304/304L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. 304/304L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದ್ದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅದರ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಮೊಣಕೈಗಳು, ಟೀಸ್, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ತಲೆಗಳು ಮುಂತಾದ ನಯವಾದ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ,304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆಯುವ ಮೊದಲು, ಅದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. 304/304L ನ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್.
01. ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಬಂಧನೆಗಳು ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳು ಒಪ್ಪಿದ ತುಕ್ಕು ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು.
ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ: ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ವಸ್ತುವು ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಎಂಬುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಸ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ:ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಸವೆತದ ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರೂಪವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸವೆತವು ತುಕ್ಕುಗಳ ಸ್ಥಳೀಯ ರೂಪವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಏಕರೂಪದ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ:ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಏಕರೂಪದ ತುಕ್ಕು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ತುಕ್ಕು ಮಾಧ್ಯಮ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ, ತೂಕ ನಷ್ಟ ಮಾಪನದಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. , ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು.
02. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತಪಾಸಣೆ
ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಫ್ಲಾಟ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ನ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
ಫ್ಲೇರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ನ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಟ್ಯೂಬ್ನ ಒಳಗಿನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ.
03.ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಶಕ್ತಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಬಹುದು.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ವಸ್ತು, ರೆಡಾಕ್ಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರ ಟೈಟರೇಶನ್ ಅಥವಾ ವಾದ್ಯಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗೆ, ಅದರ ವಸ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಚೈನೀಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ GB/T 14976-2012 "ದ್ರವ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್" ನಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. , ಇಂಗಾಲ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ರಂಜಕ, ಸಲ್ಫರ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯ ಶ್ರೇಣಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಬ್ಬಿಣ (Fe): ಅಂಚು
ಕಾರ್ಬನ್ (C): ≤ 0.08% (304L ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ≤ 0.03%)
ಸಿಲಿಕಾನ್(Si):≤ 1.00%
ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (Mn): ≤ 2.00%
ರಂಜಕ (P）):≤ 0.045%
ಸಲ್ಫರ್ (S):≤ 0.030%
ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr): 18.00% - 20.00%
ನಿಕಲ್(ನಿ):8.00% - 10.50%
ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ (ಉದಾ. ASTM, GB, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ತಮವಾಗಿ-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದು.
04.ಬಾರೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
304 ರ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಾಯು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಪೈಪ್ನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: ಮಾದರಿಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: ಸಂಪರ್ಕವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಮಾದರಿಗೆ ಚುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು 2.45Mpa ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು ಐದು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
ಬ್ಯಾರೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: ಮಾದರಿಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಾಯು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮಾದರಿಯೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು 0.5Mpa ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-26-2023