適用される 2 つの形式のコーティングです。
3PE は、エポキシ プライマー、コポリマー接着剤、ポリエチレン トップコートで構成される 3 層コーティングです。エポキシプライマーはコポリマー接着剤に良好な接着面を提供し、コポリマー接着剤はポリエチレントップコートに接着面を提供します。 3 つの層が連携してパイプを腐食、摩耗、衝撃による損傷から保護します。
一方、FBE は、微粒子を充填したエポキシ樹脂ベースとポリアミドのトップコートで構成される 2 層コーティング システムです。微粒子を充填したエポキシは金属表面に優れた接着力をもたらし、トップコートは優れた耐薬品性と耐摩耗性をもたらします。 FBE コーティングは、石油やガスのパイプラインから上下水道システムに至るまで、さまざまな用途に使用されています。
3PE コーティングと FBE コーティングはどちらも、特定の用途要件に応じて、パイプラインとパイプを腐食から保護するのに効果的です。通常、この 2 つのどちらを選択するかは、パイプラインの種類、動作条件、コストなどの要因によって決まります。
| 3PE VS FBE | |||||||
| 接着強度 | 3PE コーティングは、3PE のコポリマー接着剤がエポキシ プライマー層とポリエチレン トップコート層の間の接着を促進するため、FBE よりも高い接着強度を提供します。 | ||||||
| 衝撃と摩耗 | 3PE コーティングのポリエチレン トップコートは、FBE と比較して、衝撃や摩耗に対する優れた耐性を提供します。 | ||||||
| 使用法 | FBE コーティングは、3PE コーティングよりも高温に耐えられるため、動作温度が高いパイプラインで好まれます。一方、3PE コーティングは、腐食や錆に対する保護が優れているため、パイプラインが土壌や水にさらされる用途に適しています。 | ||||||
※注油
鋼管の外面に油を塗布することは、鋼管の防食・保護を図る方法です。油を塗ることにより、鋼管と外部環境との接触が遅くなり、鋼管の酸化、腐食、摩耗などの影響を防ぐことができます。
*ステンシルまたはスタンプ
スタンプ
ステンシル
※パンチング
メカニカルパンチングマシンを操作し、パンチングダイを使用してパンチに圧力を加えます。パンチが鋼管壁を貫通し、きれいで正確な穴が形成されるまで、一定の圧力を維持します。
鋼管の穴あけプロセスには、次のような幅広い用途がありますが、これらに限定されません。
1. 鋼管の接続: 鋼管を接続するために一般的に使用される方法の 1 つが穴あけです。鋼管穴あけ加工により、鋼管に穴を開けることができ、ジョイントやフランジにボルトやナットを取り付けて、接続の目的を達成することができます。
2. 鋼管の固定: 鋼管穴あけプロセスを通じて鋼管を壁またはその他の表面に固定することも一般的な用途です。
鉄骨造太陽光パネルのブラケットに使用
道路資材での使用
*ねじ切り
NPT (National Pipe Thread) と BSPT (British Standard Pipe Thread) は、一般的に使用される 2 つの管用ねじ規格です。
NPT ねじは北米で一般的に使用され、BSPT ねじはヨーロッパとアジアでより一般的に使用されます。
どちらの規格にもテーパーねじがあり、一緒に締めるとしっかりとしたシールが形成されます。水、ガス、石油、その他のパイプライン接続に広く使用されています。
2. 鋼管の固定: 鋼管穴あけプロセスを通じて鋼管を壁またはその他の表面に固定することも一般的な用途です。
*溝付き
ロールグルーブ接続は、多くの利点があるため、防火パイプを接続する一般的な方法です。主な利点の一部を次に示します。
1. 便利で迅速な取り付け: ロールグルーブ接続により、溶接やねじ切りの必要がないため、パイプや継手を素早く簡単に取り付けることができます。
2. 経済的かつ環境保護: この接続方法は他の方法よりもコスト効率が高く、多くの用途で一般的な選択肢となっています。廃棄物を削減し、資源の使用量も削減できるため、環境にも優しいです。
3. パイプ本来の特性を維持: ロールグルーブ接続は、強度、耐久性、耐食性などのパイプ本来の特性に影響を与えません。
4. メンテナンスが便利：メンテナンスや修理が必要な場合、ロールグルーブ接続により、特別な工具や機器を必要とせずに、コンポーネントの分解や交換が簡単に行えます。
| DN | 外径 | シール面幅 ±0.76 | 溝幅±0.76 | 溝底径 | |
| mm | 許容範囲 | ||||
| 50 | 60.3 | 15.88 | 8.74 | 57.15 | -0.38 |
| 65 | 73 | 15.88 | 8.74 | 69.09 | -0.46 |
| 65 | 76.1 | 15.88 | 8.74 | 72.26 | -0.46 |
| 80 | 88.9 | 15.88 | 8.74 | 84.94 | -0.46 |
| 100 | 114.3 | 15.88 | 8.74 | 110.08 | -0.51 |
