ວິທີການກວດກາປະສິດທິພາບສໍາລັບທໍ່ສະແຕນເລດ 304/304L seamless

ທໍ່ສະແຕນເລດ 304/304L ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດຖຸດິບທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ. ເຫລັກສະແຕນເລດ 304/304L ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ນິກເກິລທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນທໍ່.

ສະແຕນເລດ 304 ມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຫລາກຫລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບການເຮັດວຽກເຢັນແລະຮ້ອນ, ແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງອຸປະກອນທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸປະກອນທໍ່ seamless, ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບວັດສະດຸແລະຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປະທັບຕາທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ. ທໍ່ສະແຕນເລດ 304 ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນທໍ່ຕ່າງໆເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະພື້ນຜິວພາຍໃນກ້ຽງ, ເຊັ່ນ: ສອກ, tees, flanges, ຫົວຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ.

ທໍ່ SMLS ເຫຼັກແຕນເລດ

ໃນສັ້ນ,ທໍ່ສະແຕນເລດ 304 seamlessມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດແລະຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະສະຫນອງການຮັບປະກັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ທໍ່.

ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານໃນຂະບວນການຜະລິດວັດຖຸດິບ, ມັນຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຊ້ໍາຊ້ອນແລະຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ທໍ່. ນີ້ແມ່ນວິທີການກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງ 304/304Lທໍ່ສະແຕນເລດ seamless.

ການທົດສອບການກັດກ່ອນ

01. ການທົດສອບການກັດກ່ອນ

ທໍ່ສະແຕນເລດ 304 seamless ຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຕາມຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານຫຼືວິທີການ corrosion ຕົກລົງເຫັນດີໂດຍທັງສອງຝ່າຍ.
ການທົດສອບການ corrosion intergranular: ຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບນີ້ແມ່ນເພື່ອກວດພົບວ່າອຸປະກອນການມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ corrosion intergranular. Intergranular corrosion ແມ່ນປະເພດຂອງການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສ້າງຮອຍແຕກ corrosion ຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດຂອງວັດສະດຸ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ.

ການທົດສອບ corrosion ຄວາມກົດດັນ:ຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບນີ້ແມ່ນເພື່ອທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງວັດສະດຸໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນແລະ corrosion. ການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນແມ່ນຮູບແບບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍສູງຂອງການກັດກ່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກໃນພື້ນທີ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຕກ.
ການທົດສອບ Pitting:ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ​ທົດ​ສອບ​ນີ້​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕ້ານ​ການ pitting ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ chloride ions​. Pitting corrosion ແມ່ນຮູບແບບການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສ້າງຮູນ້ອຍໆຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸແລະຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍອອກເປັນຮອຍແຕກ.
ການທົດສອບ corrosion ເປັນເອກະພາບ:ຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບນີ້ແມ່ນເພື່ອທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive. ການກັດກ່ອນເປັນເອກະພາບຫມາຍເຖິງການສ້າງແບບດຽວກັນຂອງຊັ້ນ oxide ຫຼືຜະລິດຕະພັນ corrosion ຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸ.

ເມື່ອປະຕິບັດການທົດສອບການກັດກ່ອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດກາງ corrosion, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາສໍາຜັດ, ແລະອື່ນໆ, ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດສິນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງວັດສະດຸໂດຍການກວດກາສາຍຕາ, ການວັດແທກການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ. , ການວິເຄາະ metallographic ແລະວິທີການອື່ນໆກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງ.

ການທົດສອບຜົນກະທົບ
ການທົດສອບ tensile

02.ການກວດກາການປະຕິບັດຂະບວນການ

ການ​ທົດ​ສອບ Flattening​: ກວດ​ພົບ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ທໍ່​ໃນ​ທິດ​ທາງ​ຮາບ​ພຽງ​.
ການທົດສອບ tensile: ວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການຍືດຕົວຂອງວັດສະດຸ.
ການທົດສອບຜົນກະທົບ: ປະເມີນຄວາມທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸ.
ການທົດສອບ flaring: ທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງທໍ່ກັບການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍ.
ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ວັດແທກຄ່າຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ.
ການ​ທົດ​ສອບ Metallographic​: ສັງ​ເກດ​ເບິ່ງ microstructure ແລະ​ໄລ​ຍະ​ການ​ຫັນ​ປ່ຽນ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.
ການທົດສອບການງໍ: ປະເມີນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການບິດ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ: ລວມທັງການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ eddy, ການທົດສອບ X-ray ແລະການທົດສອບ ultrasonic ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນທໍ່.

