API 5L 이음매없는 파이프는 일반적으로 다음 건설에 사용됩니다.석유와 가스 수송을 위한 파이프라인장거리 통신이 가능하며, 정유소, 석유화학 플랜트 등 에너지 산업 인프라 건설에도 사용됩니다.
API 5L 원활한 탄소강 파이프 강철 등급
원활한 파이프 강철 등급 | 화학 성분 WT가 25mm(0.984inc) 이하인 PSL 1 파이프용 | ||||
C(최대)% | Mn(최대)% | P(최대)% | S(최대)% | V + Nb + Ti | |
L245 또는 등급 B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | 달리 합의하지 않는 한 니오븀과 바나듐 함량의 합은 0.06%입니다. 니오븀, 바나듐 및 티타늄 농도의 합은 0.15%가 되어야 합니다. |
원활한 파이프 강철 등급 | 인장 시험PSL 1 파이프 본체용 | |||
항복강도(최소)MPa | 인장 강도(최소) MPa | |||
L245 또는 등급 B | 245 | 415 |
API 5L 강철 이음매 없는 파이프 크기 차트
인치 | OD | API 5L ASTM A106 표준 벽 두께 | |||||||
(MM) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH100 | SCH 160 | XXS | |
(mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | ||
1/4” | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
3/8” | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
1/2” | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 19.26. | 40.49 | |
18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 19.26. | 32.54 | 50.01 | |
22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
28" | 711 | 7.92 | 12.7 |
원활한 SMLS 파이프 제조 공정
원료 선택:이음매없는 탄소강 파이프의 원료로 고품질 탄소강이 선택되었습니다. 강철의 탄소 함량은 다양한 용도에 대한 특성과 적합성을 결정하는 핵심 요소입니다.
가열 및 피어싱:원료를 고온으로 가열한 후 구멍을 뚫어 속이 빈 껍질을 만듭니다. 이 프로세스는 파이프의 초기 모양을 만드는 데 중요하며 일반적으로 회전 피어싱, 압출 또는 기타 특수 기술과 같은 방법을 통해 달성됩니다.
롤링 및 크기 조정:피어싱된 쉘은 롤링 및 사이징 공정을 거쳐 직경과 벽 두께를 필요한 치수로 줄입니다. 이는 일반적으로 원하는 모양과 치수를 얻기 위해 일련의 압연기 및 사이징 밀을 사용하여 달성됩니다.
열처리:이음매 없는 탄소강관은 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 거쳐 기계적 특성을 향상시키고 잔류 응력을 제거합니다. 열처리는 또한 탄소강의 원하는 미세 구조와 특성을 얻는 데 도움이 됩니다.
테스트 및 검사:제조 공정 전반에 걸쳐 이음매 없는 탄소 파이프는 필요한 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 비파괴 및 파괴 테스트 방법을 거칩니다. 여기에는 초음파 테스트, 정수압 테스트, 와전류 테스트 및 육안 검사가 포함될 수 있습니다.
마무리 및 코팅:이음매 없는 파이프가 요구 사양을 충족하면 교정, 절단, 최종 마무리 등의 마무리 공정을 거칩니다. 또한 파이프는 특히 탄소강의 경우 내식성을 높이기 위해 바니시, 페인트 또는 아연 도금과 같은 보호 재료로 코팅될 수 있습니다.
최종 검사 및 포장:완성된 이음매 없는 강관은 모든 품질 표준과 고객 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 최종 검사를 거칩니다. 그런 다음 조심스럽게 포장하여 고객에게 배송할 준비를 합니다.
API 5L 탄소강 이음매없는 파이프 품질 보증 및 테스트
수압시험
이음매 없는 파이프는 용접 이음매나 파이프 본체를 통한 누출 없이 수압 시험을 견뎌야 합니다.
직경, 벽 두께, 길이 및 직진도에 대한 공차
지정됨 외경 | SMLS 파이프 직경 공차 | 진원도 공차 | ||
끝을 제외한 파이프 | 파이프 끝 | 끝을 제외한 파이프 | 파이프 끝 | |
<60.3mm | − 0.8mm ~ + 0.4mm | − 0.4mm ~ + 1.6mm | ||
≥60.3mm ~ ≤168.3mm | ±0.0075D | 0.020D | 0.015D | |
>168.3mm ~ 610mm 이하 | ±0.0075D | ±0.005D, 그러나 최대 ± 1.6mm | ||
>610mm ~ 711mm 이하 | ±0.01D | ± 2.0mm | 0.015D, 그러나 최대 15mm, D/T≤75의 경우 | 0.01디, 그러나 최대 13mm, D/T≤75의 경우 |
합의에 의해 D/T>75의 경우 | 합의에 의해 D/T>75의 경우 |
D: OD 외경 T: WT 벽 두께