API 5L кемчиликсиз түтүктөр көбүнчө курулушта колдонулатмунай менен газды ташуу учун куурларузак аралыктарга, ошондой эле мунай иштетүүчү жана нефтехимиялык заводдор сыяктуу энергетика тармагынын инфраструктурасын курууда колдонулат.
API 5L тиксиз болот түтүктөр Кыскача киришүү
Продукт | API 5L тиксиз болот түтүк | Спецификация |
Материал | Carbon Steel | OD: 13,7-610мм Калыңдыгы: sch40 sch80 sch160 Узундугу: 5,8-6,0 м |
Баа | L245,API 5L B /ASTM A106 B | |
Surface | Жылаңач же кара боек | Колдонуу |
Бүтөт | Жөнөкөй аягы | Мунай/газ жеткирүүчү болот түтүк |
Же ийилген аяктайт |
Таңгактоо жана жеткирүү:
Таңгактоо чоо-жайы: болот тилкелер менен таңгакталган алты бурчтуу деңиз боолорунда, ар бир таңгак үчүн эки нейлон салмоор менен.
Жеткирүү чоо-жайы: Саныга жараша, адатта бир ай.
API 5L Кемсиз көмүртектүү болот түтүк болот класс
Тиксиз түтүк болот классы | Химиялык курамы WT ≤25мм (0,984 инк) менен PSL 1 түтүк үчүн | ||||
C (макс.)% | Mn (макс.)% | P (макс.)% | S (макс.)% | V + Nb + Ti | |
L245 же В классы | 0.28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | Эгерде башкасы макулдашылбаса, ниобийдин жана ванадийдин курамынын суммасы u 0,06 % түзүүгө тийиш. Ниобийдин, ванадийдин жана титандын концентрацияларынын суммасы u 0,15 % болушу керек. |
Тиксиз түтүк болот классы | Тартуу сыноолоруPSL 1 түтүк корпусу үчүн | |||
Чыгымдуулугу (мин.) МПа | Тартууга бекемдиги (мин.) МПа | |||
L245 же В классы | 245 | 415 |
API 5L Steel Тиксиз түтүктөрдүн өлчөмдөр диаграммасы
INCH | OD | API 5L ASTM A106 Страндард дубалынын калыңдыгы | |||||||
(ММ) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 40 | SCH 60 | SCH 80 | SCH 100 | SCH 160 | XXS | |
(мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | (мм) | ||
1/4" | 13.7 | 2.24 | 3.02 | ||||||
3/8" | 17.1 | 2.31 | 3.2 | ||||||
1/2" | 21.3 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||
3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||
1" | 33.4 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||
1-1/4" | 42.2 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||
1-1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||
2" | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||
2-1/2" | 73 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||
3" | 88.9 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||
3-1/2" | 101.6 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | |||||
4" | 114.3 | 3.05 | 4.50 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 | ||
5" | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 9.53 | 15.88 | 19.05 | |||
6" | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.95 | |||
8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 23.01 | 22.23 |
10" | 273 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 28.58 | 25.4 |
12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 33.32 | 25.4 |
14" | 355 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 36.71 | |
16" | 406 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 40.49 | |
18" | 457 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 46.24 | |
20" | 508 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 50.01 | |
22" | 559 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 54.98 | ||
24" | 610 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 59.54 | |
26" | 660 | 7.92 | 12.7 | ||||||
28" | 711 | 7.92 | 12.7 |
Кемчиликсиз SMLS түтүктөрүн өндүрүү процесси
чийки зат тандоо:Көмүртектүү болоттон жасалган түтүктөр үчүн чийки зат катары жогорку сапаттагы көмүртектүү болот тандалат. Болоттун курамындагы көмүртек анын касиеттерин жана ар кандай колдонуу үчүн жарамдуулугун аныктоодо негизги фактор болуп саналат.
