API 5L უწყვეტი მილები ჩვეულებრივ გამოიყენება მშენებლობაშიმილსადენები ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებისთვისდიდ დისტანციებზე და ასევე გამოიყენება ენერგეტიკული ინდუსტრიის ინფრასტრუქტურის მშენებლობაში, როგორიცაა გადამამუშავებელი ქარხნები და ნავთობქიმიური ქარხნები.
API 5L Seamless Steel Pipes მოკლე შესავალი
| პროდუქტი | API 5L Seamless Steel Pipe | სპეციფიკაცია |
| მასალა | ნახშირბადოვანი ფოლადი | OD: 13.7-610 მმ სისქე: sch40 sch80 sch160 სიგრძე: 5,8-6,0მ |
| შეფასება | L245, API 5L B / ASTM A106 B | |
| ზედაპირი | შიშველი ან შავი შეღებილი | გამოყენება |
| მთავრდება | უბრალო ბოლოები | ნავთობის/გაზის მიწოდების ფოლადის მილი |
| ან Beveled მთავრდება |
შეფუთვა და მიწოდება:
შეფუთვის დეტალები: ექვსკუთხა საზღვაო შესაკრავებში, რომლებიც შეფუთულია ფოლადის ზოლებით, ორი ნეილონის ზოლებით თითოეული შეკვრისთვის.
მიწოდების დეტალები: დამოკიდებულია რაოდენობაზე, ჩვეულებრივ ერთი თვე.
API 5L Seamless Carbon Steel Pipe Steel Grade
| Seamless Pipe Steel Grade | ქიმიური შემადგენლობა PSL 1 მილისთვის WT ≤25 მმ (0,984 ინჩ.) | ||||
| C (მაქს.)% | Mn (მაქს.)% | P (მაქს.)% | S (მაქს.)% | V + Nb + Ti | |
| L245 ან კლასი B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | თუ სხვა რამ არ არის შეთანხმებული, ნიობიუმის და ვანადიუმის შემცველობის ჯამი უნდა იყოს u 0,06%. ნიობიუმის, ვანადიუმის და ტიტანის კონცენტრაციების ჯამი უნდა იყოს u 0,15%. |
| Seamless Pipe Steel Grade | დაძაბულობის ტესტებიPSL 1 მილის კორპუსისთვის | |||
| მოსავლიანობის სიძლიერე (მინ.) მპა | ჭიმვის სიმტკიცე (მინ.) მპა | |||
| L245 ან კლასი B | 245 | 415 | ||
API 5L ფოლადის უნაკერო მილების ზომის დიაგრამა
| ინჩი | OD | API 5L ASTM A106 Strandard კედლის სისქე | |||||||
| (MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (მმ) | (მმ) | (მმ) | (მმ) | (მმ) | (მმ) | (მმ) | (მმ) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
Seamless SMLS მილების წარმოების პროცესი
ნედლეულის შერჩევა:უწყვეტი ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების ნედლეულად არჩეულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ფოლადი. ფოლადში ნახშირბადის შემცველობა არის ძირითადი ფაქტორი მისი თვისებების და ვარგისიანობის განსაზღვრაში სხვადასხვა გამოყენებისთვის.
გათბობა და პირსინგი:ნედლეული თბება მაღალ ტემპერატურაზე და შემდეგ ხვრეტილია ღრუ გარსის წარმოქმნით. ეს პროცესი გადამწყვეტია მილის საწყისი ფორმის შესაქმნელად და, როგორც წესი, მიიღწევა ისეთი მეთოდებით, როგორიცაა მბრუნავი პირსინგი, ექსტრუზია ან სხვა სპეციალიზებული ტექნიკა.
გადახვევა და ზომა:გახვრეტილი გარსი გადის გორვასა და ზომით გასწორების პროცესებს, რათა შეამციროს მისი დიამეტრი და კედლის სისქე საჭირო ზომებამდე. ეს, როგორც წესი, მიიღწევა მოძრავი ქარხნების სერიის და ზომის ქარხნების გამოყენებით სასურველი ფორმისა და ზომების მისაღწევად.
