API 5L жіксіз құбырлар әдетте құрылыста қолданыладымұнай мен газды тасымалдауға арналған құбырларұзақ қашықтықтарда, сондай-ақ мұнай өңдеу және мұнай-химия зауыттары сияқты энергетикалық өнеркәсіп инфрақұрылымының құрылысында қолданылады.
API 5L жіксіз болат құбырлар қысқаша кіріспе
| Өнім | API 5L жіксіз болат құбыр | Техникалық сипаттама |
| Материал | Көміртекті болат | OD: 13,7-610 мм Қалыңдығы: sch40 sch80 sch160 Ұзындығы: 5,8-6,0 м |
| Баға | L245，API 5L B /ASTM A106 B | |
| Беткей | Жалаңаш немесе қара боялған | Қолданылуы |
| Аяқталады | Қарапайым аяқталады | Мұнай/газ жеткізуші болат құбыр |
| Немесе қиғаш аяқталады |
Қаптама және жеткізу:
Қаптама туралы мәліметтер: болат жолақтармен оралған алтыбұрышты теңізге жарамды байламдарда, әр байлам үшін екі нейлон итарқалары бар.
Жеткізу туралы мәліметтер: Саныға байланысты, әдетте бір ай.
API 5L жіксіз көміртекті болат құбыры болат дәрежесі
| Жіксіз құбырлардың болат дәрежесі | Химиялық құрамы WT ≤25мм (0,984 дюйм) бар PSL 1 құбыр үшін | ||||
| C (макс.)% | Mn (макс.)% | P (макс.)% | S (макс.)% | V + Nb + Ti | |
| L245 немесе В дәрежесі | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | Егер өзгеше келісілмеген болса, ниобий мен ванадийдің қосындысы u 0,06 % құрайды. Ниобий, ванадий және титан концентрацияларының қосындысы u 0,15 % құрайды. |
| Жіксіз құбырлардың болат дәрежесі | Созылу сынақтарыPSL 1 құбыр корпусына арналған | |||
| Шығымдылық (мин.) МПа | Созылу беріктігі (мин.) МПа | |||
| L245 немесе В дәрежесі | 245 | 415 | ||
API 5L болат жіксіз құбырлар өлшемдерінің диаграммасы
| ДЮйм | OD | API 5L ASTM A106 Strandard Қабырғасының қалыңдығы | |||||||
| (ММ) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
| (мм) | (мм) | (мм） | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | ||
| 1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
| 3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
| 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
| 1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
| 1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
| 2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
| 2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
| 3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
| 3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
| 4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
| 5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
| 6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
| 14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36,71 | |
| 16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40,49 | |
| 18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
| 20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
| 22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34,93 | 54,98 | ||
| 24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30,96 | 38,89 | 59,54 | |
| 26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
| 28" | 711 | 7.92 | 12.7 | ||||||
Жіксіз SMLS құбырын өндіру процесі
Шикізат таңдау:Жіксіз көміртекті болат құбырлар үшін шикізат ретінде жоғары сапалы көміртекті болат таңдалады. Болаттағы көміртегі мөлшері оның қасиеттері мен әртүрлі қолдану үшін жарамдылығын анықтайтын негізгі фактор болып табылады.
Жылыту және пирсинг:Шикізат жоғары температураға дейін қызады, содан кейін тесіліп, қуыс қабық пайда болады. Бұл процесс құбырдың бастапқы пішінін жасау үшін өте маңызды және әдетте айналмалы пирсинг, экструзия немесе басқа арнайы әдістер сияқты әдістер арқылы қол жеткізіледі.
Домалау және мөлшерлеу:Тесілген қабық диаметрі мен қабырғасының қалыңдығын қажетті өлшемдерге дейін азайту үшін илемдеу және өлшемдеу процестерінен өтеді. Бұл әдетте қалаған пішін мен өлшемдерге қол жеткізу үшін прокат және өлшемді диірмендер сериясын пайдалану арқылы қол жеткізіледі.
Жылулық өңдеу:Жіксіз көміртекті болаттан жасалған құбыр оның механикалық қасиеттерін жақсарту және кез келген қалдық кернеулерді жою үшін күйдіру, қалыпқа келтіру немесе сөндіру және шынықтыру сияқты термиялық өңдеу процестеріне ұшырайды. Термиялық өңдеу сонымен қатар көміртекті болаттың қажетті микроқұрылымы мен қасиеттеріне қол жеткізуге көмектеседі.
Тестілеу және тексеру:Өндіріс процесінде жіксіз көміртекті құбыр қажетті сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін әртүрлі бұзылмайтын және бұзатын сынақ әдістерінен өтеді. Бұған ультрадыбыстық тестілеу, гидростатикалық сынақ, құйынды ток сынағы және визуалды тексеру кіруі мүмкін.
Өңдеу және жабу:Жіксіз құбыр қажетті сипаттамаларға сәйкес келгеннен кейін ол түзету, кесу және аяқтау сияқты әрлеу процестерінен өтеді. Сонымен қатар, құбырдың коррозияға төзімділігін арттыру үшін, әсіресе көміртекті болаттан жасалған жағдайда, лак, бояу немесе мырыштау сияқты қорғаныш материалдармен жабуға болады.
Қорытынды тексеру және орау:Дайын жіксіз болат құбыр барлық сапа стандарттары мен тұтынушылардың талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін соңғы тексеруден өтеді. Содан кейін ол мұқият оралып, тұтынушыға жөнелтуге дайындалады.
API 5L көміртекті болат жіксіз құбырлардың сапасын қамтамасыз ету және сынау
Гидростатикалық сынақ
жіксіз құбыр дәнекерлеу тігісі немесе құбыр корпусы арқылы ағып кетпей, гидростатикалық сынаққа төтеп беруі керек.
Диаметріне, қабырғасының қалыңдығына, ұзындығына және түзулігіне төзімділік
| Көрсетілген сыртқы диаметрі | SMLS құбырының диаметрінің рұқсат етілген шегі | Дөңгелектен тыс төзімділіктер | ||
| Соңынан басқа құбыр | Құбырдың соңы | Соңынан басқа құбыр | Құбырдың соңы | |
| <60,3 мм | − 0,8 мм-ден + 0,4 мм-ге дейін | − 0,4 мм-ден + 1,6 мм-ге дейін | ||
| ≥60,3 мм - ≤168,3 мм | ± 0,0075 D | 0,020 D | 0,015 D | |
| >168,3мм - ≤610мм | ± 0,0075 D | ± 0,005 D, бірақ максимум ± 1,6 мм | ||
| >610мм - ≤711мм | ± 0,01 D | ± 2,0 мм | 0,015 D, бірақ максимум 15 мм, D/T≤75 үшін | 0,01 D, бірақ максимум 13 мм, D/T≤75 үшін |
| келісім бойынша D/T>75 үшін | келісім бойынша D/T>75 үшін | |||
D: OD сыртқы диаметрі T: WT қабырға қалыңдығы