Жылытуу жана пирсинг:Чийки затты жогорку температурага чейин ысытып, анан тешип, көңдөй кабыкты пайда кылат. Бул процесс түтүктүн баштапкы формасын түзүү үчүн өтө маанилүү жана адатта айланма тешүү, экструзия же башка адистештирилген ыкмалар аркылуу ишке ашырылат.
Прокаттоо жана өлчөө:Тешилген кабык анын диаметрин жана дубалдын калыңдыгын талап кылынган өлчөмдөргө чейин азайтуу үчүн прокаттоо жана өлчөмдөө процесстеринен өтөт. Бул, адатта, керектүү формага жана өлчөмдөргө жетүү үчүн бир катар прокат тегирмендерин жана өлчөөчү тегирмендерди колдонуу менен жетишилет.
Жылуулук менен дарылоо:Көмүртектүү болоттон жасалган түтүк анын механикалык касиеттерин жогорулатуу жана калган стресстерди жок кылуу үчүн күйгүзүү, нормалдаштыруу же өчүрүү жана муздатуу сыяктуу жылуулук менен дарылоо процесстерине дуушар болот. Жылуулук менен дарылоо, ошондой эле көмүртек болоттун каалаган микроструктурасын жана касиеттерин жетүү үчүн жардам берет.
Сыноо жана текшерүү:Өндүрүш процессинде кемчиликсиз көмүртек түтүгү талап кылынган сапат стандарттарына жооп бериши үчүн ар кандай кыйратуучу жана кыйратуучу сыноо ыкмаларынан өтөт. Бул УЗИ тестирлөө, гидростатикалык сыноо, куюлган ток сыноо жана визуалдык текшерүү камтышы мүмкүн.
Аяктоо жана жабуу:Тиксиз түтүк талап кылынган мүнөздөмөлөргө жооп бергенден кийин, ал түздөө, кесүү жана аяктоо сыяктуу бүтүрүү процесстеринен өтөт. Кошумчалай кетсек, чоор, айрыкча, көмүртектүү болоттон жасалган учурда, анын коррозияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн лак, боёк же мырыш сыяктуу коргоочу материалдар менен капталган болушу мүмкүн.
Акыркы текшерүү жана таңгактоо:Даяр тиксиз болот түтүк бардык сапат стандарттарына жана кардарлардын талаптарына жооп бериши үчүн акыркы текшерүүдөн өтөт. Андан кийин кылдаттык менен таңгакталып, кардарга жөнөтүүгө даярдалат.
API 5L Carbon Steel Seamless Pipe Сапаты жана сыноо
Гидростатикалык сыноо
тигишсиз түтүк ширетүүчү тигиштен же түтүк корпусунан агып кетпестен гидростатикалык сыноого туруштук берүүгө тийиш.
Диаметри, дубалдын калыңдыгы, узундугу жана түздүгү үчүн толеранттуулук
Белгиленген тышкы диаметри | SMLS түтүктүн Диаметрине жол бербөө | Чексиз толеранттуулуктар | ||
Аягына башка түтүк | Түтүктүн аягы | Аягына башка түтүк | Түтүктүн аягы | |
<60,3 мм | − 0,8 ммден + 0,4 ммге чейин | − 0,4 ммден + 1,6 ммге чейин | ||
≥60,3ммден ≤168,3ммге чейин | ± 0,0075 D | 0.020 D | 0.015 D | |
>168,3ммден ≤610ммге чейин | ± 0,0075 D | ± 0,005 D, бирок максималдуу ± 1,6 мм | ||
>610ммден ≤711ммге чейин | ± 0,01 D | ± 2,0мм | 0,015 D, бирок максималдуу 15 мм, D/T≤75 үчүн | 0,01 D, бирок максималдуу 13 мм, D/T≤75 үчүн |
макулдашуу боюнча D/T>75 үчүн | макулдашуу боюнча D/T>75 үчүн |
D: OD тышкы диаметри T: WT дубалдын калыңдыгы