სითბოს მკურნალობა:უწყვეტი ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი ექვემდებარება თერმული დამუშავების პროცესებს, როგორიცაა ადუღება, ნორმალიზება, ან ჩაქრობა და წრთობა, რათა გააძლიეროს მისი მექანიკური თვისებები და მოიხსნას ნარჩენი სტრესები. თერმული დამუშავება ასევე ხელს უწყობს ნახშირბადოვანი ფოლადის სასურველი მიკროსტრუქტურისა და თვისებების მიღწევას.
ტესტირება და შემოწმება:მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში, უწყვეტი ნახშირბადის მილი გადის სხვადასხვა არადესტრუქციულ და დესტრუქციულ ტესტირების მეთოდებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ის აკმაყოფილებს მოთხოვნილ ხარისხის სტანდარტებს. ეს შეიძლება მოიცავდეს ულტრაბგერითი ტესტირებას, ჰიდროსტატიკური ტესტირებას, მორევის დენის ტესტირებას და ვიზუალურ შემოწმებას.
დასრულება და საფარი:მას შემდეგ, რაც უწყვეტი მილი დააკმაყოფილებს საჭირო სპეციფიკაციებს, ის გადის დასრულების პროცესებს, როგორიცაა გასწორება, ჭრა და დასრულება. გარდა ამისა, მილი შეიძლება იყოს დაფარული დამცავი მასალებით, როგორიცაა ლაქი, საღებავი ან გალავანი, რათა გაზარდოს მისი კოროზიის წინააღმდეგობა, განსაკუთრებით ნახშირბადოვანი ფოლადის შემთხვევაში.
საბოლოო შემოწმება და შეფუთვა:დასრულებული უნაკერო ფოლადის მილი გადის საბოლოო შემოწმებას, რათა დარწმუნდეს, რომ იგი აკმაყოფილებს ხარისხის ყველა სტანდარტს და მომხმარებლის მოთხოვნას. შემდეგ იგი ფრთხილად შეფუთულია და მზადდება მომხმარებლისთვის გაგზავნისთვის.
API 5L Carbon Steel Seamless Pipe ხარისხის უზრუნველყოფა და ტესტი
ჰიდროსტატიკური ტესტი
უწყვეტი მილი უნდა გაუძლოს ჰიდროსტატიკური გამოცდას შედუღების ნაკერში ან მილის კორპუსში გაჟონვის გარეშე.
ტოლერანტობა დიამეტრის, კედლის სისქის, სიგრძისა და სისწორის მიმართ
| დაზუსტებულია გარე დიამეტრი | SMLS მილის დიამეტრის ტოლერანტობა | ტოლერანტობის გარეშე | ||
| მილის გარდა ბოლო | მილის ბოლო | მილის გარდა ბოლო | მილის ბოლო | |
| <60,3 მმ | - 0,8 მმ-დან + 0,4 მმ-მდე | - 0,4 მმ-დან + 1,6 მმ-მდე | ||
| ≥60.3 მმ-დან ≤168.3 მმ-მდე | ± 0.0075 დ | 0.020 დ | 0.015 დ | |
| >168.3 მმ-დან ≤610 მმ-მდე | ± 0.0075 დ | ± 0.005 D, მაგრამ მაქსიმუმ ± 1.6 მმ | ||
| >610მმ-დან ≤711მმ-მდე | ± 0.01 დ | ± 2.0 მმ | 0.015 D, მაგრამ მაქსიმუმ 15 მმ, D/T≤75-ისთვის | 0.01 D, მაგრამ მაქსიმუმ 13 მმ, D/T≤75-ისთვის |
| შეთანხმებით D/T>75-ისთვის | შეთანხმებით D/T>75-ისთვის | |||
D: OD გარე დიამეტრი T: WT კედლის სისქე