ການວິເຄາະທາງເຄມີ

03.ການວິເຄາະທາງເຄມີ

ການວິເຄາະທາງເຄມີຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ 304 seamless ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍການວິເຄາະ spectral, ການວິເຄາະທາງເຄມີ, ການວິເຄາະ spectrum ພະລັງງານແລະວິທີການອື່ນໆ.
ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ປະເພດແລະເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບໃນວັດສະດຸສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍການວັດແທກ spectrum ຂອງວັດສະດຸ. ມັນຍັງສາມາດກໍານົດປະເພດແລະເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບໂດຍການລະລາຍທາງເຄມີ, redox, ແລະອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍ titration ຫຼືການວິເຄາະເຄື່ອງມື. spectroscopy ພະລັງງານແມ່ນວິທີທີ່ໄວແລະງ່າຍໃນການກໍານົດປະເພດແລະຈໍານວນຂອງອົງປະກອບໃນວັດສະດຸໂດຍການຕື່ນເຕັ້ນກັບ beam ເອເລັກໂຕຣນິກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດພົບ X-rays ຫຼື radiation ລັກສະນະ.

ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ 304, ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸຂອງມັນຄວນຈະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານເຊັ່ນ GB / T 14976-2012 ມາດຕະຖານຈີນ "ທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດສໍາລັບການຂົນສົ່ງນ້ໍາ", ເຊິ່ງກໍານົດຕົວຊີ້ວັດອົງປະກອບທາງເຄມີຕ່າງໆຂອງ 304 ທໍ່ສະແຕນເລດ seamless. ເຊັ່ນ: ຄາບອນ, ຊິລິໂຄນ, ແມກນີສ, ຟົດສະຟໍຣັດ, ຊູນຟູຣິກ, ໂຄຣມຽມ, ນິກເກິລ, ໂມລີບເດັນ, ໄນໂຕຣເຈນແລະ ລະດັບເນື້ອຫາອົງປະກອບອື່ນໆ. ເມື່ອປະຕິບັດການວິເຄາະທາງເຄມີ, ມາດຕະຖານຫຼືລະຫັດເຫຼົ່ານີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເປັນພື້ນຖານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ທາດເຫຼັກ (Fe): ຂອບ
ຄາບອນ (C): ≤ 0.08% (304L carbon content≤ 0.03%)
Silicon(Si): ≤ 1.00%
ແມກນີສ (Mn): ≤ 2.00%
ຟອສຟໍຣັດ: ≤ 0.045%
ຊູນຟູຣິກ (S): ≤ 0.030%
Chromium (Cr): 18.00% - 20.00%
Nickel(Ni): 8.00% - 10.50%
ຄຸນຄ່າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍມາດຕະຖານທົ່ວໄປ, ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີສະເພາະສາມາດປັບໄດ້ຕາມມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ASTM, GB, ແລະອື່ນໆ) ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ການທົດສອບ hydrostatic

04.Barometric ແລະການທົດສອບ hydrostatic

ການທົດສອບຄວາມກົດດັນນ້ໍາແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນອາກາດຂອງ 304ທໍ່ສະແຕນເລດ seamlessຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນແລະຄວາມແຫນ້ນຂອງອາກາດຂອງທໍ່.

ການທົດສອບ hydrostatic:

ການກະກຽມຕົວຢ່າງ: ເລືອກຕົວຢ່າງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ.

ເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຢ່າງ: ເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຢ່າງກັບເຄື່ອງທົດສອບ hydrostatic ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ດີ.

ເລີ່ມຕົ້ນການທົດສອບ: ສັກນ້ໍາໃນຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໄວ້ເຂົ້າໄປໃນຕົວຢ່າງແລະຖືມັນເປັນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມກົດດັນການທົດສອບແມ່ນ 2.45Mpa, ແລະເວລາຖືບໍ່ສາມາດຫນ້ອຍກວ່າຫ້າວິນາທີ.

ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼ: ສັງເກດຕົວຢ່າງສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.

ບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບ: ບັນທຶກຄວາມກົດດັນແລະຜົນຂອງການທົດສອບ, ແລະວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບ.

ການທົດສອບ Barometric:

ການກະກຽມຕົວຢ່າງ: ເລືອກຕົວຢ່າງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ.

ເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຢ່າງ: ເຊື່ອມຕໍ່ຕົວຢ່າງກັບເຄື່ອງທົດສອບຄວາມດັນອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ດີ.

ເລີ່ມການທົດສອບ: ສັກອາກາດດ້ວຍຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດເຂົ້າໄປໃນຕົວຢ່າງແລະຖືມັນເປັນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ໂດຍປົກກະຕິ, ຄວາມກົດດັນການທົດສອບແມ່ນ 0.5Mpa, ແລະເວລາຖືສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼ: ສັງເກດຕົວຢ່າງສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.

ບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບ: ບັນທຶກຄວາມກົດດັນແລະຜົນຂອງການທົດສອບ, ແລະວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບ.

ຄວນສັງເກດວ່າການທົດສອບຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຫມາະສົມແລະເງື່ອນໄຂ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມປອດໄພໃນເວລາເຮັດການທົດສອບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະຖານະການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-26-2023