| 125 | 141.3 | 15.88 | 8.74 | 137.63 | -0.56 |
| 150 | 165.1 | 15.88 | 8.74 | 160.78 | -0.56 |
| 150 | 168.3 | 15.88 | 8.74 | 163.96 | -0.56 |
| 200 | 219.1 | 19.05 | 11.91 | 214.4 | -0.64 |
*面取り済み
NPS 11⁄2 [DN 40] より大きい直径、プレーンエンド面取り、両端は 30°、+5°、-0° の角度で面取りされています
*プレーンエンド
鋼管の両端を軸に対して 90°の角度で平面に切断することは、鋼管が使用される多くの業界で共通の要件です。これは通常、パイプを溶接または他のタイプの接続に備えて、端が平らでパイプの軸に対して垂直になるようにするために行われます。
*フランジ付き
フランジ付き鋼管は、片側または両端にフランジが取り付けられたパイプの一種です。フランジは、パイプ、バルブ、またはその他の機器を接続するために使用される穴とボルトのある円形のディスクです。フランジ付き鋼管は、通常、鋼管の端部にフランジを溶接して製造されます。
フランジ付き鋼管は、水道、石油およびガス、化学処理などの産業で一般的に使用されます。設置が簡単で耐久性が高いため、他のタイプのパイプよりも好まれます。フランジ付きパイプは高圧に耐えることができ、メンテナンスや修理のために簡単に分解できます。
フランジ付き鋼管のフランジには、接続要件に合わせてさまざまな形状とサイズがあります。一般的なタイプには、スリップオン フランジ、ウェルドネック フランジ、ネジ付きフランジ、ソケットウェルド フランジなどがあります。
要約すると、フランジ付き鋼管は、パイプと機器の間に信頼性と耐久性のある接続を提供するため、多くの業界で人気があります。
※切断長さ
ウォーター カット技術は、その精度と正確さだけでなく、滑らかでバリのないエッジを作り出す能力でも知られています。
水切断技術の主な利点の 1 つは、冷間切断方法であることです。これは、切断の周囲に熱影響部 (HAZ) が存在しないことを意味します。
ウォータージェット切断は、有害な廃棄物や排出物を発生しないため、環境にも優しいです。このシステムは水と研磨剤のみを使用し、廃棄物の回収と安全な廃棄が簡単に行えます。
*梱包と配送
PVCプラスチック包装
輸送中や保管中に鋼管を保護するために、多くの場合、鋼管は PVC プラスチック包装で梱包され、傷、へこみ、その他の種類の損傷を防ぐ保護層が提供されます。
PVC プラスチック包装は、鋼管を保護するだけでなく、鋼管を清潔で乾燥した状態に保つのにも役立ちます。これは、給水システムや食品加工工場など、清潔さが重要な用途で使用されるパイプにとって特に重要です。
*すべてPVCパッケージ。
*パイプエンドのみPVCパッケージ化されています。
※パイプ本体のみPVCパッケージとなります。
木製梱包
輸送中や取り扱い中にスチール製の付属品を保護するために、顧客はカスタムの木製ボックスを選択することができ、簡単に識別できるように顧客のラベルを使用してカスタマイズすることもできます。
エンドサポート付きのカスタム木製ボックスを使用する利点は、追加の保護が提供され、スチール製品への損傷のリスクが最小限に抑えられることです。また、陸、海、空で輸送する場合、箱をパレットに積み重ねて固定できるため、取り扱いや輸送が容易になります。
配送
ほとんどの鉄鋼製品は通常、海、陸、または空輸で輸送され、出荷の大部分は天津港から出発します。
海上輸送には主にコンテナ輸送とバルク輸送の2つの方法があります。
陸上輸送は、目的地と使用する運送会社に応じて、通常、鉄道またはトラックのいずれかで行われます。
*サポート
プリセールスサービス：
1. 無料サンプル：長さ20cmの無料鋼管サンプル（送料はお客様負担）。
2. 製品の推奨: 製品に関する専門的な知識を活用して、お客様に製品を推奨します。
中間販売サービス:
1. 注文追跡: 注文の生産および出荷状況を電子メールまたは電話でお客様に通知し、お客様が注文の進行状況を明確に理解できるようにします。
2.検査および出荷写真の提供：顧客が要件を満たしているかどうかを確認するために、出荷前に製品写真を提供します。同時に、出荷前に厳格な検査と品質管理を実施し、高品質基準を満たしていることを確認します。
アフターサービス：
1. 商品到着後の顧客フィードバックのフォローアップ：当社は顧客からのフィードバックを重視し、品質とサービスを継続的に向上させるために、製品の使用状況やフィードバックを理解するためにフォローアップします。
2. 価格動向と業界情報: お客様が市場の変化や業界の動向に直面する可能性があることを当社は理解しているため、お客様が市場と業界の変化をタイムリーに理解し、より多くの情報を得ることができるように、市場と業界の動向に関する情報を定期的に提供します。そして有利な決定。